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沸騰床干燥機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
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臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能確保顆粒品的均勻度，同時(shí)單一的開(kāi)孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問(wèn)題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 /list/加壓氣體或液體通過(guò)被稱為分配板的板，位于沸騰床的底部進(jìn)入通過(guò)許多孔沸騰床容器中。流體通過(guò)床向上流動(dòng)，從而使固體顆粒被暫停。如果該入口流體被禁用，該床可以解決，包到板或通過(guò)板涓滴。許多經(jīng)銷商使用噴霧器，而不是分配板。流體然后通過(guò)一系列的穿孔管的分布�！ 》序v造粒干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，沸騰干燥機(jī)是利 在大孔弱酸樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，樹(shù)脂白球需要進(jìn)行干燥。它是一種顆粒狀物料，平衡水分較低。各種干燥方法中，沸騰干燥有傳熱系數(shù)大，床層溫度均勻、停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于樹(shù)脂白球是一種很適宜的干燥方法。在高效沸騰干燥機(jī)干燥前，需對(duì)一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定，其中包括數(shù)值白球的空隙率、顆流化床干燥設(shè)備采用框架式分體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。原材料結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和精湛的制造技術(shù)，精心選擇。本機(jī)廣泛用于干燥、冷卻、糧食、化工、制藥、食品、粉粒狀物料加濕過(guò)程中脫水蔬菜、礦產(chǎn)等行業(yè)，如硫酸鎂、硫酸亞鐵、硼砂、硼酸鈉、硫酸渣、復(fù)合肥、蘿卜、大豆粕、酒糟、種子、精制鹽、糖胺、等�！ ∨P式流化床：振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。 流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史。目前國(guó)內(nèi) 干燥機(jī)的功能強(qiáng)大，適用的物料的比較多，當(dāng)然不同的干燥設(shè)備應(yīng)用不同的物料干燥，噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
成粉狀干
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