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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  隨著市場(chǎng)的規(guī)模不斷擴(kuò)大和需要干燥的產(chǎn)品越來(lái)越多,使得工廠開始使用效率更好的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè),同時(shí)這款機(jī)器是使用物料與高速流動(dòng)的熱空氣接觸的方式來(lái)完成物料的干燥。  通常物料會(huì)從機(jī)器的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)工人會(huì)引入熱空氣,并且熱空氣會(huì)流入干燥時(shí)中;當(dāng)熱空氣與物料充分接觸后,機(jī)器就會(huì)開始干燥作業(yè)。同時(shí)工廠會(huì)為新型的干燥機(jī)的內(nèi)部安裝一個(gè)離心分級(jí)  制造工廠使用工業(yè)烘箱來(lái)固化,熱處理和干燥部件;烘箱的使用量很大,傳熱和清潔度分別影響運(yùn)營(yíng)成本和質(zhì)量。    清潔受影響的生產(chǎn)需要很長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,制造商需要更快,更經(jīng)濟(jì)的解決方案。    每年,制造商清潔每個(gè)烘箱的墻壁,地板和天花板(8個(gè)烘箱,清潔面積=3,872平方英尺)。傳統(tǒng)的清潔方法涉及10工作原理????通過(guò)吸入風(fēng)扇從底部引入凈化和加熱的空氣,并通過(guò)原料篩板。在工作腔中,通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化狀態(tài)。水分迅速蒸發(fā)除去,原料迅速干燥。????速溶顆粒沖劑沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)????1.進(jìn)氣系統(tǒng)????進(jìn)氣系統(tǒng)包括初級(jí)過(guò)濾器(G4),后置過(guò)濾器(F8),高效過(guò)濾器(H13 -optional)和帶精確溫度控制的加熱器。入口空氣流量,速度和壓力是可變的和可控的。對(duì)于加熱器,它可以是蒸汽散熱器,根據(jù)振動(dòng)流化床種類、檢修工作范圍、更換零部件數(shù)量,一般可分為下列三類:    1、清掃、預(yù)防性試驗(yàn) 根據(jù)事先安排的計(jì)劃,進(jìn)行振動(dòng)流化床外部清掃檢查,處理局部缺陷,如制止?jié)B漏油、補(bǔ)油、堅(jiān)固連接點(diǎn)、對(duì)振動(dòng)流化床進(jìn)行絕緣鑒定、校驗(yàn)繼電保護(hù)等。其費(fèi)用一般計(jì)入生產(chǎn)成本中!   2、小修 根據(jù)事先安排好的計(jì)劃進(jìn)行的工作量較小、時(shí)間較短的一種檢修。^好安排在生產(chǎn)振動(dòng)流化床工藝性停產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行。小修工作范圍包括:于45%),通常采用氣流干燥機(jī)作為干燥設(shè)備。與回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥速度快、成本低。??但是它不適用于大型顆粒工廠和高水分的原料。對(duì)于水分含量大于45%的潮濕原料,氣流干燥機(jī)不能一次完全干燥,因此很難對(duì)如此潮濕的原料進(jìn)行連續(xù)干燥,我們建議使用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。??以上就是閃蒸干燥機(jī)的相關(guān)介紹。我們擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以幫助您選擇合適的干燥設(shè)備。立即與我們聯(lián)系,以獲取氣流干燥機(jī)的更多信息。
   
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面對(duì)沸騰干燥機(jī)的溫度問(wèn)題應(yīng)如何改進(jìn)

    沸騰干燥機(jī)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制,該系統(tǒng)在使用過(guò)程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大,不利于生產(chǎn)。設(shè)備加熱器外表面保溫層較薄,生產(chǎn)中熱能損耗大,除塵裝置的吊環(huán)鋼絲容易折斷,在維護(hù)過(guò)程中造成很大的麻煩,為了確保設(shè)備的性能穩(wěn)定,應(yīng)該如何解決這類問(wèn)題呢?沸騰干燥機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)就可以。
  經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn),雖然沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問(wèn)題,下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出改進(jìn)方法。
  一、對(duì)熱能利用的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,但仍存在能耗大,設(shè)備密封不夠,可通過(guò)采取措施達(dá)到很好的節(jié)能效果。(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差。經(jīng)過(guò)改用凹凸面法蘭連接,更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性;(3)增加保溫措。對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層,保溫層厚度從原來(lái)60mm增加到150mm,大大減少熱能損失。
  二、對(duì)捕集除塵裝置的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果,布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,有效延長(zhǎng)捕集除塵裝置使用壽,減少維修。
  三、氣流分布板(篩網(wǎng))的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,利用流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
  四、對(duì)完善進(jìn)風(fēng)空氣處理
  1.熱空氣的采風(fēng)口設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗,輔機(jī)房的空氣潔凈級(jí)別往往比較低,會(huì)影響藥用熱空氣的質(zhì)量,要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會(huì)污染藥品,難以達(dá)到GMP要求。
  2.設(shè)備對(duì)空氣處理單元的配置為:初效過(guò)濾器—中效過(guò)濾器— (亞)高效過(guò)濾器?諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過(guò)濾器,但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加,高效過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來(lái)鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會(huì)增加成本,推遲更換又會(huì)帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
  3.另外沸騰干燥機(jī)的引風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致在風(fēng)機(jī)停機(jī)和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過(guò)風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái),當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開,而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),風(fēng)閥同步關(guān)閉,以保證不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
  五、對(duì)控制系統(tǒng)的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為主,但其完全可以實(shí)現(xiàn)智能化,對(duì)工藝參數(shù)也可以實(shí)現(xiàn)追溯,這就對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中,需要有檢測(cè)溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),然后通過(guò)變送器輸送和存儲(chǔ)到觸摸屏中,由觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析,然后制定一個(gè)合適的工藝路線,即可實(shí)現(xiàn)智能化控制。
  六、溫度控制
  熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大,影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過(guò)PLC對(duì)溫度信號(hào)的變換和處理,控制蒸汽閥的開閉,實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,達(dá)到自控制的目的,控制蒸汽流量閥的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開始升溫時(shí)蒸汽流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值,然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值,較后保持穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
  通過(guò)對(duì)沸騰干燥機(jī)的工作原理等入手,結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題,并設(shè)備技術(shù)改進(jìn),對(duì)捕塵裝置、溫度及進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置的部份改進(jìn),更能滿足生產(chǎn)要求。對(duì)原有系統(tǒng)改造工作量小,對(duì)原有設(shè)備無(wú)需重大改動(dòng),投資較小,回報(bào)大。利益較大化!  原料粉末顆粒在高效沸騰干燥機(jī)中原料容器(CFB)循環(huán)流動(dòng)的狀態(tài)下,通過(guò)加熱將空氣預(yù)熱器和混合粘合劑溶液加熱純化后,注入氣溶膠中,聚集成若干含粘合劑顆粒的顆粒,熱空氣干燥物料在水中聚集蒸發(fā),膠粘劑凝固,重復(fù)一個(gè)過(guò)程,形成理想,微孔均勻的球形顆粒。  &ems    微波設(shè)備加熱原理及磁控管的正確使用方法
  微波與無(wú)線電波、電視信號(hào)、雷達(dá)通訊、紅外線、可見光等一樣,都屬于電磁波,只是波長(zhǎng)和不相同。
  微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波(波長(zhǎng)1米-1毫米),通常用于電視、廣播、通訊技術(shù)中,而近代應(yīng)用中  該機(jī)器的第一工業(yè)應(yīng)用是在1922的煤氣項(xiàng)目。多年來(lái),設(shè)計(jì)已大大改善,一個(gè)現(xiàn)代的流化床可以處理多種類型的散裝固體材料,尤其在很寬的水分含量和工作溫度。干燥速率的范圍可以從幾百磅每小時(shí)超過(guò)100噸每小時(shí),設(shè)備的大小不同,從一個(gè)一只腳直徑圓形導(dǎo)式干燥機(jī)到矩形20生產(chǎn)單位50英尺。&振動(dòng)流化床干燥機(jī),是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件! 『嫦浒葱袠I(yè)來(lái)分可分為:電子行業(yè)專用烘箱 儀器儀表行業(yè)專用烘箱 塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱 電工器材行業(yè)專用烘箱 電鍍行業(yè)專用烘箱 印刷行業(yè)專用烘箱 眼鏡

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