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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
纖維閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)省錢的選擇,當(dāng)你投資紙漿干燥線。機(jī)械漿和化學(xué)漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設(shè)備的投資要低得多。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專門設(shè)計(jì)的,適合任何客戶的工藝和所需的紙漿質(zhì)量。 易于操作:系統(tǒng)具有自動(dòng)和無(wú)問(wèn)題操作的特點(diǎn)?煽刂频膮(shù)很少,它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性:烘干機(jī)各部分的溫度和壓力均受到嚴(yán)格控制,確保紙漿的恒定均勻干燥。很少的干擾意味著高可用性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器  高溫?zé)犸L(fēng)收縮烘箱設(shè)計(jì)生產(chǎn)60-70包/小時(shí),有兩種型號(hào)可供選擇,也可以是燃?xì)馐交螂妱?dòng)式,它保證了高絕緣水平和節(jié)能,減少了熱量損失。這種性能水平是通過(guò)門系統(tǒng)獲得的,其中“快門”根據(jù)包裝尺寸定位,這要?dú)w功于控制進(jìn)口和出口通道的獨(dú)立電機(jī),氣密室避免了系統(tǒng)產(chǎn)生的任何煙霧的循環(huán)。內(nèi)部熱空氣再循環(huán)裝置旨在確保薄膜在產(chǎn)品的所有側(cè)面具有相同的收縮包裝溫度-保證均勻性以具有一致的功能包外觀。沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)是為了避免舍入死角。在料斗的內(nèi)側(cè)攪拌裝置具有防止結(jié)塊形成流動(dòng)原料的管。顆粒是由接管過(guò)程輸出。這是非常方便就夠了。FG系列立式沸騰干燥機(jī)從系統(tǒng)的輸出也可以設(shè)計(jì)上的要求。它工作在負(fù)壓和密封的狀態(tài)?諝膺^(guò)濾器。因此,它是簡(jiǎn)便的清洗。它是理想的工具,以滿足GMP要求。速度快的干燥溫度均勻。干燥時(shí)間通常為20至30分鐘是。純化的,加熱的空氣通過(guò)在底部的進(jìn)氣風(fēng)扇引入,并通過(guò)原料的絲網(wǎng)印版。在一  排氣中的細(xì)粉在容器內(nèi)過(guò)濾后排到室外,捕獲過(guò)程中有大量的超細(xì)粉的生產(chǎn),無(wú)論是沸騰的流動(dòng)還是在運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程中。粉體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程往往伴隨著一些問(wèn)題:靜電和粉塵爆炸。  防止GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)靜電措施:  1、陷阱袋防靜電纖維材料及時(shí)消除靜電的粉末放入袋中,避免電粉聚流形下剝離。  2、對(duì)風(fēng)管和連接件連接,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)體被快速的分解。細(xì)顆粒會(huì)穿過(guò)干燥室進(jìn)入機(jī)器頂部的分級(jí)機(jī)中,而較大的顆粒保留在氣流中,以進(jìn)一步干燥和粉化。同時(shí)干燥室是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格設(shè)計(jì)的,當(dāng)可燃性顆粒爆炸燃燒時(shí),干燥室可以承受可燃性顆粒爆炸燃燒時(shí)產(chǎn)生的壓力沖擊,并且工廠對(duì)機(jī)器中的所有軸承進(jìn)行了有效的防塵和防熱保護(hù)。  因?yàn)樾D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有較好的生產(chǎn)效率,所以使得這款機(jī)器被廣泛的運(yùn)用在精細(xì)化工、染料、農(nóng)藥、食品和礦石冶金等加工行業(yè)中。
   
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一步制粒機(jī)的操作特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)展示圖

    一步制粒機(jī)是一種新型的制粒干燥設(shè)備,并且發(fā)展的很快還有進(jìn)步也很快,它主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆!绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒等多個(gè)范圍。而且有工作效率快,產(chǎn)品的質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
  一步制粒形成的顆粒比其他方法做出來(lái)的顆粒要好,優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松,呈多孔狀,且粒度分布均勻,一般在40~80目左右。一步制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)多于其它制粒方法,如壓片成型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。一步制粒省時(shí)、省工、省力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,完全可以避免環(huán)境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作,絕對(duì)看不到粉塵飛揚(yáng)。
  一步制粒機(jī)的特點(diǎn):
  1、內(nèi)置布袋過(guò)濾器為抗靜電特種纖維材料,操作安全;
  2、干燥速率快高、溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般均在20~30分鐘。
  3、密封負(fù)壓操作,按GMP規(guī)范設(shè)計(jì);
  4、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角;
  5、翻傾卸料,方便迅速?gòu)氐祝?BR>  6、床內(nèi)設(shè)置攪拌,避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過(guò)程中形成溝流;
  7、本機(jī)亦可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作;
  8、混合、制粒、干燥一步法制粒,雙捕集濾袋系統(tǒng)、清灰徹底;
  9、多流體霧化器,確保成粒均勻,粉末含量極低,按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造及工程配置布局;
  結(jié)構(gòu)與操作特點(diǎn):
  1、進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥,一旦發(fā)生爆炸,進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉,強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。
  2、風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),使風(fēng)門能按等百分比控制開(kāi)啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性,F(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式,各種開(kāi)關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件,無(wú)電火花產(chǎn)生,適用于有溶劑的工藝操作。
  3、過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。
  4、一步制粒機(jī)的一步法是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器,并且在筒體上有一特定的定向泄爆口,筒內(nèi)萬(wàn)一出現(xiàn)較大正壓,泄爆門將自動(dòng)打開(kāi),泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
  5、安裝拆洗較為方便,且在袋架中裝有充氣密封圈,保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置,保證設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外,安裝與拆洗不方便。
  6、下筒體的頂升托架采用套缸式,用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降,從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封,無(wú)泄漏,可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中,裝有下充氣密封圈,保證活動(dòng)的套缸能完全密封不泄漏。
  7、上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置,通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵,捕集袋的材料為抗靜電滌綸布,在此布面中織有導(dǎo)電纖維,不易產(chǎn)生靜電,改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。一步制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖如下:

                                  一步制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
  綜上所述,一步制粒機(jī)不僅能做到文明生產(chǎn)又符合GMP規(guī)范要求的良好作用,并且還能給企業(yè)帶來(lái)良好經(jīng)濟(jì)效益,深受人們的希望與廣泛應(yīng)用,所以一步制粒機(jī)是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。下面來(lái)展示一張一步制粒機(jī)的圖片:

                                    一步制粒機(jī)

 

  以便合理地提升干躁高效率,節(jié)約能源,對(duì)傳統(tǒng)式的閃蒸干燥機(jī)作了深化的改進(jìn),根據(jù)對(duì)多種多樣原材料開(kāi)展干躁實(shí)驗(yàn)及融合客戶具體應(yīng)用的不斷論述,布置生產(chǎn)制造了高效分極閃蒸干燥機(jī),使干躁高效率及干躁品質(zhì)獲得了明顯增強(qiáng),并獲得了眾多客戶的五星好評(píng)。   &em    一步制粒機(jī)又叫沸騰制粒機(jī),因?yàn)閮煞N設(shè)備有通過(guò)引進(jìn)改造的區(qū)別?衫谜澈蟿┑恼辰Y(jié)作用,固體粉末間相互架橋在團(tuán)聚,較后逐漸形成顆粒。并且有著操作簡(jiǎn)便和性能優(yōu)越及制造精良等多個(gè)優(yōu)點(diǎn),能夠滿足制藥與食品的GMP規(guī)范要求。因此一步制粒機(jī)特   以高速磨機(jī)為中心的較新的微粉技術(shù)
  微粉機(jī)應(yīng)用非常廣泛,可以說(shuō)在日常的方方面面都可以找到它的產(chǎn)物,它給人們帶來(lái)的服務(wù)與便利。微粉機(jī)有好多種,用途也不相同,在迅速發(fā)展的今天,微粉技術(shù)也再跟著時(shí)代的步伐前行,可以通過(guò)下面的介紹來(lái)了解微粉技術(shù)的發(fā)展以及各個(gè)不同的機(jī)型。  近年來(lái),我國(guó)能源化工產(chǎn)品的需求出現(xiàn)較高的增長(zhǎng)速度,煤化工在我國(guó)能源、化工領(lǐng)域中已占有重要地位。隨著我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)一步深化,煤化工行業(yè)得到高速發(fā)展。而煤化工新工藝、新技術(shù)的發(fā)展,給上游設(shè)備行業(yè)提

  干燥機(jī)的發(fā)展是比較迅速的,在我們的生活中處處都可以接觸到干燥機(jī)給我們帶來(lái)的產(chǎn)物,對(duì)于我們這個(gè)有著龐大人群的中國(guó)而言,對(duì)于干燥機(jī)的需求是很大的,不管在工業(yè)還是農(nóng)業(yè)制造還是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,干燥

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