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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  先啟動增壓風(fēng)機(jī),重新啟動鼓風(fēng)機(jī)電機(jī),使調(diào)風(fēng)閘閥打開在需要的標(biāo)尺,確保氣體壓力;調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)的調(diào)電動風(fēng)閥的打開度,使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在微空氣壓力下工作。  啟動空壓機(jī),打開布袋子單脈沖控制板反吹風(fēng)系統(tǒng),并調(diào)整反吹風(fēng)頻率,確保氣體進(jìn)口工作壓力在0.5-0.6Mpa下工作中。  開啟蒸氣熱管散熱器的蒸汽安全閥門,啟動電加熱器電源開關(guān),對氣體開熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要是用于加熱固化、脫水等行業(yè)。如原料、水提取、粉末、顆粒、脫水蔬菜。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作過程如下:   1、先檢查機(jī)器和工作場地環(huán)境、爐用在要求的溫度范圍內(nèi)的銘牌,CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱必須保持良好的接地環(huán)境,附近不得堆放池、油、棉紗、布屑易燃物品,不在爐洗凈,刮漆和噴漆其他工作。   2、防止其他物體落入爐與電阻絲在底部接觸造成短路。在打開烘箱,必須首先切斷。加熱過程中不能離開;工作環(huán)境不與在高溫下運(yùn)行的傳統(tǒng)攪拌干燥器不同,沸騰干燥器在低壓(0.01巴或更低)和低溫下運(yùn)行。通過使用較少的熱量,干燥器具有較短的保留時(shí)間,并且干燥器的壁不污染,這在一些干燥器中是常見的問題。他們也使用最小的公用事業(yè),具有緊湊的設(shè)計(jì),并具有較高的比蒸發(fā)能力。????有兩種類型的沸騰干燥機(jī):臥式和立式。選擇使用哪一種取決于原料的一致性,進(jìn)料流中包含的揮發(fā)性組分,產(chǎn)品行為以及最終產(chǎn)品的所需形式。????臥式沸振動流化床干燥機(jī)裝配工作要掌握好的環(huán)節(jié):    1、振動流化床裝配工作必須按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和工藝來進(jìn)行,裝配操作中的每一工作步驟實(shí)施時(shí),零件搭配、溫度、壓力、緊固順序及轉(zhuǎn)矩等,都必須嚴(yán)格按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范要求進(jìn)行,不能隨心所欲,避免在裝配中出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝和多裝等情況;    2、振動流化床裝配過程中的清潔、工具的使用、潤滑、間隙與鎖緊等工作對于保證設(shè)備正常工作狀態(tài),提高振動流化床維修質(zhì)量也有著很由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
   
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穿流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和注意事項(xiàng)

    穿流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和注意事項(xiàng)
  穿流干燥機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,我們下面詳細(xì)介紹一下,穿流干燥機(jī)在油料預(yù)處理工藝中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影響著油料貯存、浸出殘油、粕結(jié)塊等后序指標(biāo)。目前常用的烘干設(shè)備有平板烘干機(jī)、履帶烘干機(jī)、過橋烘干機(jī)等, 這些烘干設(shè)備在處理小噸位油料方面優(yōu)勢明顯, 而用于千噸以上油廠時(shí)效果并不理想, 往往通過多臺設(shè)備并聯(lián)或串聯(lián)來實(shí)現(xiàn), 占地面積大, 輸送設(shè)備多, 操作維修難。本文介紹一種適合大噸位油料烘干的新型干燥機(jī)---穿流烘干機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。
  一、設(shè)計(jì)原理---干燥機(jī)理與干燥過程分類
  1、干燥機(jī)理
  油料內(nèi)部水分可分為結(jié)合水與非結(jié)合水, 油料水分開始時(shí)均勻分布在油料中, 由于油料表面水分的汽化, 遂形成物料內(nèi)部與表面的濕度差, 由于物料內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向表面移動而在表面汽化, 汽化的水分被介質(zhì)及時(shí)帶走, 從而達(dá)到干燥目的。
  2、干燥過程分類
  油料干燥過程是傳熱與傳質(zhì)相結(jié)合的過程。按照熱能傳給濕物料的方式, 干燥分為傳導(dǎo)干燥、對流干燥、輻射干燥與聯(lián)合干燥。
  傳導(dǎo)干燥又叫間接加熱干燥, 載熱體為加熱蒸汽, 將熱能以傳導(dǎo)的方式通過金屬壁傳給濕物料, 使?jié)裎锪现械乃制? 水汽由周圍的氣流帶走; 平板干燥機(jī)就屬于此類干燥方式。
  對流干燥又叫直接加熱干燥, 載熱體為熱空氣, 將熱能以對流方式傳給與其直接接觸的濕物料, 以供給濕物料中水分汽化所需要的熱量, 并將水蒸氣帶走; 履帶烘干機(jī)、過橋烘干機(jī)屬于此類干燥方式。
  聯(lián)合干燥是由以上其中的兩種或三種方式組合干燥;穿流烘干機(jī)就是基于這種理念, 利用傳導(dǎo)與對流兩種方式聯(lián)合干燥, 既利用傳導(dǎo)方式將熱能通過金屬壁傳給濕物料, 又利用對流方式通過熱空氣將濕物料汽化的水蒸氣帶走。
  3、穿流干燥機(jī)的組成與結(jié)構(gòu)
  穿流烘干機(jī)主要由穿流主機(jī)、進(jìn)出料閉風(fēng)器、進(jìn)出風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)、自動顯示與控制系統(tǒng)等組成。
  a、穿流主機(jī)結(jié)構(gòu)
  穿流主機(jī)由機(jī)架、穿流Ⅰ層、穿流Ⅱ?qū)、排渣刮板、傳動系統(tǒng)等構(gòu)成, 如圖1 所示。穿流Ⅰ層由間接汽加熱板與篩板交替平鋪而成, 間接汽加熱板由槽鋼、角鐵、鋼
  板、進(jìn)汽口與泛汽口焊接而成。板與板間距1m, 板與板中間部分由篩板填充, 是熱氣流自下而上的通道。穿流Ⅱ?qū)又饕泻Y板平鋪而成。傳動系統(tǒng)由主減速機(jī)、前后主軸、鏈條、鏈板與帆布帶等組成, 減速機(jī)采用變頻調(diào)速。
  b、穿流干燥機(jī)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)
  該風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、換熱器、剎克龍及風(fēng)管組成; 其運(yùn)行路線為: 風(fēng)機(jī)→ ( 換熱器) →進(jìn)風(fēng)口→主機(jī)氣室→穿流Ⅰ層→穿流Ⅱ?qū)印鲲L(fēng)口→剎克龍→排入大氣。風(fēng)機(jī)吸入干凈空氣后由換熱器加熱, 然后被鼓入穿流氣室, 熱空氣穿透油料層帶走濕熱蒸汽, 從出風(fēng)口匯集至總排汽管道, 再進(jìn)入剎克龍凈化除塵, 較后將干凈的空氣排入大氣。
  在實(shí)際生產(chǎn)中, 常常需要緊急停車, 此時(shí)穿流烘干機(jī)內(nèi)充滿物料, 時(shí)間過長物料會過干, 甚至容易產(chǎn)生危險(xiǎn)。在安裝中, 可將換熱器跨接使用, 并在兩條管路中裝入風(fēng)門。當(dāng)遇到緊急停車時(shí), 關(guān)閉換熱器前風(fēng)門, 打開支路風(fēng)門, 向穿流烘干機(jī)內(nèi)鼓入冷風(fēng), 趕走熱空氣, 使機(jī)內(nèi)空氣降溫, 避免物料高溫致燃。
  C、穿流烘干機(jī)自動顯示與控制系統(tǒng)
  1)、 料位顯示
  物料通過閉風(fēng)器后進(jìn)入存料箱, 當(dāng)物料達(dá)到低料位后, 低料位指示燈亮; 當(dāng)物料達(dá)到高料位后, 高料位指示燈亮。
  2)、溫度顯示
  穿流Ⅰ層末端料溫顯示, 穿流Ⅱ?qū)映隽峡诹蠝仫@示,換熱器后熱風(fēng)溫度顯示。
  3)、進(jìn)口料位自控
  進(jìn)口料位分高料位與低料位。當(dāng)物料超過低料位時(shí),穿流開始運(yùn)轉(zhuǎn), 當(dāng)物料超過高料位時(shí), 穿流運(yùn)行加快, 當(dāng)物料低于低料位時(shí), 穿流運(yùn)行減慢直至停止。
  為保障安全, 如果低料位指示燈亮持續(xù)3min 以上視為停車, 系統(tǒng)自動報(bào)警。較低料位為穿流安全料位, 可起到料封作用, 避免風(fēng)從進(jìn)口排出。
  4)、出口料溫自控
  即通過熱電阻檢測穿流出口料溫, 采用智能PID 調(diào)節(jié)儀調(diào)節(jié)換熱器間接汽管路中的氣動調(diào)節(jié)閥的開啟大小, 來調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽流量, 以達(dá)到物料所控溫度, 并使之趨于恒定。
  4、穿流烘干機(jī)在油料烘干中的應(yīng)用
  油料由閉風(fēng)器進(jìn)入穿流存料箱, 在料位自控下既保證了安全料封, 又保持了穿流運(yùn)行中的料層高度。穿流Ⅰ層油料在平板烘干作用下, 將熱能傳至油料表面, 再由表面
  傳至油料內(nèi)部, 這是傳熱過程; 油料中的非結(jié)合水則從油料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散透過物料層而達(dá)到表面, 這是傳質(zhì)過程。當(dāng)油料運(yùn)行至平板之間的篩板時(shí), 受到自下而上
  的熱氣流沖擊而上下翻騰, 起攪拌作用, 這樣不但及時(shí)帶走油料表面的水汽, 而且使油料均勻受熱, 避免出現(xiàn)局部烤糊現(xiàn)象。油料在穿流Ⅰ層經(jīng)歷了5 次傳導(dǎo)干燥, 4 次對
  流干燥, 傳導(dǎo)對流交替進(jìn)行, 使油料表面所產(chǎn)生的水汽壓力始終大于干燥介質(zhì)中水汽壓力, 保持了一定的汽化水分推動力。
  當(dāng)油料進(jìn)入穿流Ⅱ?qū)雍笤诤Y板上方運(yùn)行, 熱風(fēng)經(jīng)換熱器加熱后, 進(jìn)入穿流氣室分配后, 穿過篩板及油料, 直接進(jìn)行對流干燥。通過檢測出口料溫控制換熱器進(jìn)口蒸汽流量, 繼而控制熱風(fēng)溫度, 將油料水分烘干至要求范圍之內(nèi)。穿流下層通過錐形料斗與回渣刮板連接, 當(dāng)油料碎渣透過篩板間隙下落后, 通過刮板及時(shí)排掉, 避免積料造成高溫燃燒。
  5、穿流烘干機(jī)操作技術(shù)參數(shù)與注意事項(xiàng)
  a、操作技術(shù)參數(shù)
  以1 000t/d 為例, 穿流外形為長20m、寬1.5m、高4.5m, 鏈條運(yùn)行速度為2m/min 左右, 熱風(fēng)溫度為100~110℃, 出口料溫為70~80℃。
  b、操作注意事項(xiàng)
  經(jīng)常檢查機(jī)內(nèi)兩端是否有死角積料, 如有應(yīng)及時(shí)排除死角。②如遇停車時(shí)間長時(shí), 應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)溫度降低, 以免油料燃燒。
  綜上所述,穿流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單, 運(yùn)行可靠, 適應(yīng)性強(qiáng), 處理量大且去水效果好。生產(chǎn)實(shí)踐證明, 穿流烘干機(jī)可去水5%~8% , 是大噸位浸出油廠烘干油料的理想選擇。  該設(shè)備的顆粒應(yīng)該要有一定的均勻性,不然會形成溝狀流等一系列的問題,分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,停留時(shí)間分布范圍大,限制了使用范圍,因此在操作中有一些注意點(diǎn)需要關(guān)注,合理的處理才能高效工作。  臥式流化床操作注意點(diǎn):  在作業(yè)時(shí)由的閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜特點(diǎn),對設(shè)備進(jìn)行可靠性分析,定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命,減少設(shè)備壽命周期的成本,并且大大減少設(shè)備的使用和維修費(fèi)用。該干燥機(jī)不同于傳統(tǒng)的干燥機(jī),因?yàn)樗麄儾捎眠x擇性處理的原則,確保每一個(gè)粒子的停留時(shí)間與它的大小和重量成正比。選擇性加工的結(jié)果是一個(gè)均勻的^終水的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全注意事項(xiàng): 1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱盡可能地安裝于空氣清凈、溫度變化較小的地方;   2.開機(jī)前應(yīng)全面熟悉和了解各組成配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱、儀表的使用說明,掌握正確使用方法;   3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱放入必須是在操作室內(nèi)達(dá)到絕對厭氧環(huán)境后放入;    4.如發(fā)生故障(如停氣等原因)操作室我們經(jīng)常去超市逛的時(shí)候經(jīng)?匆姷木褪呛芏嘈迈r的蔬菜和水果,但是我們較想吃的就是那些熱帶水果了,比如說芒果、香蕉等,都可以吃到的,因?yàn)槭菬釒圆惶帽4,以前也解決了這一問題,但是我們主要是以罐頭的形式出現(xiàn),像水蜜桃罐頭、蘋果罐頭等形式出現(xiàn)的,罐頭的保存時(shí)間較多半年,同時(shí)成品比例也比較小,隨著科摘  要:對粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題作理論探討,從而闡明了沸騰干燥設(shè)備防爆安全的重要性,同時(shí)插入此方面在此類設(shè)備的運(yùn)用。
  關(guān)鍵詞:沸騰干燥設(shè)備,靜電,粉塵爆炸,防爆安全
  對沸騰干燥設(shè)備,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其

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