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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
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我廠原來干燥促進(jìn)劑ZDC是使用廂式烘房，2000年購(gòu)買了一臺(tái)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)替代了廂式烘房。以下是這幾年使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的體會(huì)： 1、降低能耗，符合清潔生產(chǎn)的理念 原來使用的廂式烘房由于設(shè)備陳舊，熱效率極低，還不到10％。使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后，熱效率得到了大幅度地提高。剛開始使用時(shí)，由于對(duì)設(shè)備的性能還不熟悉，熱效率在60％左右。經(jīng)過一段時(shí)間的摸索、調(diào)試，熱效率不斷提高，從2002年開始，熱效率一直穩(wěn)定在70％以上。因?yàn)榻?jīng)過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥的產(chǎn)品，細(xì)度已經(jīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不需要再粉碎，所以單位產(chǎn)品耗電量與土烘房基本上相同�！ �2、提高產(chǎn)品質(zhì)量 原設(shè)備由于比較陳舊，在干燥過程中，常有鐵銹、塵埃等雜物掉人物料中，使產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥物料是在一個(gè)全密閉的環(huán)境中進(jìn)行的，這樣就避免了在干燥過程中帶入機(jī)械雜質(zhì)的可能性，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量�！ �3、生產(chǎn)能力大、周期短 我廠購(gòu)買的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)需要廠房面積在60m2左右，同時(shí)還省去了粉碎工序所需要的廠房：由于該設(shè)備強(qiáng)化了傳熱和傳質(zhì)，因此干燥和粉碎只要幾分鐘就完成了，大大縮短了生產(chǎn)周期，每小時(shí)能干燥促進(jìn)劑ZDC 250—300kg�！ �4、改善工作環(huán)境 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)集干燥和粉碎與一體，并且整個(gè)過程又是在一個(gè)全密閉的環(huán)境中進(jìn)行的，所以減少了粉塵的飛揚(yáng)。如果在旋風(fēng)分離器的出料口處采取一些適當(dāng)?shù)拇胧�，則基本上能做到?jīng)]有粉塵出來。 它現(xiàn)在可以^的突出流動(dòng)的方向與速度，通過減小壓降，以確保一個(gè)^的平衡的過程。同時(shí)防止顆粒團(tuán)聚，使統(tǒng)一和低顆�？焖俪砷L(zhǎng)和控制殘余水分。該系統(tǒng)行低壓，提高了過濾器的過濾效率和允許非常快速的過程。 流化床干燥機(jī)可以提供自動(dòng)加藥系統(tǒng)結(jié)合的解決方案，獨(dú)特的空氣泡沫旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用性能分析
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈效果下，物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散，塊狀物料迅速破壞，與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí) 檸檬酸專用流化床可以自我進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，而且運(yùn)作比較平穩(wěn)，但由于會(huì)受到多重因素影響，總會(huì)有各種各樣的故障，為此我們需要知道一些具體的排查技巧，這樣才能更高效的提高生產(chǎn)效率。 排查檸檬酸專用流化床： 1、現(xiàn)代控制系統(tǒng)正變得越來越復(fù)雜。 藥用型GMP烘箱配有數(shù)字恒溫器，可調(diào)節(jié)溫度，通常為50至300攝氏度，它還采用雙層設(shè)計(jì)，外層為金屬，內(nèi)層為不良導(dǎo)熱體，因此可保留熱量并降低能量輸出。兩面墻之間的空間充滿空氣，以提供額外的隔熱效果；在藥用型GMP烘箱內(nèi)，風(fēng)扇均勻分布熱量。 &e藥用GMP烘箱是利用風(fēng)的作用，同時(shí)它的內(nèi)部配有可以調(diào)整的一個(gè)部件，可以快速運(yùn)作，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，具有廣泛的選擇。該機(jī)器的噪音很低，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，溫度自動(dòng)控制，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛。該機(jī)可用于處理各種物料，是通用的設(shè)備�！ � 藥用GMP烘箱作用： 1、該烘箱是配用低噪音的耐高溫軸流
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