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干燥技術(shù)含義
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干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實驗科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。 通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計。顯然，這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學(xué)科領(lǐng)域。
1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機溶劑的操作。
2.去濕的方法：
機械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機械方法去濕，去濕不完全。
物理化學(xué)去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費用高。
熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。
在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。
一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)空氣動力學(xué) 空氣動力學(xué)是力學(xué)的一個分支，它主要研究物體在同氣體作相對運動情況下的受力特性、氣體流動規(guī)律和伴隨發(fā)生的物理化學(xué)變化。它是在流體力學(xué)的基礎(chǔ)上，隨著航空工業(yè)和噴氣推進技術(shù)的發(fā)展而成長起來的一個等能量傳遞的原理。
第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計。
3.干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相.
其進行的必要條件：①有熱源加熱；②及時排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當干燥設(shè)備。
干燥原理：當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴散到物料表面。
干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對流干燥過程居多。
4.干燥過程分類
按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為：對流干燥：熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導(dǎo)干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥；
輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設(shè)備
�。�1）分類：
按加熱方式分：對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質(zhì)分為：空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為：常壓、減壓
按操作方式分為：連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
�。�2）常見干燥器
廂式干燥器；隧道式干燥器；帶式干燥器；流化床干燥器；轉(zhuǎn)鼓干燥器；噴霧干燥器；閃蒸干燥器；冷凍干燥器；紅外線干燥器；微波干燥器；組合干燥設(shè)備等。
廂式干燥器也稱盤式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點：①常壓或減壓均可、典型干燥器，適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料；②空氣氣速1-1.5m/s，空氣可循環(huán)使用；③構(gòu)造簡單、投資少，適應(yīng)性強，適宜小規(guī)模多品種；④勞動強度大、干燥效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
噴霧干燥器：①制藥常用，用于干燥物料，造粒、噴霧包衣，緩釋制劑等；②干燥迅速、強烈，不改變物料理化性質(zhì)；③尺寸大、耗能大，設(shè)備復(fù)雜昂貴；④適宜干燥液體物料
沸騰干燥器，又稱流化床干燥器。特點：①熱效果好、干燥速率大、生產(chǎn)能力高；②不適宜含濕量很高，有一定結(jié)構(gòu)形狀的物料；③適宜熱敏性物料
真空轉(zhuǎn)筒干燥器：連續(xù)干燥器。特點：①熱效率高、能耗小、生產(chǎn)能力大、物料停留時間短、操作簡單；②結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳熱面積小。
5.干燥應(yīng)用：中藥原料、半成品、成品均需干燥；
目的：便于加工、運輸、貯存、保證產(chǎn)品質(zhì)量�！� 閃蒸干燥機多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理干燥設(shè)備的用途非常廣泛，種類也不較多，但隨著社會的飛速發(fā)展干燥機的種類也在不斷的增加，適用范加熱設(shè)備圍不斷擴大，產(chǎn)品水平及質(zhì)量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強。這都表明我國干燥設(shè)備發(fā)展極具 玉米油渣閃蒸干燥機：
一般的閃蒸干燥機都存在靜態(tài)干燥低效、高耗等這些劣勢，為了克服這些缺點就開發(fā)一種新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備—玉米油渣閃蒸干燥機。玉米油渣閃蒸沸騰干燥機產(chǎn)品特點，流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。 采用翻頃卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。 密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。空氣經(jīng)加熱 特征 1.流化床，實現(xiàn)介質(zhì)的快速傳熱。 2.密封負壓操作，無灰塵。 3.采用防靜電材料作為過濾器，操作安全; &em
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