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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
當(dāng)80型閃蒸干燥機(jī)和液體接觸的時候,如果出現(xiàn)了相對運(yùn)動,那么與液體接觸的80型閃蒸干燥機(jī)的局部壓力就會比液體蒸發(fā)壓力要低,這樣就會形成氣泡。當(dāng)氣體溶解的時候也會析出形成氣泡。這些氣泡會對80型閃蒸干燥機(jī)的表面帶來損傷,對金屬表面造成腐蝕,所以這種現(xiàn)象就是80型閃蒸干燥機(jī)的氣蝕現(xiàn)象!    當(dāng)產(chǎn)生的氣泡跑到高壓區(qū)的時候,氣泡就會突然發(fā)生潰滅,但在潰滅的同時會產(chǎn)生巨大的沖擊的熱風(fēng)循環(huán)烘箱對開門高溫烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變。節(jié)省能源:節(jié)能60%,相比在同等容量條件下,能耗只要原來的40%。????降低成本,提高效率:以噸計,只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如,利用高效沸騰干燥機(jī),年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個例子是草甘膦企業(yè),年產(chǎn)量10000噸,相當(dāng)于年收入300萬元。????節(jié)省占地面積:在相同的生產(chǎn)能力下,占地面積僅為原來的1/3,大大節(jié)省了現(xiàn)場的使用。????成品  對于任何需要在較短時間內(nèi)干燥產(chǎn)品的人來說,振動流化床干燥機(jī)都有很大的好處。今天,我們就一起來總結(jié)一下吧。  振動流化床干燥機(jī)的好處  *氣體-顆粒接觸確保了較高的水分去除率。  *整個過程溫度均勻,可提高熱傳遞并產(chǎn)生更均勻的產(chǎn)品。  *它的成本比同類產(chǎn)品低,并且易于維護(hù)。  閃蒸干燥機(jī)信息化的技術(shù) 很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。
   
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分離式清潔干燥烘箱的好處

  型號:CTDE-CF-II熱風(fēng)循環(huán)烘箱    每批裝載量:150-200kg;材質(zhì):不銹鋼;主體外形尺寸:2150*1600*2200mm(長*寬*高);輔機(jī)的外形尺寸:2600*2180*3300mm(長*寬*高);干燥架數(shù)量:1;干燥盤數(shù):30。    好處:    1.適用于合成區(qū)域和精制干燥包裝車間的API(活性藥物成分)的干燥,以及固體制劑車間的顆粒。    2.根據(jù)GMP/cGMP/FDA認(rèn)證要求進(jìn)行設(shè)計和制造。    3.由于強(qiáng)制對流設(shè)計,清潔熱空氣與材料完全接觸。干燥效率提高;干燥時間縮短;干燥速度是普通烤箱的2-5倍。    4.干燥過程中無需翻轉(zhuǎn)材料。    5.動態(tài)和靜態(tài)零件的分離設(shè)計,易于清潔材料區(qū)域。    6.配有過濾器的循環(huán)系統(tǒng)。    7.溫度公差在±2攝氏度以內(nèi)。    8.專利產(chǎn)品,專利號:ZL201020125055.2,ZL201420166706.0。目前,國內(nèi)外的研究人員和生產(chǎn)商在設(shè)計和制造時,都考慮采用更為合理和高效的冷卻裝置,使處理后的物品能迅速冷卻降溫,達(dá)到簡化的目的,同時在操作過程中還需要做好一些檢查工作,這是為了保證整個生產(chǎn)的順利進(jìn)行! ≌駝恿骰矙z查項目:  1、檢查各部件是否完好,并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不熱風(fēng)循環(huán)烘箱是當(dāng)下使用頻率非常高的一種干燥設(shè)備,它使用蒸汽或電加熱加上空氣循環(huán)系統(tǒng),來達(dá)到快速干燥物料的目的。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用軸流風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)的方法,風(fēng)循環(huán)均勻高效。由循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)再經(jīng)由加熱設(shè)備,從而將熱風(fēng)送出,最后將經(jīng)由設(shè)計好的風(fēng)道將熱風(fēng)循環(huán)送至熱風(fēng)循環(huán)烘箱的全體內(nèi)部。冷卻后的的空氣還可繼續(xù)被吸入

  干燥設(shè)備的功能很多,可以在生產(chǎn)生活的各個方面發(fā)揮著自己的功能,隨著社會的發(fā)展和需求,干燥設(shè)備不斷開發(fā)著自己的潛質(zhì),不斷有新功能出現(xiàn),真空干燥機(jī)就是如此,為了滿足人們的需要,不斷地在研發(fā),就這樣熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)的閃蒸干燥器的優(yōu)點:    1.專門設(shè)計的干燥管道可以盡可能降低設(shè)備高度,同時確保高干燥效率!   2.配有熱回收裝置,提高熱效率!   3.配備最終產(chǎn)品自動調(diào)濕裝置,確保干燥后水分穩(wěn)定,準(zhǔn)確!   4.配備產(chǎn)品冷卻系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量!   5.易于安裝和維護(hù)。

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