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干燥設(shè)備的挑選及分類方法
干燥設(shè)備種類很多，各種各樣的型號，有近百種，每種設(shè)備都不一樣，加工原理與特點(diǎn)也各不相同，在這么多干燥設(shè)備中如何進(jìn)行分類挑選呢，可能很多用戶都遇到過這種頭疼問題。其實(shí)這并不難，我們可以把干燥設(shè)備在技術(shù)上進(jìn)行分類，比如以加熱方式，干燥原理，以及加工物料特點(diǎn)上進(jìn)行分類。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下干燥設(shè)備的分類方法。
干燥設(shè)備簡介
燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相
其進(jìn)行的必要條件：①有熱源加熱；②及時(shí)排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當(dāng)干燥設(shè)備。
干燥原理：當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí)，物料表面的水分就會不斷汽化而進(jìn)入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對流干燥過程居多。
干燥過程分類
按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為：對流干燥：熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導(dǎo)干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥；
輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
干燥設(shè)備
�。�1）分類：
按加熱方式分：對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質(zhì)分為：空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為：常壓、減壓
按操作方式分為：連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
大家是不是覺得這種分類方法讓大家眼前一亮，挑選設(shè)備時(shí)那種暈頭轉(zhuǎn)向，無從下手的感覺一下沒有了。這就對了，其實(shí)干燥設(shè)備在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)把設(shè)備定型分類了，之所以大家感覺挑選一款合適設(shè)備這么難，主要還是對這種分類方法不了解，再加上同類型設(shè)備種類太多，使大家挑選時(shí)不知道選哪款好了。希望通過這次的介紹，讓大家在以后的設(shè)備采購中能夠有所幫助 聚氯化鋁與傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑的基本區(qū)別在于傳統(tǒng)的無機(jī)混凝劑是一種低分子結(jié)晶鹽，聚氯化鋁的結(jié)構(gòu)由多晶型羧基絡(luò)合物組成，絮凝沉降速度快，PH值范圍寬，無管道腐蝕，具有明顯的凈水效果，等等。 由于具有穩(wěn)定性，高水解速度和吸附能力，快速致密質(zhì)沸騰制粒干燥機(jī)是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混 合、制粒 和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。列沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運(yùn)作快速、高效，并 對沸騰干燥設(shè)備，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。對沸騰干燥、沸騰制粒等沸騰干燥設(shè)備來說，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其 沸騰干燥機(jī)是比較常用的干燥設(shè)備，也稱為流化床，分為立式和臥式兩類。一般來說，沸騰干燥機(jī)由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋吸塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺等6個(gè)部分構(gòu)成。 在研發(fā)和生產(chǎn)沸騰干燥機(jī)的過程中，企業(yè)遇到很多問題，比如設(shè)備的溫度問題。沸騰干燥機(jī)的溫度自動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)通常由干燥器排出的空氣的溫度的恒定保持控制。根據(jù)排氣溫度，控制電路影響的空氣的加熱和反應(yīng)以改變卷或濕料進(jìn)料的水含量。該固體的恒定殘余水分被干燥可以得到保證。然而，每噸干燥物質(zhì)增加特定燃料需求時(shí)干燥器沒有在其原有設(shè)計(jì)的^佳工作點(diǎn)運(yùn)行。作為空氣中在流化干燥器的體積必須保持帳戶所需固體流化
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