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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的機(jī)型之一,在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥! ¢W蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個(gè)方面:  1)排氣溫度過(guò)高,帶走的熱量大;烘干機(jī)設(shè)計(jì)與茶葉干燥工藝未完整銜接:  2)茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場(chǎng)、風(fēng)速場(chǎng)分布不均; 3)機(jī)壁絕熱性能差,箱內(nèi)氣流短路,漏氣損失大。   在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過(guò)程來(lái)分析,這部分熱規(guī)定是通過(guò)多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的,在生產(chǎn)過(guò)程中,只要遵守這些規(guī)定,就能及時(shí)消除隱患,避免事故的發(fā)生!   1、布局要求    沸騰干燥機(jī)的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物,同時(shí)也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修!   2、強(qiáng)度、剛度的要求    沸騰干燥機(jī)的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障!   3、安裝必要的安全裝置    沸騰干燥機(jī)必須裝設(shè)合  在普通氣固流化床加振動(dòng)能量的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的振動(dòng)流化床,具有抑制氣泡生長(zhǎng)、增強(qiáng)氣固、固固接觸、提高流化質(zhì)量等功能。由于其優(yōu)異的特性,振動(dòng)流化床技術(shù)已成功應(yīng)用于物料的干燥、加熱、冷卻、造粒等工序。  振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有兩種主要的結(jié)構(gòu)形式。一種是臥式矩形和立式圓形,直接由振動(dòng)電機(jī)直接在流化床上驅(qū)動(dòng)。目前,選用臥式矩形振動(dòng)流化床干燥機(jī),比較普遍。另一種類型是含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。  閃蒸干燥機(jī)的操作壓力:塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體是:進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。  需要優(yōu)質(zhì)的閃蒸干燥機(jī),就請(qǐng)聯(lián)系。
   
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沸騰干燥設(shè)備的工作原理及使用中的安全問(wèn)題

    沸騰干燥機(jī)設(shè)備的工作原理及使用中的安全問(wèn)題
 
  隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,在我們生產(chǎn)生活中,機(jī)械設(shè)備已經(jīng)越來(lái)越多的參與到建設(shè)生產(chǎn)中,它們不僅幫我們減輕了沉重的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),而且還生產(chǎn)出了很多我們生活中的必需品,當(dāng)我們?cè)谙硎軝C(jī)械化帶來(lái)的好處的時(shí)候,同樣還有很多因?yàn)閷?duì)機(jī)械設(shè)備的操作不當(dāng),而造成了太多意外傷害的發(fā)生。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下沸騰干燥設(shè)備
  在使用中需要特別注意的幾點(diǎn)。
  沸騰干燥設(shè)備原理
  沸騰干燥機(jī)設(shè)備又名流化干燥,是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。所謂流化床,是指在一個(gè)設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。
  這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。
  據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時(shí),熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。
  沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò),在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。
  1.沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
  2.1沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:
  1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。
  2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件,并將整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)接電,使粉體上的靜電能及時(shí)地導(dǎo)走。
  3)其它方法,如增大管道直徑、減少?gòu)濐^、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對(duì)抑制、減少和消除粉體沸騰過(guò)程中的靜電也是有效的。
  2.2沸騰干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點(diǎn)火源,對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
  2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積。
  3)電器設(shè)備要采用防爆裝置,如防爆電機(jī)、加裝地線等。
  4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求,按抗爆設(shè)計(jì),并要有足夠的防爆泄壓面積.
  通過(guò)本文的介紹,讓我們知道了沸騰干燥設(shè)備的原理,以及其在使用中容易引起安全事故的幾點(diǎn)意見,在此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,提醒大家在生產(chǎn)使用中,一定要按照操作規(guī)程來(lái)使用,避免因操作不當(dāng),造成人身傷害。
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的沸騰干燥機(jī)已越來(lái)越普遍的使用,同樣的沸騰干燥機(jī)的使用安全問(wèn)題也越來(lái)越得到關(guān)注。沸騰干燥機(jī)的工作基礎(chǔ)就是一個(gè)粉體沸騰的過(guò)程,會(huì)有許多超細(xì)粉體運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中懸浮顆粒會(huì)與空氣中氧氣進(jìn)行充分接觸,會(huì)產(chǎn)生高溫高壓等化學(xué)反應(yīng),這樣沸騰干燥機(jī)工作環(huán)境或者過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生許多粉體安全問(wèn)題,所以我們對(duì)粉體安全問(wèn)題預(yù)防的閃蒸干燥機(jī)可以使用快速干燥,但是能量效率的犧牲是典型的,許多材料在閃蒸干燥器中不能完全干燥。間接干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)非常大,價(jià)格昂貴,不能處理粘性物質(zhì)。閃蒸干燥機(jī)為加工這些材料和許多其他材料提供了一種具有成本效益和節(jié)能的方法。  對(duì)于現(xiàn)代化干燥設(shè)備來(lái)說(shuō),不出故障是很難做到的,問(wèn)題在于早期發(fā)現(xiàn),防患于未然。如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。&e這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并要防止腐蝕,這樣才能更好的進(jìn)行操作,不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溫差過(guò)大的情況,為此需要通過(guò)一些方法進(jìn)行調(diào)整。   CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整的方法:   1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì),其安放位置頂板向下200為上面測(cè)溫點(diǎn)位置

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