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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度。   1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。   2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起 電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),然后送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)內(nèi)室,再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán),這樣可以明顯提高工作效率,為了確保整個(gè)順利,必須要時(shí)刻注意一些要點(diǎn)。  熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求:   1、運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)用時(shí),必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。在通電運(yùn)用時(shí),切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及沸騰干燥機(jī)是通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。  現(xiàn)在,我們來簡(jiǎn)單的談一談對(duì)沸騰干燥機(jī)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝結(jié)合不夠的改進(jìn)建議:  干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致能量損失很大。為徹底解決這些問題  流化床干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,也被稱為流化床,通常由加熱器,流化床,旋風(fēng)分離器,袋濾器,引風(fēng)機(jī),控制臺(tái)組合物的宿主。GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)是利用空氣由熱交換器加熱,通過分配給進(jìn)入主機(jī),將濕的材料從進(jìn)料器進(jìn)入干燥機(jī),風(fēng)壓的作用下,在該材料的閥板形成的熱空氣干燥機(jī)和熱風(fēng)廣泛接觸內(nèi)沸騰狀態(tài),從而導(dǎo)致在較短的時(shí)間完成干燥材料。    GZQ合方式占主導(dǎo)性,如膠、小麥面粉團(tuán)等,這類原材料通常主要表現(xiàn)黏度大,水份與原材料的融合抗壓強(qiáng)度很大,干躁較艱難,也就會(huì)造成生產(chǎn)量遭受影響。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干躁脫干1公斤所耗費(fèi)的能源基本相同,而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套設(shè)施熱原(熱風(fēng)爐、蒸氣熱管散熱器等)容積都是必須的,因而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的性能指標(biāo)--干躁工作能力因此以每鐘頭的脫水流量(或較大脫水流量)為根據(jù)。
   
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沸騰制粒干燥機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r及展望

  制粒干燥機(jī)是眾多干燥機(jī)里面的一種,在這個(gè)名目繁多的干燥機(jī)行列里沸騰制粒干燥機(jī)又是干燥質(zhì)粒機(jī)的一款,沸騰制粒干燥機(jī)的發(fā)展時(shí)間不是很久,但是它的發(fā)展速度很快,它的應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛,在工業(yè)生產(chǎn),制藥行業(yè)中都有沸騰質(zhì)粒干燥機(jī)的身影,我們來了解一下沸騰制粒干燥機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r。
  物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
  沸騰制粒干燥機(jī),國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī),是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
  據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)有中西藥制藥廠約6000家,其中需要按GMP規(guī)范要求實(shí)施改造的就有數(shù)千家。這些企業(yè)必須按照國(guó)家規(guī)定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否則將被淘汰。而這些企業(yè)在進(jìn)行 GMP改造中,幾乎都要選用沸騰制粒干燥機(jī)。在 市場(chǎng)上,發(fā)展中國(guó)家及不發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),仍青睞于價(jià)廉物美的干燥制粒設(shè)備。我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比,具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),因此在‘十五’前兩年,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)一步制粒機(jī)的需求,每年都將遞增,但在 2003年以后的兩年中,隨著制藥工業(yè) GMP改造完成,需求將飽和,而且將迅速衰退。
  此外,國(guó)內(nèi)高科技生物工程正在蓬勃發(fā)展,估計(jì)‘十五’期間對(duì)此設(shè)備也有較強(qiáng)需求。除制藥廠外,國(guó)內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)也看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴(kuò)大趨勢(shì)。
  綜上所述,我們的沸騰質(zhì)粒干燥機(jī)還有待發(fā)展的潛力,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的沸騰質(zhì)粒干燥機(jī)還有這差距,在未來的發(fā)展中,我們的沸騰質(zhì)粒干燥機(jī)還是需要提高,應(yīng)該去探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),讓我國(guó)的沸騰質(zhì)粒干燥機(jī)能在世界上與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)相媲美。

  用于紙漿的閃蒸干燥機(jī)可以400t/天的蒸發(fā)量下經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)和操作,如果在該過程中使用所產(chǎn)生的蒸汽,那么可用于蒸汽干燥器的凈能量,消耗可以非常低。目前沒有滿量程存在工業(yè)裝置,其利用蒸汽-再壓縮技術(shù)用于類似于多效蒸發(fā)器中常用的蒸汽干燥器,與蒸汽閃蒸干燥器單元相關(guān)的較高資本成本,加上電烘箱是實(shí)驗(yàn)室測(cè)定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動(dòng)控制溫度,從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈敏、控溫準(zhǔn)確、安全可靠、工效高等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡(jiǎn)稱烘箱;積極地做好沸騰干燥機(jī)預(yù)防檢修工作,提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性,可以使沸騰干燥機(jī)停機(jī)損失小,綜合效益高,壽命周期費(fèi)用低,使沸騰干燥機(jī)效能得到充分的發(fā)揮,為企業(yè)多創(chuàng)效益!   】傊@得良好的維修效果,在沸騰干燥機(jī)維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面:    1、先維修后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)沸騰干燥機(jī)  環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理,效率高,能耗低,運(yùn)輸方便,操作方便可靠,因此,煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力,而生產(chǎn)能力高于10-15%。    連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn):    1.具有ISO,CE認(rèn)

  水平氣流帶式干燥機(jī)一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動(dòng),以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重,常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使

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