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針對顆粒大小不均的情況對振動(dòng)流化床可以做哪些改進(jìn)
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該設(shè)備由于是機(jī)械運(yùn)動(dòng)促進(jìn)流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作，不過在實(shí)際操作中會出現(xiàn)顆粒不均勻的情況，影響到質(zhì)量，這就需要做一些改進(jìn)。 振動(dòng)流化床改進(jìn)： 顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí)，隨著噴液的流量增加，顆粒變大；也隨著噴液的流量減小，顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí)，隨著霧化壓力增加，顆粒變小；也隨著霧化壓力減小，顆粒變大。 由此可見，單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以流過外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力，否則，內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。 還有值得關(guān)注的是顆粒物料在普通振動(dòng)流化床中進(jìn)行干燥時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū)，顆粒粒度分布寬時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度大時(shí)易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通干燥機(jī)的使用范圍。 當(dāng)工廠需要對物料進(jìn)行烘干時(shí)，他們都會選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行物料的烘干作業(yè)。同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)烘箱擁有較高的烘干效率，并且熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以對烘干時(shí)產(chǎn)生的空氣進(jìn)行有效的回收，所以越來越多的工廠開始使用這款機(jī)器進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。 通常熱風(fēng)循環(huán)烘箱會使用高效鼓風(fēng)機(jī)沸騰干燥機(jī)：沸騰床干燥機(jī)生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安全意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。?沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)不合理、干燥機(jī)行業(yè)的人都知道沸騰干燥機(jī)在干燥領(lǐng)域已經(jīng)有了一個(gè)地位，現(xiàn)階段沸騰干燥機(jī)特別是在制藥、化工、食品等方面尤為看出來。同樣的我們知道，一個(gè)機(jī)器的長期使用，用其平時(shí)的保養(yǎng)尤為重要的。那沸騰干燥機(jī)日常怎樣維護(hù)保養(yǎng)得呢？ 就沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)問題，我們設(shè)計(jì)者提出以下幾點(diǎn)： 1.每天在機(jī)器工作前， 閃蒸干燥機(jī)與離心噴霧干燥機(jī)都有屬于自己的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)，能夠充分的得到利用到工業(yè)化工等多個(gè)行業(yè)，并且效果優(yōu)良，使其這兩種設(shè)備已經(jīng)是不可或缺的了，當(dāng)然這兩種設(shè)備之間是不同的，工作與結(jié)構(gòu)原理也當(dāng)然有所不同，下面詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)與離普通氣固流化床中，氣體離開氣體分布板到形成一個(gè)完整的氣泡是有一個(gè)過程的。在低氣速固定床階段，氣體穿過顆�？p隙外逸，粒間無相對運(yùn)動(dòng)，疏密均勻。隨著氣速的增加，床層膨脹，且氣速愈大，膨脹愈明顯，以至^后乳化相內(nèi)氣體飽和。進(jìn)一步增大氣速，當(dāng)氣流通過分布板小孔上方顆粒層縫隙而產(chǎn)生的摩擦曳力大于周圍顆粒重量及
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