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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可同時(shí)進(jìn)行干燥、分類(lèi)等工作,所以被廣泛的運(yùn)用于化工、染料和農(nóng)藥等行業(yè)中。并且該機(jī)器可以進(jìn)行如氫氧化鎂、氧化鋁、各種碳酸鹽,各種重金屬鹽等,因此深受使用者的認(rèn)可。  材料會(huì)從專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。并且熱源會(huì)以切線的方式從機(jī)器底部進(jìn)入,隨后機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排的熱風(fēng)循環(huán)烘箱電源開(kāi)關(guān)K等各接線點(diǎn)以及變壓器初級(jí)是否有電。若正常,則可能是變壓器損壞,可用萬(wàn)用表進(jìn)一步檢查更換。紅燈亮,電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發(fā)生故障,應(yīng)仔細(xì)檢查管座4,5腳是否接觸良好,連線是否斷開(kāi)。取下電子管用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量4,5腳,若燒斷應(yīng)更換同型號(hào)的電子管。香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī),物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇,形成流態(tài)化,進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。 香蘭素沸騰干燥機(jī)截面設(shè)計(jì),考慮了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。床板設(shè)置合理,能避免漏料并充分流化。整個(gè)系統(tǒng)在  目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī),我國(guó)基本都能自己制造。這表明,振動(dòng)流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史。  我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)市滾動(dòng)軸承水冷卻設(shè)備,合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分使用期;獨(dú)特的分風(fēng)設(shè)備,減少了機(jī)器設(shè)備摩擦阻力,并合理解決了小麥淀粉閃蒸干燥機(jī)的解決風(fēng)置。  烘干室配有等級(jí)分類(lèi)環(huán)及旋流片,原材料粒度和終水分調(diào)整;相對(duì)性其他干躁方式來(lái)講,可合理提升原材料比例。  干躁房間內(nèi)周向氣速高,原材料等待時(shí)間短,合理避免原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況,超過(guò)高效率、迅速、小機(jī)器設(shè)備、大生產(chǎn)。
   
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中藥制粒專用沸騰床干燥生產(chǎn)線

用客戶:山東百維藥業(yè)、江西汪氏藥業(yè) 項(xiàng)目分類(lèi):制藥行業(yè) 選用產(chǎn)品:FG系列立式沸騰制粒干燥機(jī) 項(xiàng)目描述:中藥配方顆粒是用符合炮制規(guī)范的傳統(tǒng)中藥飲片作為原料,經(jīng)現(xiàn)代制藥技術(shù)提取、濃縮、分離、干燥、制粒、包裝精制而成的純中藥產(chǎn)品系列。它保證了原中藥飲片的全部特征,能夠滿足醫(yī)師進(jìn)行辯證論治,隨證加減,藥性強(qiáng)、藥效高、同時(shí)又具有不需要煎煮、直接沖服、服用量少、作用迅速、成份完全、療效確切、安全衛(wèi)生、攜帶保存方便、易于調(diào)制和適合工業(yè)化生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。 物料概述:中藥配方顆粒是用符合炮制規(guī)范的傳統(tǒng)中藥飲片作為原料,經(jīng)現(xiàn)代制藥技術(shù)提取、濃縮、分離、干燥、制粒、包裝精制而成的純中藥產(chǎn)品系列。它保證了原中藥飲片的全部特征,能夠滿足醫(yī)師進(jìn)行辯證論治,隨證加減,藥性強(qiáng)、藥效高、同時(shí)又具有不需要煎煮、直接沖服、服用量少、作用迅速、成份完全、療效確切、安全衛(wèi)生、攜帶保存方便、易于調(diào)制和適合工業(yè)化生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。其有效成分、性味、歸經(jīng)、主治、功效和傳統(tǒng)中藥飲片完全一致,保持了傳統(tǒng)中藥飲片的全部特征,既能保證中醫(yī)傳統(tǒng)的君、臣、佐、使和辯證施治、靈活加減的特點(diǎn),優(yōu)于中成藥,又免去了病人傳統(tǒng)煎煮的麻煩,同時(shí)還可靈活地單味顆粒沖服,衛(wèi)生有效。工作原理:粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。 應(yīng)用領(lǐng)域◎藥品造粒及包衣造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣!蚴称吩炝<鞍律疤、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品!蜣r(nóng)藥、顏料色素、染料造!蚍蹱、顆粒、塊狀物料干燥性能特點(diǎn)◎通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);◎通過(guò)粉體造粒,改善其溶解性能;◎混合—制粒—干燥—在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒);◎采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全;◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;◎設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片     沸騰干燥機(jī)的介紹和技術(shù)上的創(chuàng)新
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施
  對(duì)沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點(diǎn)火源,對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V  閃蒸干燥設(shè)備的干躁更快、高效率、干躁周期時(shí)間大大縮短,耗能降低;閃蒸干燥機(jī)的重量輕,安裝檢修簡(jiǎn)易;閃蒸干燥機(jī)暖空氣由通道管以斷線方位進(jìn)到烘干室底端的環(huán)隙,并螺旋形升高,原材料由加料機(jī)定量分析報(bào)名參加塔內(nèi),并與暖空氣開(kāi)展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌器實(shí)際效果下被機(jī)械設(shè)備物料通過(guò)料車(chē)運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并沸騰干燥機(jī)設(shè)備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,物料在沸騰干燥機(jī)設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點(diǎn)火源要素。故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話,就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素,粉塵爆炸的可能性極大。

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