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我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進一步深化，煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展
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我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進一步深化，煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展
近年來，我國能源化工產(chǎn)品的需求出現(xiàn)較高的增長速度，煤化工在我國能源、化工領(lǐng)域中已占有重要地位。隨著我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進一步深化，煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展。而煤化工新工藝、新技術(shù)的發(fā)展，給上游設(shè)備行業(yè)提出新的挑戰(zhàn)，這也促進了煤化工裝備行業(yè)的技術(shù)進步�！俺褐朴�、煤制烯烴的一些設(shè)備，其他設(shè)備都已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化�！敝袊鴻C械工業(yè)聯(lián)合會總工程師隋永濱對兩年來大型煤化工成套設(shè)備的研制開發(fā)工作表示了肯定。
煤化工技術(shù)裝備獲重大突破
大型煤化工成套設(shè)備的研制開發(fā)成為16個重大專項以來，我國煤化工裝備行業(yè)得到迅速發(fā)展，煤化工成套設(shè)備國產(chǎn)化率達到90%。一業(yè)內(nèi)人士表示。
根據(jù)國家發(fā)改委的估計，2006~2020年間，我國對煤化工領(lǐng)域的投資將超過萬億元，其中50％將投入到裝備上，10％將投入到技術(shù)軟件上，這對我國煤化工裝備制造業(yè)是一個巨大的發(fā)展機會。有鑒于此，國家將重點支持推廣水煤漿氣化、碎煤加壓氣化、常壓灰熔聚流化床氣化、恩德爐粉煤氣化技術(shù)、兩步法二甲醚等國產(chǎn)化技術(shù)，不斷完善干煤粉氣化和加壓氣化技術(shù)、神華集團直接液化制油技術(shù)、中科院山西煤化所及兗礦集團的間接液化制油等技術(shù)。大力推進煤化工技術(shù)裝備國產(chǎn)化，重點研發(fā)日投煤量在2000噸以上的大型煤氣化爐、大型空分壓縮機、大型合成反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，形成大型合成氨、甲醇、二甲醚、烯烴、煤制油的國產(chǎn)化成套裝備制造體系，以確保煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在隋永濱看來，較具標志性的成果：一是沈陽鼓風(fēng)機廠研制開發(fā)的大型煤化工所需的120萬噸活塞推力的往復(fù)式壓縮機研制成功。二是中國有色集團沈陽冶金機械有限公司自主研制的煤化工水煤漿高、低壓隔膜泵生產(chǎn)技術(shù)的突破，這意味著高壓隔膜泵為國外產(chǎn)品壟斷的局面將被改寫。
中國工業(yè)報記者采訪了解到，沈冶機械具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、低壓隔膜泵填補了國內(nèi)空白，其技術(shù)和性能指標達到了當(dāng)今 同類產(chǎn)品先進水平，對于我國煤化工的發(fā)展和推進裝備制造技術(shù)進步具有重要意義。據(jù)悉，截至目前，該公司已經(jīng)為國內(nèi)10多個行業(yè)提供了200多臺(套)隔膜泵產(chǎn)品，國內(nèi)市場占有率超過90%。
中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會副秘書長、新型煤化工協(xié)調(diào)委員會秘書長胡遷林介紹，“我國煤制甲醇、煤制二甲醚技術(shù)裝備已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，煤制烯烴、煤制油等技術(shù)也正在進行示范工程建設(shè)。大型煤化工重點裝備的開發(fā)取得了重大進展�！�
胡遷林介紹，“目前，我國自主開發(fā)的甲醇合成反應(yīng)器單套生產(chǎn)能力已達30萬噸/年的規(guī)模，并具備了建設(shè)180萬噸/年超大型甲醇生產(chǎn)裝置的技術(shù)基礎(chǔ)。我國自主開發(fā)的兩步法合成二甲醚技術(shù)已建成了多套10萬噸／年工業(yè)裝置，已達到 先進水平�！�
煤氣化技術(shù)躋身世界先進行列
胡遷林告訴記者，多年來，在國家863計劃等科技計劃支持下，通過產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)，我國已經(jīng)取得了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)先進的煤氣化技術(shù)和成果，特別是大型煤氣化技術(shù)已步入世界先進行列。
煤氣化技術(shù)是煤轉(zhuǎn)化和煤炭高效潔凈利用的關(guān)鍵技術(shù)之一，是我國發(fā)展合成氨等傳統(tǒng)煤化工和以煤制醇醚燃料、煤制烯烴以及煤制油等為主要標志的現(xiàn)代煤化工的龍頭技術(shù)，同時也是實施節(jié)能減排的關(guān)鍵、共性技術(shù)。長期以來，我國大型煤氣化技術(shù)受制于國外，我國自上世紀80年代就開始引進國外的煤氣化技術(shù)。據(jù)估計，引進煤氣化技術(shù)的專利實施許可費已高達2億多美元。這些技術(shù)并不都是完善的，我國成為國外氣化技術(shù)的試驗場。
在山東兗礦國泰化工有限公司建成了2臺日處理1150噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，用于生產(chǎn)24萬噸甲醇、聯(lián)產(chǎn)71.8MW發(fā)電。所建立的2臺日處理1150噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置，與引進國外技術(shù)相比，節(jié)約專利實施許可費、軟件包費及技術(shù)服務(wù)費等6000余萬元。
胡遷林介紹，截至目前，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)推廣了10余家企業(yè)，共20多臺氣化爐。該技術(shù)的開發(fā)成功打破了國外公司在大型煤氣化技術(shù)上的壟斷，實現(xiàn)了我國大型煤氣化技術(shù)零的突破。
此外，我國在灰熔聚流化床氣化技術(shù)、多元料漿新型氣化技術(shù)、粉煤加壓氣化技術(shù)等自主開發(fā)的煤氣化技術(shù)方面也取得重大突破，國內(nèi)多家單位聯(lián)合開展了兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)研究，建設(shè)了日處理24噸煤水冷壁氣化爐的中試裝置，并完成中試研究，取得的研究結(jié)果為該技術(shù)進一步工程放大奠定了基礎(chǔ)。在“十一五”國家863計劃課題支持下，日處理煤1000噸的多噴嘴粉對置式煤加壓氣化技術(shù)正在貴州實施。國內(nèi)首套HT-L粉煤加壓氣化爐也于去年10月份開車成功。我國自主開發(fā)的非熔渣—熔渣分級氧化氣化技術(shù)工業(yè)示范項目也已建成投產(chǎn)，技術(shù)指標達到 先進水平。
關(guān)鍵設(shè)備亟待攻關(guān)
雖然我國大型煤化工成套設(shè)備的開發(fā)取得重大突破，但在關(guān)鍵部件制造上，與國外比還有相當(dāng)大的差距�！霸诿夯こ商自O(shè)備中，一些關(guān)鍵的泵、閥還都靠進口，需要加緊攻關(guān)，另外一些特殊鋼材、特殊鋁材國內(nèi)也還生產(chǎn)不了，高端原材料尚需攻關(guān)�！焙w林說。
為更好地研制和開發(fā)煤化工技術(shù)裝備，滿足我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。胡遷林提出四點建議：
一是鼓勵采用先進的自主創(chuàng)新技術(shù)和選用國產(chǎn)化設(shè)備。煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備政策要突出體現(xiàn)先進性、節(jié)能、節(jié)水和環(huán)保理念。鼓勵采用國內(nèi)自主開發(fā)技術(shù)建設(shè)大型煤化工項目。當(dāng)前具有或接近工程化條件的自主開發(fā)技術(shù)主要有水煤漿氣化技術(shù)、大型甲醇合成技術(shù)、氣相兩步法二甲醚技術(shù)、間接法煤制合成油技術(shù)、直接法煤制合成油技術(shù)、甲醇制烯烴技術(shù)(DMTO)等。
在工程建設(shè)中，要優(yōu)先采用國內(nèi)自主開發(fā)技術(shù)。為推進自主開發(fā)技術(shù)的工程化和大型化進程，建議國家采用資本金注入的方式，支持若干個工業(yè)化驗證或示范項目，包括甲醇制烯烴(DM鄄TO)及甲醇制丙烯(MTP)國內(nèi)自主開發(fā)技術(shù)示范項目、間接液化工業(yè)化示范工程、大型氣化爐工業(yè)化驗證項目等。依托煤化工示范工程，大力推進煤化工裝備國產(chǎn)化，重點研發(fā)日投煤量2000噸以上大型氣化爐、大型空分、壓縮機、合成反應(yīng)器等裝備，形成大型合成氨、甲醇、二甲醚、烯烴、煤制油裝置設(shè)備成套能力，鼓勵和推廣使用大型成套國產(chǎn)設(shè)備。
將于今年年底或明年年初出臺的規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策還作出規(guī)定：鼓勵煤炭資源豐富的地區(qū)發(fā)展煤化工，合理規(guī)劃煤炭調(diào)出區(qū)的煤化工項目建設(shè)，限制煤炭調(diào)入?yún)^(qū)發(fā)展煤化工項目；合理利用自然資源，實行煤炭資源的分類使用的原則，煤化工產(chǎn)業(yè)要盡量利用低質(zhì)煤、高硫煤，保證民用和電力行業(yè)的優(yōu)質(zhì)煤供應(yīng)；發(fā)展煤化工必須“量水而行”，嚴禁擠占生活用水、農(nóng)業(yè)用水和生態(tài)用水，大型煤化工基地建設(shè)必須全面開展水資源評價，配套建設(shè)儲水、節(jié)水設(shè)施，鼓勵采用礦井水再用、中水回用，廢水要經(jīng)過處理達標排放，爭取實現(xiàn)零排放。
二是依托重點工程推進設(shè)備國產(chǎn)化，攻克部分關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。
國家重點工程項目所需成套設(shè)備，要制定自主制造的目標。凡是需進口重大設(shè)備，都應(yīng)由使用單位、國內(nèi)制造企業(yè)、設(shè)計單位聯(lián)合制定自主制造的方案，實行 招標。由國內(nèi)制造企業(yè)與跨國公司聯(lián)合投標，以國內(nèi)市場換取國外企業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)讓，逐步提高國內(nèi)企業(yè)的制造能力。要借鑒三峽電站的成功經(jīng)驗，在各個行業(yè)中依托重點工程項目，推進技術(shù)裝備的自主制造。攻克制造氣化爐和反應(yīng)器的特殊材料，攻克氧氣閥、鎖斗閥、煤漿閥、渣水閥等特殊閥門；氣化系統(tǒng)高、低壓煤漿泵等傳動設(shè)備。
三是加快制定煤化工行業(yè)技術(shù)裝備政策。充分發(fā)揮標準化在振興裝備制造業(yè)中的作用，提高國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準等級，利用國家標準淘汰落后技術(shù)裝備，推進產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步。鼓勵使用國產(chǎn)裝備特別是首臺(套)產(chǎn)品，促進產(chǎn)銷銜接，為制造企業(yè)創(chuàng)造公平競爭的市場環(huán)境和良好的發(fā)展條件。
四是加快建設(shè) 煤化工技術(shù)研發(fā)和工程轉(zhuǎn)化機構(gòu)。支持煤化工技術(shù)、裝備研發(fā)以及示范工程建設(shè)。積極推進煤化工工業(yè)性試驗和示范工程的建設(shè)，加快煤制油品和烯烴產(chǎn)業(yè)化步伐。 該干燥機是根據(jù)一定的情況，操作呈現(xiàn)流態(tài)化。當(dāng)空氣或另一種氣體有足夠的速度時，是通過堆積來提升，為了滿足工業(yè)上面的各種要求，該設(shè)備有很多種類型，并且都被廣泛應(yīng)用在很多行業(yè)。 多年來，流化床干燥機在工業(yè)上有許多應(yīng)用，下面是各種干燥機的類型。 &em 干燥：在振動流化床中通過蒸發(fā)除去液體，用于熱處理粉末，纖維，晶體和粒狀或擠出材料。 冷卻：在干燥過程中加熱產(chǎn)品后，在大多數(shù)情況下需要冷卻。流化床冷卻器可以與干燥器集成在一起，也可以作為單獨的單元供應(yīng)。 &em 滅菌應(yīng)用是制藥和健康行業(yè)以及醫(yī)療保健，生物技術(shù)和各種其他領(lǐng)域的研究型實驗室的重要組成部分。 使用烘箱的熱空氣滅菌是常見的滅菌方法，因為溫度可以升高到高水平，并且可以安全有效地對各種裝置和儀器進行滅菌。經(jīng)常通過干熱滅菌的物品，熱空氣鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦干燥中取熱風(fēng)循環(huán)烘箱該如何保養(yǎng) 1.在無防爆裝置的熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。 2.使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時，必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。 3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱每次用完后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。清潔完畢懸掛相應(yīng)的標識。 4.放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必
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