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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的影響因素探討
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1.1從基礎(chǔ)真空干燥力學(xué)原理看影響因素
在真空干燥過程中，有如下因素制約著干燥速度：
1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。
1.1.2真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則小利熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)小低于1×104Pa。
1.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用所考慮的問題
1.2.1物料的特性
(1)物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，常州范群干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
(2)物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
(3)物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時(shí)尤須注意。
(4)物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角�；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
1.2.2干燥溫度
隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟�，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增加干燥速度。
1.2.3工作真空度
通常選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上小合算。
1.2.4充填率
實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的充填率通常為30%-50%之間，其與物料的堆密度也有關(guān)。
1.3雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)關(guān)鍵問題的探討
1.3.1雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無益。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，容易導(dǎo)致濕分汽化過快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。因此，應(yīng)在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，待物料表面較干、不結(jié)團(tuán)時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，從而加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。
1.3.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱和冷卻
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對(duì)流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫。
1.3.3雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)各段干燥的關(guān)系
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程可分為一升溫、一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個(gè)階段。
一升溫是加熱物料，使其升溫的預(yù)熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少。
一恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此，溫度和真空度呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。
第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導(dǎo)致物料溫度升高和真空度也隨之提高。
第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結(jié)晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相近，故溫度和真空度呈平穩(wěn)狀態(tài)。
降溫階段開始時(shí)，關(guān)閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。（來源：中國(guó)干燥技術(shù)網(wǎng)） 在制藥、輕工和化學(xué)工業(yè)等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行粒度為0.1-6mm的顆粒狀材料干燥時(shí)，工廠會(huì)選擇使用振動(dòng)流化床進(jìn)行材料的干燥，從而使加工出的材料符合標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從專用的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)加工過程中所需枸杞物料的概述： 枸杞為人們對(duì)商品枸杞子、植物寧夏枸杞、中華枸杞等枸杞屬下物種的統(tǒng)稱。人們?nèi)粘Ｊ秤煤退幱玫蔫坭阶佣酁閷幭蔫坭降墓麑?shí)“枸杞子”，而且寧夏枸杞是載入《2010年版中國(guó)藥典》的品種。 枸杞熱風(fēng)循環(huán)烘箱 簡(jiǎn)介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)干燥的類型有很多種，今天我們來看下帶式干燥機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)與性能，希望對(duì)大家會(huì)有幫助。
帶式干燥機(jī)一般適用于用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于脫水濾餅的該設(shè)備在操作的時(shí)候會(huì)將風(fēng)送出，然后會(huì)進(jìn)入內(nèi)室，再將空氣吸入風(fēng)道成為源頭再次處理，加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。其實(shí)看起來該設(shè)備的操作還是比較高效的，面對(duì)那么多類型，我們?cè)谶x擇的時(shí)候要多加小心�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱選擇原則： 1、根據(jù)大小選擇 工作室大小可根據(jù)試驗(yàn)物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中 新型微粉干燥機(jī)的研發(fā)是適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的，是為了適應(yīng)人們的需要的，無論哪一款設(shè)備的研發(fā)都不是簡(jiǎn)單的事情，新型微粉干燥機(jī)也是如此，要通過重重難關(guān)才可以研發(fā)成功，為什么人們還要費(fèi)這么大的勁來研
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