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隨著人們的需要，已經(jīng)研制出越來越的干燥設(shè)備，越來越多干燥方法，而且每一種都是必不可少的，因?yàn)楦稍镌O(shè)備或者干燥方法都必須選擇相應(yīng)的物料才行，不然就可能對(duì)物料巨大的影響，造成完全沒有營養(yǎng)價(jià)值，我們就拿干燥方法對(duì)馬鈴薯物料品質(zhì)的影響來說一下。
評(píng)價(jià)一種干燥方法是否可取的指標(biāo)包括脫水果蔬的復(fù)原性，果蔬干燥后營養(yǎng)成分的保留情況，脫水前后表面附近組織的變化情況等。復(fù)原性有物理性和化學(xué)性兩類衡量指標(biāo)，其中物理性指標(biāo)主要指復(fù)水率；營養(yǎng)成分的保留情況以維生素C來反映，因?yàn)榫S生素C營養(yǎng)價(jià)值高，穩(wěn)定性差，易溶于水，易被氧化，人體不能本身合成，只能由食物供給；不同干燥方法處理的物料形貌的差異也可以較直觀地揭示出干燥方法的優(yōu)劣。因此，本文將新鮮馬鈴薯與采用吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥后馬鈴薯的復(fù)水率、維生素C含量、形貌特征變化進(jìn)行了對(duì)比分析，為馬鈴薯干燥方法的選擇提供基礎(chǔ)研究。
實(shí)驗(yàn)部分
主要材料
從農(nóng)貿(mào)市場購買外觀完好、新鮮度良好的馬鈴薯，洗凈去皮后，切成5mm×5mm×5mm的立方粒子，在煮沸的去離子水中熱燙1min，用濾紙吸去表面水分，待用。
實(shí)驗(yàn)方法
將預(yù)處理好的馬鈴薯粒放入干燥器中，在一定干燥條件下干至恒重。再在水浴鍋中，在90℃恒溫浸泡30min，取出，用濾紙吸去表面水分，稱重。然后放入真空 干燥設(shè)備中，干燥。維生素C含量的測定采用GB6195-86水果、蔬菜維生素C含量測定法。 結(jié)果及分析
干燥方法對(duì)馬鈴薯復(fù)水率的影響
吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復(fù)水率可達(dá)93.78%，明顯高于熱風(fēng)干燥，略低于冷凍干燥（99.98%）。這是因?yàn)轳R鈴薯是含有較高糖分和可溶性固形物的物料，在熱風(fēng)干燥過程中（尤其是升溫階段），內(nèi)部水分未能及時(shí)轉(zhuǎn)移至物料表面，物料表面溫度較高，使表面形成一層干硬的膜層，發(fā)生“硬化”、“結(jié)殼”，使粗蛋白、果膠等物質(zhì)嚴(yán)重變性，降低了脫水后的復(fù)水性能。采用吸附式低溫干燥的物料，由于整個(gè)干燥過程中均在較低溫度下進(jìn)行，無表面硬化的現(xiàn)象發(fā)生，膠體成分變性也小，有利于復(fù)水率的提高。冷凍干燥將水分先凍結(jié)成固態(tài)然后直接升華，可以較完好的保持物料細(xì)胞原有的腔結(jié)構(gòu)，體積沒有明顯減少，細(xì)胞不會(huì)因?yàn)槭ニ侄湛s，骨架基本保持，復(fù)水時(shí)水分可以很快進(jìn)入干燥后的細(xì)胞空腔，使細(xì)胞快速恢復(fù)飽滿。
干燥方法對(duì)馬鈴薯維生素C含量的影響
本研究分別測定了經(jīng)吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥前后馬鈴薯的維生素C含量，如表2所示。
由表2可知，吸附式低溫干燥對(duì)馬鈴薯的維生素C的破壞較小，損失率僅為14.39%，熱風(fēng)干燥、冷凍干燥的損失率分別為36.67%和35.97%，可能是低溫可以減輕維生素C的氧化程度。在本實(shí)驗(yàn)過程中，冷凍干燥時(shí)，凍干時(shí)間較長，維生素C的保存率要比吸附式低溫干燥低。
干燥方法對(duì)馬鈴薯表面組織的影響
采用掃描電鏡對(duì)新鮮、吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥后的物料表面附近的組織分別進(jìn)行掃描觀察，
新鮮馬鈴薯中細(xì)胞呈飽滿的六邊形，干燥后均發(fā)生了不同程度的變化，從物料內(nèi)部表面形貌看，冷凍干燥較大程度的保持了物料原本細(xì)胞的腔結(jié)構(gòu)，其次是吸附式低溫干燥，也保持了新鮮物料中的一些孔道，熱風(fēng)干燥對(duì)表面細(xì)胞的破壞較大，因?yàn)楦邷厥刮锪媳砻娴募?xì)胞組織快速的脫水干癟，通道被破壞，內(nèi)部的水分不能繼續(xù)高速脫除，加大了干燥后物料的復(fù)水難度。因此，冷凍干燥的復(fù)水率應(yīng)高于吸附式低溫干燥，更高于熱風(fēng)干燥，這與表1中實(shí)際測算的結(jié)論一致。
采用熱風(fēng)干燥的馬鈴薯，長時(shí)間在高溫下，細(xì)胞組織會(huì)發(fā)生明顯的干縮，并伴有“結(jié)殼”、“硬化”的現(xiàn)象。冷凍干燥前期在冷藏箱中凍結(jié)物料，使物料內(nèi)的水分轉(zhuǎn)化為固態(tài)，然后在干燥箱使水分直接升華，這樣可以保持物料骨架結(jié)構(gòu)。吸附式低溫干燥由于物料受熱溫度低，細(xì)胞組織干縮程度也比熱風(fēng)干燥輕。從外觀色澤上看，冷凍干燥后的物料色澤較白，基本上無明顯變形；熱風(fēng)干燥后的物料部分有輕微褐變和黑心現(xiàn)象，變形較嚴(yán)重；吸附式低溫干燥后的物料色澤呈較鮮艷的淡黃色，表面收縮，但較熱風(fēng)干燥表觀好。從掃描電鏡拍攝的顯微結(jié)構(gòu)圖可以觀察到，熱風(fēng)干燥的物料細(xì)胞組織收縮緊密，而冷凍干燥和吸附式低溫干燥的物料細(xì)胞組織較疏松。
因此，干燥方法、干燥條件的選擇，不能只考慮加快干燥速度，對(duì)于生物制品與食品，還特別應(yīng)兼顧到產(chǎn)品的品質(zhì)與形貌。
結(jié)論
�。┍疚膶�(shí)驗(yàn)條件下，吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復(fù)水率（93.78%）明顯高于熱風(fēng)干燥（70.03%），略低于冷凍干燥（99.98%）。
�。R鈴薯吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥和冷凍干燥后維生素C損失率依次為14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低溫干燥對(duì)維生素C含量保存明顯優(yōu)于熱風(fēng)干燥和冷凍干燥。
）用掃描電鏡分析表明：冷凍干燥能夠較好保持物料表面形貌及內(nèi)部細(xì)胞腔結(jié)構(gòu)，吸附式低溫干燥也保持新鮮物料中的一些孔道，熱風(fēng)干燥對(duì)表面細(xì)胞的破壞較大。這樣由此可見，要選擇相應(yīng)的干燥方法都多么的重要，而且這還有可以會(huì)對(duì)物料有不良的影響，所以物料失去了營養(yǎng)價(jià)值是小，但是對(duì)人們帶來的影響就是大了。 陶瓷工藝中為什么要選擇微波干燥技術(shù)？
微波干燥是用微波照射濕坯體，電磁場方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到坯體整體均勻升溫達(dá)到干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多，箱式干燥器外形像箱子，小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房，是^原始、^簡單的干燥方式，是目前一些中小熒光增白劑企業(yè)采用的主要干燥設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、使用方便、易于維修、適用范圍廣，干燥過程幾乎不必考慮被干燥物料的物理狀態(tài)，更適合于小批量、多品種產(chǎn)品的干燥以及特殊物料狀態(tài)（如黏稠的膏狀物料等） 干燥機(jī)的發(fā)展相對(duì)于西方國家我們的起步比較晚，所以有些技術(shù)的水平相對(duì)弱一點(diǎn)，但是中國的干燥業(yè)在蓬勃興起，在研發(fā)上不斷創(chuàng)新，在未來的發(fā)展中中國的干燥企業(yè)也會(huì)以較快的速度躋身于世界干燥企業(yè)之林，為中國的干燥事業(yè)以及世界上的干燥事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。
雖然FG系列立式沸騰干燥機(jī)相比旋轉(zhuǎn)干燥器，比以往的高頻振動(dòng)或靜態(tài)沸騰干燥機(jī)降低能源成本，從凸輪驅(qū)動(dòng)的沸騰干燥機(jī)防止產(chǎn)品損壞，減少磨損和撕裂，并降低運(yùn)營成本。我們的機(jī)器甚至減少過熱的發(fā)生在大多數(shù)其他傳統(tǒng)烘干機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)�！ ∥覀兠總�(gè)沸騰干燥設(shè)備設(shè)計(jì)的系統(tǒng)方法提供了在不同行業(yè)和應(yīng)用提高效率，節(jié)約成本。用FG 干燥設(shè)備機(jī)型選擇和如何選擇干燥設(shè)備？
干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出
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