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閃蒸干燥機(jī)在鈦中的應(yīng)用
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鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取得了成功應(yīng)用。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得快速干燥。近年來，我國(guó)的鈦行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上，都有了幾倍的增長(zhǎng)，鈦工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時(shí)，金紅石型鈦生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度也隨之加快，因此用于鈦干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取得了成功應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得快速干燥。 在各個(gè)領(lǐng)域的日常加工中，工廠會(huì)選擇使用不同類型的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的干燥時(shí)，會(huì)選擇使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。并且由于其擁有傳熱效率高的特點(diǎn)，所以能使工廠在短期內(nèi)獲得較高的成本效益。 材料會(huì)從專用的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，并且會(huì)引入各個(gè)廠家的沸騰干燥生產(chǎn)設(shè)施每天都在變化。沸騰干燥機(jī)的變化會(huì)影響生產(chǎn)單元的設(shè)備布局及整個(gè)生產(chǎn)過程的安全性，以確保受影響的人員知曉并且安全性不受影響。當(dāng)你讀到^新的工業(yè)火災(zāi)或爆炸時(shí)，你有什么想法？過程安全信息不足是一個(gè)原因嗎？ 1、安裝驗(yàn)收沒做好。“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”，是幾點(diǎn)建議 從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來看，排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數(shù)，這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，生產(chǎn)中的問題也都與這些參數(shù)相關(guān)，下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議： 1.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議 從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與 這種機(jī)器的熱風(fēng)是向上穿過然后和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，處理的物料是由排料口排出，在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗，所以可以運(yùn)用在很多的領(lǐng)域，適用的物料也是非常多的。 流化床干燥機(jī)適合物料： &emsp 耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及垃圾處理中的應(yīng)用
我們生活中每天都在不停的產(chǎn)出各類垃圾，也許你會(huì)覺得這些垃圾并不多，但當(dāng)每家每戶的垃圾匯聚到一起時(shí)，這就是一個(gè)龐大的天文數(shù)字。對(duì)于這些垃圾的處理就是一件讓人比較頭痛的問題，大多數(shù)垃圾的處理方就有那么幾種，一是填埋，
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