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高效沸騰干燥機溫度變化的基本操作參數(shù)
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沸騰干燥過程中的溫度通常經(jīng)過三個階段的變化：第一個階段，被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度；第二個階段，被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變，直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度，此時被干燥物料中不再還有游離水分；隨后，溫度上升到第三個階段，被干燥物料失去其顆粒間的結(jié)合水分。 操作速度：要想使得顆粒狀固體的物料在高效沸騰干燥機下操作，就必須使得操作速度高于臨界流化速度且低于帶出速度。 臨界干燥速度：當(dāng)干燥機內(nèi)的流體達到干燥點時，即床層壓力損失等于單位面積床層上固體顆粒質(zhì)量時，這時的干燥速度稱之為臨界干燥速度（又稱為起始干燥速度或者是^小干燥速度），是干燥操作的^低速度。 帶出速度：被干燥物料的帶出速度在數(shù)值上等于被干燥物料的沉降速度，當(dāng)氣體超過此速度時，物料將會被帶出干燥室。該設(shè)備的混合和干燥過程可以在一臺設(shè)備中完成，質(zhì)量和熱量的傳遞很快。由于沸騰干燥機在負壓下運行，因此沒有灰塵飛揚，設(shè)備沒有死角，清潔徹底，沒有交叉污染。其熱源可采用蒸汽或電加熱器。采用防靜電過濾材料。濾袋的升降采用氣動操作，因此操作是安全的，符合GMP要求。 為什么選擇我們？ 1.我們擁有研發(fā)團隊振動流化床干燥機實在普通流化床干燥機上面加了振動功能，以解決物料濕度大產(chǎn)生結(jié)塊產(chǎn)生溝流或死床等現(xiàn)象。振動流化床干燥機大大程度上改善了普通流化床的干燥效率。 一般來說對于干燥機，為了防止不同干燥物的參雜，保持清潔^重要，振動流化床干燥機需怎樣的清潔能達到效果呢？ 對于 該干燥機在操作的時候，由于物料返混比較激烈，所以在單級裝置中，停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料一起排出床層，不過基本的功能還是存在的，滿足了生產(chǎn)中的一些需求。 流化床設(shè)備功能： 1、為保證流化床干燥機干燥的產(chǎn)品不受污染，凡與的熱風(fēng)循環(huán)烘箱提高圓形烘箱入口空氣溫度，降低設(shè)備排煙溫度。由于熱效率的共同意義，設(shè)備入口的空氣溫度，有利于提高熱效率。然而，入口空氣溫度受制于產(chǎn)品的溫度。在流動中，顆粒表面溫度相對較低，因此設(shè)備的進氣溫度比產(chǎn)品的溫度高得多。閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50m
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