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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

       
       
      閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
      噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
      一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
      振動流化床干燥機(jī) 烘箱
      ▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至&l以下為兩款系列產(chǎn)品的參數(shù)比較:主要規(guī)格參數(shù) 工作室尺寸: 高1500mm,寬1500mm,深1200mm工作室材料: 不銹鋼板工作室分層: 分層根據(jù)要求制作外壁材料: 冷鋼板、表面復(fù)漆工作溫度: 室溫~250℃ 任意調(diào)節(jié)控溫精度: 正負(fù)5℃控溫方式: PID雙數(shù)顯智能控溫,按鍵設(shè)置,設(shè)置值與實際溫度LED數(shù)字顯示電源電壓: 380V(三相四線),50HZ加熱裝備: 不銹鋼電熱管;使用壽命可達(dá)4◆空氣經(jīng)凈化加熱后,由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部吸入,穿過料斗的分布板,使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài);粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后,將若干粒子集聚成為團(tuán)粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒水分蒸發(fā),粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù),從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒!舴序v制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用,它使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成,故又稱“一步制粒機(jī)”。 l流化床干燥機(jī)(器)又稱沸騰床干燥機(jī)(器),流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般系列的機(jī)。第一烘缸用于具有40%的初始水分的濕的,黃色的氧化濾餅處理用10%結(jié)合水分解凝聚黃色粉末。第二干燥器爐渣的黃色粉末成含有低于1%的水的細(xì),紅色粉末!   ±w維素專用之閃蒸干燥機(jī)干燥溫度從800°F到210°F的出口的入口上運(yùn)行,而煅燒溫度從1300°F的入口運(yùn)行到750F的出口。當(dāng)在閃蒸干燥機(jī)煅燒,任何流程的變化是在材料立即可見的,所以沒有時間浪費(fèi)在試驗和錯誤。
         
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      胡蘿卜流化床干燥機(jī)的影響因素

        胡蘿卜含有豐富的營養(yǎng)成分,深加工也是很多^學(xué)者不斷努力的方向。對于水果和蔬菜,如胡蘿卜,在干燥周期和成本方面的考慮,更多的是干燥后期保留營養(yǎng)價值、味道、顏色和光澤。    用于干燥胡蘿卜流化床干燥機(jī):    對于像胡蘿卜一樣的蔬菜和水果,干燥機(jī)會有很多種。選擇合適的干燥設(shè)備不僅可以節(jié)省成本,還可以保證胡蘿卜的質(zhì)量。經(jīng)過多次實驗,我們發(fā)現(xiàn)使用流化床干燥機(jī)加工胡蘿卜是有效的。    流化床干燥機(jī)的影響因素:    1、干燥介質(zhì)的速度,通過對比實驗,我們發(fā)現(xiàn)干燥介質(zhì)在干燥循環(huán)中的速度幾乎不影響成品的質(zhì)量。當(dāng)速度增加時,會導(dǎo)致熱耗增加,能量利用率降低。    2、進(jìn)口溫度設(shè)定:進(jìn)口溫度決定了干燥時間的長短,產(chǎn)品處理的好壞等。經(jīng)過測試我們發(fā)現(xiàn)設(shè)定溫度為70℃,考慮到上述因素達(dá)到優(yōu)異值。    3、床負(fù)荷的影響:使用大負(fù)荷可以更大量的胡蘿卜干燥床層。根據(jù)生產(chǎn)要求選擇合適的床負(fù)荷,并調(diào)整加熱系統(tǒng)。    4、干燥時間的影響:干燥時間對產(chǎn)品含水量有很大影響。因此在實驗設(shè)備中,測量適宜的干燥時間,防止材料過干而造成質(zhì)量損失。    5、預(yù)處理:為了提高胡蘿卜和復(fù)合水的色澤,通常在干燥前進(jìn)行熱燙預(yù)處理,但也會損害胡蘿卜的營養(yǎng)。簡明概述閃蒸干燥機(jī)的主要優(yōu)點與缺點一、閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點1、首先,使用該設(shè)備干燥物料時間短、效率高、小設(shè)備大生產(chǎn),能在較短時間內(nèi)即能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價值。2、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。3、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片   干燥設(shè)備在炒貨中的應(yīng)用
        瓜子,栗子,花生,大家都吃過,制作的過程大家也應(yīng)該知道,都是采用大鍋炒制,但這種炒制方式,產(chǎn)量低,效率慢,而且炒制品質(zhì)還不容易掌控,對于大規(guī)模量產(chǎn)非常不適合。但隨著技術(shù)的發(fā)展,返回

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