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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對(duì)于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機(jī)的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。本機(jī)適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽熟悉烘干設(shè)備的朋友應(yīng)該都知道熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一款高穩(wěn)定性高烘干能力的烘干設(shè)備。目前,市面上的靜態(tài)烘干機(jī)中,有一半是屬于熱風(fēng)循環(huán)烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱最主要的是其在工作過程中運(yùn)用熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行加熱和排濕。那么熱風(fēng)循環(huán)烘箱的送風(fēng)原理是怎么樣的呢? 熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源是由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪產(chǎn)生,在經(jīng)過我們的加熱器,最終將初始的沸騰干燥機(jī)是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備,經(jīng)過多家廠家使用后,大家全都一致認(rèn)為操作簡單,而且性能也較別的的機(jī)器更好,并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是沸騰干燥也是發(fā)展歷史較長的干燥設(shè)備之一,功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機(jī)的工作原理都是怎么樣的呢?下面為大家介紹。首先讓我們來看看這兩種設(shè)備的部件組成:1、強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)由加熱器、加料器、干燥器(主機(jī))粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除該機(jī)器比一般裝置可節(jié)能30到60%,一般會(huì)沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)穿過床孔板向上穿過同物料換熱后,由排風(fēng)口排出,然后由排料口排出。整個(gè)的過程都是封閉的,由此可見工作性能是如此好,值得肯定! ≌駝(dòng)流化床工作性能:  1、該干燥設(shè)備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥,顆粒直徑可以從30um到6um。該干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,從每小時(shí)幾十千克到40萬千克! 2、熱效率約為70%左右,合方式占主導(dǎo)性,如膠、小麥面粉團(tuán)等,這類原材料通常主要表現(xiàn)黏度大,水份與原材料的融合抗壓強(qiáng)度很大,干躁較艱難,也就會(huì)造成生產(chǎn)量遭受影響。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干躁脫干1公斤所耗費(fèi)的能源基本相同,而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套設(shè)施熱原(熱風(fēng)爐、蒸氣熱管散熱器等)容積都是必須的,因而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的性能指標(biāo)--干躁工作能力因此以每鐘頭的脫水流量(或較大脫水流量)為根據(jù)。
   
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高效閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)

    高效閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)
  目前,選礦產(chǎn)品的干燥主要用回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱的圓筒干燥機(jī)、電干燥箱、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等。但這些設(shè)備占地面積大、運(yùn)轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,同時(shí),設(shè)備操作自動(dòng)化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前,干燥技術(shù)發(fā)展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機(jī)的研究和應(yīng)用范圍已十分廣泛。針對(duì)選礦產(chǎn)品的特點(diǎn),結(jié)合其它行業(yè)新的干燥技術(shù),在氣流干燥的基礎(chǔ)上研制了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機(jī),也稱為旋轉(zhuǎn)粉碎氣流快速干燥設(shè)備。
  設(shè)備概述:
  高效分級(jí)閃蒸干燥機(jī)由空氣加熱系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、主機(jī)干燥分級(jí)系統(tǒng)、氣-固分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等組成。工作時(shí),物料通過螺旋加料器進(jìn)入干燥室,在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散。在離心力的作用下,達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過程中得到干燥。
  設(shè)備特點(diǎn):
  1、獨(dú)特的無級(jí)調(diào)速粉碎裝置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。
  我們對(duì)傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良,粉碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象,同時(shí)可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速,有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng),防止軸承過熱,并采取了有效的密封措施,防油、防漏。
  2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置,使內(nèi)壁溫度始終保持在一定范圍內(nèi),避免物料焦化。
  3、安裝了分級(jí)控制裝置,產(chǎn)品細(xì)度可以調(diào)節(jié),有效控制產(chǎn)品粒度及干燥質(zhì)量,產(chǎn)品不需再粉碎。
  由于較粗或較濕的物料受到的離心力較大,其旋轉(zhuǎn)半徑較大,而較細(xì)并達(dá)到一定干燥程度的物料的旋轉(zhuǎn)半徑相對(duì)較小,分級(jí)裝置利用這一特點(diǎn)有效地控制了產(chǎn)品的粒度及干燥程度,使干燥后的物料均呈粉狀。
  4、加料系統(tǒng)無級(jí)調(diào)速,并設(shè)有專門的防止物料架橋的措施,使進(jìn)料速度保持穩(wěn)定,確保了干燥過程的穩(wěn)定。
  5、收粉率高
  收粉系統(tǒng)可根據(jù)物料的特性合理配制,一般選用高效旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合配制,收粉率可達(dá)99.5%以上,特殊情況可配制水沫除塵裝置,確保符合環(huán)保要求。
  6、因設(shè)備內(nèi)配有粉碎裝置,新型分級(jí)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)粘性較大的物料進(jìn)行干燥,而且由于干燥時(shí)間較短,對(duì)于熱敏性的物料也很適用。
  應(yīng)用范圍:
  高效分級(jí)閃蒸干燥機(jī)適用于制藥、食品加工、化工、橡塑助劑、染料、顏料、飼料等濾餅狀、顆粒狀、糊狀物料的干燥。
  高效閃蒸干燥機(jī):
  1工作原理及系統(tǒng)組成
  高效閃蒸干燥機(jī)是氣流干燥設(shè)備的一種,干燥介質(zhì)為熱空氣。工作原理為:空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī),在熱交換器內(nèi)加熱后進(jìn)入干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)與經(jīng)給料機(jī)落下的濕物料接觸,使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍铮捎谛D(zhuǎn)葉片的機(jī)械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的吹擊作用,使物料在浮動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊、剪切和摩擦,粘結(jié)在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風(fēng)力的作用,在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過程(在數(shù)秒鐘以內(nèi))。已干燥的粉料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器,成品經(jīng)星型卸料器卸去,而尾氣則經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
  2 設(shè)備的特點(diǎn)
  2.1干燥機(jī)
  利用氣流干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)的原理,將干燥主機(jī)設(shè)計(jì)為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個(gè)攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次,主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率高,可達(dá)到90%以上,同時(shí)解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)范圍為300-1400rmin,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單、易維護(hù)。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計(jì)立式(L型)和臥式(W型)兩種主機(jī)類型。L型主機(jī)沒有分級(jí)器,長徑比小,適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品;W型主機(jī)的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機(jī)解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。
  2.2收集系統(tǒng)
  吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風(fēng)分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),研制出旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)圓筒布袋捕集器和適用于對(duì)礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長錐體旋風(fēng)分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):產(chǎn)品收集率在旋風(fēng)處可達(dá)到85%-95%;布袋器占地面積小,單位面積處理量大,同時(shí)壓力損失小,系統(tǒng)配備的引風(fēng)機(jī)功率降低,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布,具有耐熱、氣體穿透性好的特點(diǎn),能夠保證物料損失在0.1%以下,排出的廢氣含塵率低,達(dá)到環(huán)保要求;旋風(fēng)器和布袋器的組合使用,使礦產(chǎn)品干燥過程全封閉,產(chǎn)品純度高,回收率高,對(duì)環(huán)境無污染,改善了操作條件。
  為了有效地提高干燥效率,節(jié)省能源,我公司對(duì)傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)作了進(jìn)一步的改良,通過對(duì)多種物料進(jìn)行干燥試驗(yàn)及結(jié)合用戶實(shí)際使用的反復(fù)論證,設(shè)計(jì)生產(chǎn)了高效分極閃蒸干燥機(jī),使干燥效率及干燥質(zhì)量得到了明顯提高,并得到了廣大用戶的好評(píng)。保證高效沸騰干燥機(jī)安裝質(zhì)量的首要步驟為高效沸騰干燥機(jī)采購,是安裝操作、施工的基礎(chǔ)性保障!   榇耍稍锲髽I(yè)在采購設(shè)備時(shí),首先要考慮設(shè)備的性能是否滿足自身需要,并對(duì)其使用效率進(jìn)行評(píng)估。也就是說,設(shè)備采購人員要不僅要具備設(shè)備行情相關(guān)知識(shí),還要不斷加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安裝方面的了解,進(jìn)而為企業(yè)正確選擇質(zhì)量高、價(jià)  在藥品、食物和飼料等加工行業(yè)中,工廠會(huì)使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行中藥、樹脂和飼料等不同特性的材料加工。同時(shí)由于其擁有干燥速度快且溫度均勻的特點(diǎn),促使機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥。  材料會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的空氣輸送裝置會(huì)將過濾后的空氣送入機(jī)器內(nèi)   在我們傳統(tǒng)的很多技術(shù)中,以前的工藝已經(jīng)落后了,效率非常低,同時(shí)使用范圍很小,現(xiàn)在就就不同了,以為干燥設(shè)備的出現(xiàn),激活了很多的古老的工藝,比如說陶瓷業(yè)吧,在古代中陶瓷業(yè)就很發(fā)達(dá), 我們用的很多的生活用品都是陶瓷制作的比如說碗,瓶子,還有好看的  顆粒懸浮于介質(zhì)之中,具有很大的接觸面積,無論是傳熱,還是干燥強(qiáng)度、熱效率都很優(yōu)良。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不會(huì)接觸物料,不會(huì)因設(shè)備的磨損而混入雜質(zhì),這個(gè)對(duì)一些特殊行業(yè)比較適合,但是使用久了就會(huì)被磨損,因此可以采用一些延長使用壽命的方法。  延長NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)使用  干躁高效率的高低挺大水平上在于燃燒室的優(yōu)劣,因而,在振動(dòng)流化床的操作流程中,務(wù)必對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和除灰吸塵設(shè)備多方面特別的留意。  在啟動(dòng)振動(dòng)流化床前一個(gè)鐘頭查驗(yàn)全部的附設(shè)機(jī)器設(shè)備,包含振動(dòng)流化床的每個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)一部分,支拖一部分等,都理應(yīng)擰緊、一切正常

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