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粉碎機(jī)的介紹和優(yōu)缺點(diǎn)分析
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是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。
在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力。
慢速機(jī)邊粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
先說(shuō)說(shuō)優(yōu)點(diǎn)吧：
1．轉(zhuǎn)速慢，每分種27-35轉(zhuǎn)
2．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時(shí)噪音介于15-30DB
3．進(jìn)料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料
4．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻
5．無(wú)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，極少產(chǎn)生粉末
6．粉碎室和刀套均可以打開(kāi)，清理非常方便
7．中座電鍍處理，不生銹，不會(huì)污染原料
8．粉碎室操作面鋼板可輕松打開(kāi)，便于清理
9．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
10．回收系統(tǒng)配有干燥機(jī)底座，新舊料同時(shí)進(jìn)入注塑機(jī)，免去混合新舊料的工序
再說(shuō)說(shuō)缺點(diǎn)：
1．因?yàn)檗D(zhuǎn)速慢，所以缺乏沖擊性粉碎的動(dòng)力，對(duì)較大膠塊的粉碎，需更大的馬達(dá)功率
2。不適用于軟膠，彈性料的粉碎
3。成本較傳統(tǒng)的強(qiáng)力粉碎機(jī)高 據(jù)了解，市場(chǎng)上的氯化聚乙烯是通過(guò)兩種方法制備的：水相法和酸相法。水相法制備的氯化聚乙烯對(duì)干燥設(shè)備的材料要求較低，但會(huì)產(chǎn)生大量廢水，目前很少使用。合法的氯化聚乙烯包含許多酸性物質(zhì)。設(shè)備的材料要求比較高。今天，我們將討論通過(guò)酸相法制備氯化聚乙烯的設(shè)備——沸騰干燥機(jī)。 & 1.清潔包括定期和每日清潔。定期清洗時(shí)，應(yīng)定期打開(kāi)觀察窗和積料出口，清除滯留在流化床板上的物料和落入箱內(nèi)的物料。如果流化床網(wǎng)板堵塞，應(yīng)進(jìn)行處理。水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。 2.通常作為口服固體制劑車間，洗高速?zèng)_擊粉碎機(jī)用旋風(fēng)收集器是用來(lái)被引入熱空氣。這個(gè)系統(tǒng)可以很容易地與優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)通過(guò)如果需要，^終產(chǎn)品是在細(xì)粉末的形式。如果隧道，旋轉(zhuǎn)式或盤式干燥機(jī)做這將替換預(yù)干燥的系統(tǒng)。同樣如在閃蒸干燥暨解體的情況下，調(diào)節(jié)器和或除塵器包含或烘干粉碎暨系統(tǒng)勸阻。 閃蒸干燥系統(tǒng)因素的選擇 A.喂料調(diào)： 空氣供給到床，在沸騰狀態(tài)下，通過(guò)多孔分布板和流經(jīng)固體床以足夠快的速度來(lái)支持粒子的重量。流化床材料形成的泡沫促進(jìn)了強(qiáng)烈的粒子的運(yùn)動(dòng)，在這種狀態(tài)下的固體像流動(dòng)沸騰的液體，結(jié)果得到的單個(gè)粒子和流化氣體之間的親密接觸是非常高的熱量和高質(zhì)量的傳輸率�！ ≌駝�(dòng)流化床結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)： 分配器板的設(shè)計(jì)保證流化氣體關(guān)于熱風(fēng)循環(huán)烘箱我相信通過(guò)我們之前的介紹大家都已經(jīng)有所了解了。熱風(fēng)循環(huán)烘箱，顧名思義，就是靠熱風(fēng)在箱體內(nèi)的循環(huán)傳熱來(lái)達(dá)到對(duì)物料的烘干效果。那么物料揮發(fā)出的水分是怎么處理的呢？這就涉及到今天我們主講的內(nèi)容了。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的排風(fēng)排濕系統(tǒng)，是整個(gè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的關(guān)鍵組成部分，物料在烘干
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