國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的發(fā)展變化
隨著全球一體化的發(fā)展，各行各業(yè)都在向 接軌，其 間行業(yè)交流研討與日增多，在這種影響下，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷的吸取國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，及經(jīng)驗(yàn)。研發(fā)出了適合國(guó)內(nèi)使用的各類新型干燥設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下較近幾年國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的變化。
內(nèi)藏?zé)峁苁搅骰哺稍餀C(jī)
這種干燥機(jī)是改變了以往流化床熱量全部由熱風(fēng)帶入的方法，通過(guò)內(nèi)部傳熱管，使部分熱量來(lái)自管內(nèi)熱介質(zhì)的傳導(dǎo)傳熱，因此大大提高了熱效率。據(jù)資料介紹，傳統(tǒng)流化床熱效率為39.7%，而內(nèi)藏?zé)峁転?2.5%。在完成相同產(chǎn)量的情況下，床層面積由72.5m2減小到14.42m2。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機(jī)械制造所都有這種設(shè)備，熱介質(zhì)一般為蒸汽、導(dǎo)熱油等。
槽型攪拌干燥機(jī)
開(kāi)發(fā)較早的是日本粟本鐵工所，在槽型干燥機(jī)內(nèi)，將原來(lái)攪拌物料的結(jié)構(gòu)以通入蒸汽的管件組成，起到既可攪拌物料，又可傳導(dǎo)熱量的目的。在走訪中發(fā)現(xiàn)上�；瘷C(jī)三廠在開(kāi)發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，但工業(yè)化量不大，不做更多的介紹。
穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在一個(gè)長(zhǎng)方體的箱內(nèi)，安裝有多孔的回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)在周向設(shè)有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)相近，熱風(fēng)從圓筒的底部穿過(guò)筒體和料層。載濕后經(jīng)上部排出干燥機(jī)，此干燥機(jī)既有回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的特征又有流化床的特征。資料介紹來(lái)自日本大川原化機(jī)株式會(huì)社，蒸發(fā)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，近年我國(guó)也有開(kāi)發(fā)這種機(jī)型的企業(yè)。
管束干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)
作為流化床干燥機(jī)的一種改進(jìn)型式，我國(guó)在幾十年前就有研究的報(bào)道，但一直進(jìn)展不大，自從國(guó)外引進(jìn)此種機(jī)型以后，才進(jìn)入了開(kāi)發(fā)此項(xiàng)技術(shù)的高峰，較早工業(yè)化的以鐵嶺精工（集團(tuán)）股份有限公司為代表，此后國(guó)內(nèi)有多家企業(yè)制造這種機(jī)型，結(jié)構(gòu)也有一定突破，東北大學(xué)開(kāi)發(fā)出防漏料結(jié)構(gòu)。目前技術(shù)比較成熟的是以潘永康教授為代表的機(jī)型，此機(jī)型增加了控制物料運(yùn)行速度的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)的分布更加合理，而且可有效防止漏料。據(jù)采用這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)介紹，與普通振動(dòng)流化床相比，面積蒸發(fā)強(qiáng)度大幅度提高。
管束干燥機(jī)的外殼及傳動(dòng)方式與轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)極為相似，但在其內(nèi)部同心排列1~5層管束。管束穿過(guò)干燥機(jī)的全長(zhǎng)，內(nèi)通水蒸汽或其它熱介質(zhì)，傳導(dǎo)與對(duì)流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達(dá)80%~90%，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。國(guó)外比較有代表性的如日本大川原化機(jī)株式會(huì)社，國(guó)內(nèi)在吉林也有生產(chǎn)。主要用于槽渣和礦物的干燥，取得可喜效果。
旋轉(zhuǎn)氣流干燥機(jī)
旋轉(zhuǎn)氣流干燥機(jī)較早應(yīng)用的是德國(guó)的赫斯特公司，用于PVC的干燥。其基本原理是干燥機(jī)主機(jī)由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機(jī)內(nèi)做螺旋式上升運(yùn)動(dòng)，熱氣流與物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，同時(shí)又受夾套傳導(dǎo)傳熱及幅射傳熱，因此熱效率比對(duì)流傳熱氣流干燥機(jī)高。我國(guó)已先后引進(jìn)了這種設(shè)備也多用于PVC的干燥。據(jù)悉目前國(guó)內(nèi)也有廠家開(kāi)發(fā)這種設(shè)備，但目前尚未見(jiàn)工業(yè)化規(guī)模設(shè)備的報(bào)導(dǎo)。
國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)從無(wú)到有，從小大大，一步步發(fā)展過(guò)來(lái)，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)已經(jīng)形成一定規(guī)模，除去一些大型高精尖設(shè)備外，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備廠家已基本可以滿足市場(chǎng)需要。 單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在振動(dòng)流化床干燥機(jī)床層顆粒靜止高度不太高的情況下使 發(fā)酵木薯是一種熱帶多功能碳水化合物源粉，通過(guò)改變木薯的特性而生產(chǎn)。干燥過(guò)程是影響發(fā)酵木薯質(zhì)量的過(guò)程之一。通常，對(duì)于食品應(yīng)用，使用對(duì)流和真空干燥，然而^近提出了另一種使用對(duì)流和真空組合的先進(jìn)方法，即對(duì)流多次閃蒸干燥（CMFD）。 該一、1、概述
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在(單層)振動(dòng)流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型高效節(jié)能型干燥裝置.振動(dòng)流化床(單層)在國(guó)外早在50年代就開(kāi)始研究.并用于生產(chǎn).如丹麥尼羅公司首先目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時(shí)單一的開(kāi)孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求�！ ×硪环矫�，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰干燥機(jī)床體閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大、或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi),能有效保證產(chǎn)品細(xì)度和水分要求;閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu),使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止
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