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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
箱式干燥器外形像箱子,小型的稱為烘箱,大型的稱為烘房,是^原始、^簡單的干燥方式,是目前一些中小熒光增白劑企業(yè)采用的主要干燥設(shè)備。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、使用方便、易于維修、適用范圍廣,干燥過程幾乎不必考慮被干燥物料的物理狀態(tài),更適合于小批量、多品種產(chǎn)品的干燥以及特殊物料狀態(tài)(如黏稠的膏狀物料等)的品種和間歇式生產(chǎn)的場合。相比較而言,閃蒸干燥機就是一個比較復(fù)雜的存在了。    箱式干燥的缺點是生熱風循環(huán)烘箱又名電熱鼓風熱風循環(huán)烘箱(以下簡稱熱風循環(huán)烘箱),是FY841型的升級型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性,采用國家經(jīng)委重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著,是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。適用于工農(nóng)業(yè),醫(yī)療衛(wèi)生,塑料機械,大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇摇? 關(guān)于穿孔圓盤大孔的涂層分區(qū)一圈下的周邊和在板的其余部分更小的孔。由于這種設(shè)計,在中心產(chǎn)生文氏管效應(yīng)。粒子加速向上和向下通過涂層的分區(qū)外。通過涂層劃分粒子受到一層涂料,干燥在膨脹室和回落。在每次通過涂層基體顆粒分區(qū)接收涂層材料的增量。顆粒循環(huán)迅速在這個時尚周期是重復(fù)的,也許幾百倍取決于涂層厚度需。操作參數(shù)調(diào)整使涂層干燥而顆粒懸浮在防止團聚的發(fā)生當他們進入高效沸騰干燥機。質(zhì)量的薄膜涂層的應(yīng)用可以通過監(jiān)測關(guān)  噴射管可以創(chuàng)建一個大的空間,空氣回風靜壓箱之間解決了循環(huán)氣流,防止產(chǎn)品損失。該室回風速度降低,主流化氣流防止干擾。噴氣管噴出的空氣柱為項目產(chǎn)品床,產(chǎn)生合適的流態(tài)化和高的傳熱,該過程不是處理空氣分散。  GZQ振動流化床干燥機優(yōu)點  1、藝術(shù)設(shè)計的射流管技術(shù)和狀態(tài)相結(jié)合,產(chǎn)生高的性能和高質(zhì)量的流化床處理設(shè)備。  2、含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。 同步電機,微型電機,減速步進電機,鋼筋測力計,軸力計,應(yīng)變計,孔隙水壓力計,土壓力計,步進電機,同步電機,減速電機,微型電機,減速步進電機,電腦剝線機,剝線機,端子機,晾衣架,等離子切割機配件,佛教開光飾品,醫(yī)療維權(quán)。
   
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干燥設(shè)備與材料防腐

  干燥設(shè)備處理的物料難以計數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計者著重考慮的問題,本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法,供設(shè)計者參考。

1前言

   干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一,可以認為,干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于干燥設(shè)備,絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標也不同。設(shè)備的安裝地點不同,制造時對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計干燥設(shè)備的重要因素之一。

2干燥設(shè)備的特點

2.1干燥設(shè)備的種類
到目前為止,已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外,還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機等。

2.2干燥設(shè)備的特點
絕大多數(shù)干燥器都是非標設(shè)備,主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

3干燥設(shè)備制造材料的選擇方法
眾所周知,干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價的重要元素,合理的選擇材料是控制設(shè)備價格的重要手段。一般情況下,選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個方面考慮:

3.1滿足所處理物料的需要
干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多,復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品更是難以計數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子,因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等,對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中,對材料的腐蝕會加劇,所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點選擇恰當?shù)牟牧稀?

3.2針對干燥機型式選擇材料
前面提到,干燥機有多種型式,每種機型工作原理各不相同,因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時,因物料在氣流管中速度很高,氧化鎂物料堅硬,對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴重,因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進行計算。工程實例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

3.3針對干燥過程選擇材料
物料不同干燥條件也不同,筆者曾設(shè)計過一臺高溫型干燥器,在干燥無機鹽的同時還要對其進行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上,干燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不銹鋼,但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū),根據(jù)計算,只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料,現(xiàn)已運行一年多一切正常。

3.4針對設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料
在很多情況下,盡管上述條件都能滿足要求,還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備,環(huán)境對設(shè)備、對控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無腐蝕性都要認真考慮,拿出合理的設(shè)計方案。

4干燥設(shè)備的防腐方法
大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的干燥器進行防腐處理,下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗。

4.1磷化——鈍化工藝
在振動流化床干燥機的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝,是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機架都可以采用此法進行防腐處理。

4.2靜電粉末噴涂在干燥設(shè)備制造上的應(yīng)用
傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴重地污染環(huán)境。因此,國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。
振動流化床干燥機的機上蓋板,多是用冷軋不銹鋼板制成的,因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼,就因為該設(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體,而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越,因而采用不銹鋼冷軋板制成。
用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料,其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。

4.3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討
干燥設(shè)備中,有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件,大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問題。嚴重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。
晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引進國外的干燥設(shè)備,布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。

5結(jié)束語
干燥技術(shù)發(fā)展到今天,作為一項工程技術(shù),成功與否不僅與干燥理論水平有關(guān),與設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選用、加工制造方法的關(guān)系也十分密切。綜合多種因素,制定合理的加工制造方案具有重要的經(jīng)濟意義

    業(yè)內(nèi)人士可能已注意到,在2007年12月的昆明“藥交會”上,各營銷策劃公司精心打造了9場“醫(yī)藥營銷論壇”,其中的“醫(yī)改新政與營銷變革”論壇雖然收費不菲,但仍然座無虛席。國藥勵展和中國醫(yī)藥商業(yè)協(xié)會主辦的免費論壇“2007年中國 醫(yī)藥市場信息發(fā)布會”更是吸引了振動流化床是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常供物料^終干燥之用。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用,雖然這項技術(shù)基本成熟并已形成了系列化,但是振動流化床  通過僅在流化氣體和產(chǎn)物之間的對流熱和質(zhì)量傳遞在產(chǎn)品室中進行干燥和冷卻;根據(jù)流化床尺寸,提供兩種不同的設(shè)計,如單質(zhì)量或雙質(zhì)量振動系統(tǒng)。    根據(jù)分類,屬于C類材料的微米級粘性顆粒的干燥總是具有挑戰(zhàn)性;設(shè)計了中試規(guī)模容量的攪拌式流化床干燥一、概述???熱風循環(huán)烘箱主要適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生、化驗室等單位對產(chǎn)品試驗品的烘干、加溫、熱處理之用,注:熱風循環(huán)烘箱不適用于揮發(fā)性、易燃易爆等物品。熱風循環(huán)烘箱熱風循環(huán)烘箱溫度從10℃至300℃可任意調(diào)節(jié)選定工作溫度,并借助箱內(nèi)溫控系統(tǒng)自動恒溫。采用數(shù)字曙示式溫控儀,靈敏可靠,操作該烘箱的溫度控制是采用智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)控制器的放大與設(shè)定值進行比較得到控制信號,同時控器輸出控制信號,控制固態(tài)繼電器導(dǎo)通,在這個過程中有可能發(fā)生爆炸,必須采取一些有效的方法進行預(yù)防! ☆A(yù)防熱風循環(huán)烘箱爆炸方法  1、工作室底板上不能安放工件,工作室里工件不能

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