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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個(gè)階段,這4個(gè)工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的! 1.1破碎  由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)人干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,****限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積! 1.2氣固混合  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃  這個(gè)烘箱的松緊可以調(diào)整,采用的是硅橡膠類型的原料,保證比較好的密封性,同時(shí)工作室采用不銹鋼板制成,確保經(jīng)久耐用,但現(xiàn)在市場上的類型很多,而且質(zhì)量也是參差不齊,需要我們懂得怎么去辨別好壞。  循環(huán)烘箱辨別:  1、先是看這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體結(jié)構(gòu)。好的烘箱的箱體是采用先進(jìn)設(shè)備、業(yè)內(nèi)工藝制造流程制作的,用不銹鋼SS304作為材質(zhì)材質(zhì),外箱物料通過料車運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥!   》序v干燥機(jī)在質(zhì)量控制,樣品制備和研發(fā)部門使用。它允許的有機(jī),無機(jī)  流化床產(chǎn)生的氣體向上流經(jīng)上一層的粉狀物料,粉末的物品重量補(bǔ)償?shù)臍怏w向上流動(dòng)。粉末造成被暫停,然后類似液體。這種預(yù)熱氣體均勻混合的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)勢是非常均勻的物質(zhì),會產(chǎn)生熱量輸運(yùn)現(xiàn)象這也保證了溫度分布非常均勻。  流化床工藝批量處理還是連續(xù)處理  流化床工藝:均勻分批操作  冷或預(yù)熱氣體或液氣混合物流入振動(dòng)流化床反應(yīng)器性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器的能量回收和干燥空氣的再循環(huán)將能耗降至更低。低擁有成本:成本低,而且隨著時(shí)間的推移,因?yàn)橄到y(tǒng)需要適度的人力,光纖損耗小,占用空間小。 工廠的大部分可以建在室外,即使是在惡劣天氣的地區(qū)。閃蒸干燥系統(tǒng)非常靈活,可以很容易地適應(yīng)現(xiàn)有的建筑和機(jī)器。 完善系統(tǒng)的成熟技術(shù):閃蒸干燥系統(tǒng)采用了久經(jīng)考驗(yàn)的機(jī)器。除了在該工藝中用作漂白機(jī)外,它還被證明是一種高效的高濃漂白混合機(jī)。
   
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高效沸騰干燥機(jī)的使用與日常維護(hù)

沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。  噴霧造粒干燥機(jī)是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,該設(shè)備價(jià)格較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本,因此對該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)^必要。1.日常操作及注意事項(xiàng)  在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢測沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,^后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除! ‰S后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況,沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴! ≡O(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩! ≡炝=Y(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī),^后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源,完成生產(chǎn)操作! ∪缬鼍o急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。2.維護(hù)與保養(yǎng)  造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定! ≡O(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器,^后更換過濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道! 〗(jīng)過一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機(jī)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,沸騰制粒干燥機(jī)必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機(jī)衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機(jī)管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。沸騰床干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,  該烘箱是利用強(qiáng)制通風(fēng),其內(nèi)部是有風(fēng)道,整個(gè)的過程是比較均勻的,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),自動(dòng)控溫,安裝維修方便,應(yīng)用的范圍很廣泛,為了能夠保持這種效率,需要將其進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?emsp; CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱清洗:  1、依次用飲用水把烘車架、烘盤沖洗干凈,再當(dāng)你聽到微波低溫真空干燥設(shè)備時(shí)候,我就納悶了,因?yàn)槲⒉ǜ稍镌O(shè)備、低溫干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備這些都聽過呀,微波低溫真空干燥設(shè)備我想應(yīng)該是他們的結(jié)合體吧,讓我們詳細(xì)的了解吧:微波真空低溫干燥設(shè)備是微沸騰干燥機(jī)的種類有很多,有臥式沸騰干燥機(jī),還有立式沸騰干燥機(jī)。今天我們主要為大家介紹沸騰干燥機(jī)的各種知識,內(nèi)容包括它的工作原理、特點(diǎn)、安裝等等知識。沸騰干燥機(jī),又稱流化床,自應(yīng)用30多年來,有了不斷的改進(jìn)、提高,在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用,如:原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等  閃蒸干燥設(shè)備的干躁更快、高效率、干躁周期時(shí)間大大縮短,耗能降低;閃蒸干燥機(jī)的重量輕,安裝檢修簡易;閃蒸干燥機(jī)暖空氣由通道管以斷線方位進(jìn)到烘干室底端的環(huán)隙,并螺旋形升高,原材料由加料機(jī)定量分析報(bào)名參加塔內(nèi),并與暖空氣開展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌器實(shí)際效果下被機(jī)械設(shè)備

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