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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。3.驅(qū)熱風(fēng)循環(huán)烘箱行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景·我國能源蘊(yùn)藏量極有限,目前我國人均石油開采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲(chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平,只相當(dāng)于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較高。再加上以煤為主的能源結(jié)構(gòu)(煤炭所占比重高達(dá)69.5),使得碳排放居高不下。  隨著各種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備開始出現(xiàn)(如沸騰干燥機(jī)),社會(huì)化大生產(chǎn)也使維修機(jī)器設(shè)備的時(shí)間,成為影響生產(chǎn)工作效率的重要因素。大家通過經(jīng)驗(yàn)積累,發(fā)現(xiàn)常見故障總在一些部位發(fā)生,因此在維護(hù)時(shí)總有目的性的維護(hù)那些部位。這就是我們說的預(yù)見性維修。  沸騰干燥機(jī)預(yù)見性維修包含多方面:  1、按時(shí)維修:根據(jù)常見故障發(fā)生的規(guī)律性按時(shí)進(jìn)行維修 &em  1、騰出現(xiàn)象:在聚流化床上,生成的氣泡在上升途中增大是正,F(xiàn)象,但由于激烈的攪拌,氣泡合并為大的團(tuán)狀間隙,氣固接觸極不均勻,床的變動(dòng)也較大的氣速持續(xù)增大的話,氣泡可能會(huì)變大到接近容器直徑,床內(nèi)的材料會(huì)活塞狀向上移動(dòng),床為一段或幾段,材料層達(dá)到某個(gè)高度突然崩潰,粒子下雨的現(xiàn)象稱為大氣泡和騰出。  由于流化床干燥機(jī)床層極不穩(wěn)定,破壞了床層的均勻性,氣固接觸明經(jīng)過初級高效空氣過濾器后的環(huán)境空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)將蒸汽送入散熱器工藝設(shè)定溫度,進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)后,并通過螺旋送料器進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行烘干。完成烘干過程中的熱量和在干燥機(jī)中進(jìn)行傳質(zhì),旋風(fēng)分離器的氣固混合物,袋式除塵器分離,過濾,將物料從干燥系統(tǒng)中的氣體中分離出來,干燥系統(tǒng)排出,從引風(fēng)機(jī)排出大氣排出。    產(chǎn)品通過氣動(dòng)輸送吸風(fēng)機(jī)分段料斗從旋風(fēng)分離器中排出,進(jìn)行包裝。
   
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了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作技術(shù)要求

了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作技術(shù)要求1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱外殼采用3042B S1.2不銹鋼亞光復(fù)膜板制作,鉚焊成型,表面平整,無焊跡,無劃痕,平整度為3/1000mm。2、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)壁采用3042B S1.2mm不銹鋼板制作,氬弧密焊成型,內(nèi)四角R弧過渡,并經(jīng)打磨、拋光處理,表面平整,光滑,易清洗,箱內(nèi)底板采用3042B S1.5mm不銹鋼板制作。3、熱風(fēng)循環(huán)烘箱保溫層內(nèi)充填硅酸鋁纖維棉,保溫性能良好,表面溫度不超過環(huán)境溫度10℃。4、熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內(nèi)對流壁為可調(diào)式,通過調(diào)整對流壁的通風(fēng)間隙大小使箱內(nèi)溫度均勻,箱內(nèi)空載溫度均勻性為?3℃。5、熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱方式為電加熱,采用不銹鋼U型加熱管,加熱功率為15kw,安裝在箱內(nèi)頂部風(fēng)道內(nèi),這點(diǎn)有點(diǎn)相似于工業(yè)烘箱。6、箱體熱風(fēng)循環(huán)采用低噪音軸流風(fēng)機(jī),數(shù)量為1臺,風(fēng)機(jī)功率為0.45kw,風(fēng)量為3550m3/h,安裝在箱體的一側(cè)。7、熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體頂部裝置排溫口1個(gè),補(bǔ)充進(jìn)風(fēng)口1個(gè),并均配置高溫過濾器,使箱內(nèi)空氣凈化。排濕口裝置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)一臺,風(fēng)機(jī)功率為0.25kw。8、箱內(nèi)烘車軌道采用封閉式,箱門關(guān)閉后防止箱內(nèi)熱源外泄及不潔凈空氣進(jìn)入箱內(nèi),烘車進(jìn)入箱內(nèi)時(shí)采用活動(dòng)式不銹鋼踏板,烘車進(jìn)出方便。9、烘箱開門方式為前、后開門,共計(jì)4個(gè)門,比如真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱。10、熱風(fēng)循環(huán)烘箱配套烘車2輛,烘盤48只,烘車采用30?30?S1.2mm不銹鋼方管及S1.5mm不銹鋼板制作,烘盤采用S0.5mm不銹鋼板一次沖壓成型,烘盤尺寸為640?460?45mm。11、烘箱配置電氣控制柜一只,安裝在箱體的右側(cè)。12、熱風(fēng)循環(huán)烘箱電器控制采用智能型數(shù)顯自動(dòng)溫度控制儀表及簡易PIC程序控制,溫控儀表控制靈敏,控制精度為?0.5℃,可定時(shí)強(qiáng)制排濕,自動(dòng)恒溫,定時(shí)關(guān)機(jī)。電器元件均采用國內(nèi)知名合資企業(yè)產(chǎn)品,質(zhì)量穩(wěn)定,維修率低。    穿流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和注意事項(xiàng)
  穿流干燥機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,我們下面詳細(xì)介紹一下,穿流干燥機(jī)在油料預(yù)處理工藝中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影響著油料貯存、浸出殘油、粕結(jié)塊等后序指標(biāo)。目前常用的烘干設(shè)備有平板    熱風(fēng)循環(huán)烘箱及結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)
  烘箱作為常用設(shè)備,現(xiàn)在越來越多的出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)生活中。烘箱一般可分為兩種加熱烘干方法,一種是風(fēng)循環(huán)烘干,一種是導(dǎo)熱介質(zhì)的烘干處理。這兩種烘干處理中,較為常見的是熱風(fēng)循環(huán)烘干。下面日宏  閃蒸干燥器用于干燥離心的濾餅或粉末中的殘余水分。    閃蒸干燥器,環(huán)形干燥器,旋轉(zhuǎn)式霧化器干燥過程通過使粉末與高速行進(jìn)的熱空氣接觸來完成。熱量用于干燥,空氣氣動(dòng)輸送粉末,在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中分離。產(chǎn)品分類器確保僅干燥粉末離開干燥

    對沸騰干燥設(shè)備,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。對沸騰干燥、沸騰制粒等沸騰干燥設(shè)備來說,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其香蘭素沸騰干燥機(jī)又稱流化床或者沸騰床,它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒

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