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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。??可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。以下為熱風(fēng)循環(huán)烘箱的日常保養(yǎng)的一系列小常識(shí) 1. 打掃表面及工作室灰塵,保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。    2. 定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)概述高效沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中注意的情況 高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。物料在流化的同時(shí)被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。 l供應(yīng)商制造一套先進(jìn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī),與客戶進(jìn)行長(zhǎng)期的技術(shù)探討非常重要,客戶提出的需求越高,生產(chǎn)出的設(shè)備就越先進(jìn)。目前,國(guó)內(nèi)許多的制藥企業(yè)已經(jīng)逐步向FDA要求靠攏,購(gòu)置設(shè)備時(shí)要求設(shè)備供應(yīng)商提供一系列的文件資料,而這恰恰是國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的軟肋。以振動(dòng)流化床為例,需要提供:    (1)機(jī)械設(shè)計(jì)部分:工藝流程設(shè)計(jì),安裝設(shè)計(jì),記號(hào)清單,組成清單,備品備件清單!   (2)電氣設(shè)計(jì):軟件,配電圖表,SDS,周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
   
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的****設(shè)計(jì)技術(shù)與安裝步驟

    有很多正在設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的時(shí)候,他們都在問(wèn)什么才是較好的設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)與生產(chǎn)后,用戶又該如何去進(jìn)行安裝使用。針對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題,下面就為大家介紹一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)技術(shù)與安裝步驟,希望能夠幫助大家。
  一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)
  干燥設(shè)備的選定:
  干燥可以分為兩大類,一類要求干燥 結(jié)束后,仍保持原料的原形,如很多食品類的干燥,建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后,成為粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品,有的干燥過(guò)程,特別是藥品的干燥,希望不破壞原來(lái)的晶形。藥品生產(chǎn)中,還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后,達(dá)到一定粒徑的顆粒。
  被干燥物料的特性:
  1、耐熱特性,物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系,物料在高溫區(qū)停留時(shí)間:
  2、工藝要求的水份變化范圍、運(yùn)輸方法、成形性、定量性(含量):
  3、干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到:
  4、安全性和環(huán)保性,溶劑回收等:
  5、、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動(dòng)性等:
  6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時(shí)預(yù)先估計(jì)到:
  7、處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:
  8、其他工藝上的考慮:
  在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時(shí),應(yīng)考慮處理量的大小。例如,步量多品種的材料干燥處理時(shí),應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備,醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場(chǎng)。干燥物料要增加,干燥所需的時(shí)間,隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長(zhǎng)時(shí),容易造成不穩(wěn)定性。
  實(shí)驗(yàn)與放大:
  設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過(guò)程中的狀態(tài)變化,粒子的凝集性雖然很難預(yù)見(jiàn),但百r以由小型干燥機(jī)的實(shí)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)。以粘附性為例,可以由小型設(shè)備中了解到其粘附特性,是否在濕料時(shí)容易粘附,還是出料時(shí)容易粘附,是在粒子成長(zhǎng)過(guò)程中的粘附,還是停止成長(zhǎng)后發(fā)生粘附,設(shè)備壁材質(zhì)與粘附的關(guān)系等等。
  由小型實(shí)驗(yàn)機(jī)可以了解到能否達(dá)到完成工藝要求的目的,物料在干燥過(guò)程中的注意事項(xiàng),能否控制物料干燥后的水份變化,干燥時(shí)間的推算。放大過(guò)程中需要考慮的因素很多,如攪拌的設(shè)備轉(zhuǎn)速變化對(duì)干燥過(guò)程的影響,是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關(guān)系等,在設(shè)計(jì)時(shí),也應(yīng)予考慮。
  組合干燥機(jī):
  組合式干燥機(jī)使用也越來(lái)越廣泛,如噴霧干燥和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合,耙式干燥式和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合,回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。組合的目的是獲得較低的水份,如單用噴霧干燥可以獲得1~3 水份含量的產(chǎn)品,如要求水份含量在0.3 以下,排氣溫度往往需120"C以上,熱能的損失很大。
  二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝方法
  針對(duì)很多用戶都對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的安裝不解,下面就會(huì)講到如何去一步一步的進(jìn)行安裝的步驟。
  1、在安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)前首先要進(jìn)行加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。
  2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí),一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進(jìn)行操作。
  3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝整體設(shè)備時(shí),要先安裝主機(jī),安裝加料器時(shí)要做好平臺(tái),保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要打好設(shè)備基礎(chǔ),方可安裝。
  4、然后裝加熱裝置(加熱器、熱風(fēng)爐等),接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器,并做好靜電接地,較后安裝聯(lián)接管道。
  5、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行,其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整,其它部件不能擅自改動(dòng)。
  6、各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器,使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動(dòng)由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測(cè)溫。
  7、電器儀表裝置,置于控制室內(nèi),要與機(jī)器裝道現(xiàn)場(chǎng)分開,確保電器儀表等正常工作。
  8、安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。
  9、為避免風(fēng)機(jī)噪音,用戶可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)(用戶自建)。
  10、布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣,氣源由用戶自負(fù)。
  11、為便于操作及檢修,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)與墻壁距離≥800mm,廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。
  針對(duì)上面說(shuō)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)與安裝兩種問(wèn)題,相信大家心理也已經(jīng)有一個(gè)大概的數(shù)了,再次祝愿能夠通過(guò)本章來(lái)幫助大家,如果還是沒(méi)能解決大家問(wèn)題的話,較好還是專業(yè)的人員進(jìn)行協(xié)助。  大多數(shù)熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)能;控制柜由按鈕控制,操作更方便,延長(zhǎng)使用壽命;配有強(qiáng)制通風(fēng)和可調(diào)節(jié)的空氣分配板,物料干燥均勻。    廣泛的熱源,如蒸汽,熱水,電力,遠(yuǎn)紅外線等;低噪音,運(yùn)行平衡,自動(dòng)溫控系統(tǒng),安裝維修方便;適用范槽形混合機(jī)的使用與特點(diǎn)
  先說(shuō)一下槽形混合機(jī)的特點(diǎn)
  槽形混合機(jī)特點(diǎn)
  槽形混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn);旌蠙C(jī)機(jī)組通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),均勻混合,操作時(shí)采用電器控制,可設(shè)定混合時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī),    什么是GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器?
  薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的一種,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行加熱和按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人們對(duì)藥品的要求更高,更挑剔。西歐國(guó)家雖然有先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備,但由于他們對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)力的運(yùn)行成本太高而使這些國(guó)家很難維繼原料藥和中間體的生產(chǎn)。所以現(xiàn)在有國(guó)外制藥企業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家投資辦廠的趨勢(shì)。無(wú)可非議,中國(guó)是一個(gè)相當(dāng)理想的被投資國(guó)家,人力、物理充足。近幾年來(lái),我國(guó)制藥行業(yè)得的閃蒸干燥機(jī)通過(guò)改變煤炭螺旋給料機(jī)的速度,平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計(jì)的****煤炭流量為2.6噸/小時(shí)。雖然床溫為900℃,但由于冷空氣通過(guò)煙囪吸入并與干燥機(jī)氣體混合,氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置控制。流化空氣流量可以達(dá)到10立方米/秒。

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