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閃蒸干燥器是怎么把濕物料干燥合格的
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濕物料經(jīng)加料器攪拌粉碎，通過螺旋送料機進入干燥室，潮濕的物料進入干燥室后掉入底部，通過攪拌產(chǎn)生的剪切力不斷地被分散并在熱空氣的作用下進行干燥；冷空氣經(jīng)加熱器加熱后，通過干燥室底部帶圓型環(huán)隙的空氣分布器呈切線方向進入干燥室，形成一個高速旋轉(zhuǎn)向上的氣流，對干燥室底部的潮濕物料進行干燥，同時帶動物料沿干燥室內(nèi)壁向上移動。 由于未干的物料比較重，顆粒也比較大，在重力的作用下又重新回到閃蒸干燥機干燥室底部，這樣形成了一個流化床。因為空氣和物料兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，所以使該機生產(chǎn)強度高。隨著物料不斷地被干燥和在離心、碰撞、摩擦作用下，顆粒變得越來越細，越來越干，越來越輕，^后從干燥室頂部送出，通過干燥室上部的旋流片能夠控制成品顆粒的大小�？諝馀c干燥后成品的混合物經(jīng)過旋風分離器和布袋脈沖除塵器進行氣料分離，得到合格成品，尾氣由引風機排空。 理論耗能 我廠生產(chǎn)促進劑ZDC采用二步法工藝，經(jīng)離心脫水后濕料含水量在40％左右，生產(chǎn)lt成品需要蒸發(fā)水分約666kg。如果以平均室溫為20％來計算，理論上蒸發(fā)lkg水分約需耗能2．6MJ。在不考慮加熱促進劑ZDC所需熱能的情況下，生產(chǎn)1t產(chǎn)品需要耗能為： 理論耗能=666×2．6=1731．6MJ 實際耗能 我廠旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機使用的加熱器是燃油熱風爐。以2006年生產(chǎn)1t促進劑ZDC平均消耗柴油52．3kg來計算，柴油的熱值是46MJ／kg，實際生產(chǎn)1t產(chǎn)品的耗能是： 實際耗能=52．3×46=2405．8MJ 熱效率 熱效率=1731．6÷2405．8×100—72％ 藥品專用烘箱的整體熱效率很高，而且能夠節(jié)約一定的能源，非常的方便，但受到多重因素影響，終的性能將會受到一定的影響，為此我們需要通過一些方法來進行提高，保障終的產(chǎn)量。 1、熱風循環(huán)烘箱廠家介紹利用藥品專用烘箱的熱量可以回收一些產(chǎn)品能量，用干燥的空氣冷卻具體在使用一款機器之前，我們要先做好準備，所謂準備就是要多這款機器有個大體的了解，應(yīng)該知道它的操作要點，加工所適用的物料也就是使用領(lǐng)域以及簡單的維護方面的知識，這樣才可以很好的使用這款機器為你更好的工作。
概述了撞擊式粉碎的相關(guān)粉碎理論,研究了常溫下塑料粉碎機對普通塑料原料以及相關(guān)塑料回收進行【返回】
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