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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作范圍與工藝條件計(jì)算
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是國(guó)內(nèi)乃至全國(guó)發(fā)展速度較快的干燥設(shè)備之一，而該設(shè)備在國(guó)內(nèi)也稱(chēng)旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)，與國(guó)內(nèi)的名稱(chēng)有點(diǎn)差別。閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。物料經(jīng)過(guò)干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合。
一、工藝參數(shù)的確定 在干燥機(jī)的設(shè)計(jì)中，必需先確定干燥工藝參數(shù)，干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與下列因素有關(guān)。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)物料的耐熱性，許多有機(jī)化合物均屬于熱敏性物料，耐熱性較差，進(jìn)口熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)200。而無(wú)機(jī)類(lèi)物料，多數(shù)是自然界中的無(wú)機(jī)物或氧化物，分子結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，如碳酸鈣、高嶺土等。進(jìn)口熱風(fēng)溫度可以達(dá)到300～700℃，甚至更高。進(jìn)口風(fēng)溫高可以在單位容積中向物料傳遞更多的熱量，所以蒸發(fā)強(qiáng)度高。
2、產(chǎn)品細(xì)度。產(chǎn)品要求越細(xì)，干燥強(qiáng)度越低。因?yàn)檫_(dá)到產(chǎn)品細(xì)度主要有三種方法，一種方法是減少投料量，使被干燥物料有充分的被粉碎機(jī)會(huì)；另一種是降低風(fēng)量，以降低干燥機(jī)內(nèi)的攜帶速度；再一種是縮小分級(jí)環(huán)直徑或提高分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速。但所有這幾種方法都導(dǎo)致傳熱量減少而降低產(chǎn)量，所以當(dāng)有細(xì)度要求時(shí)必須注意蒸發(fā)強(qiáng)度的變化。
3、物料含固率。含固率越高蒸發(fā)強(qiáng)度越低，因?yàn)楹式档褪乖O(shè)備等速干燥時(shí)間減少，而大部分時(shí)間進(jìn)行降低干燥。在相同產(chǎn)量下，等速干燥去除水分的量會(huì)減少，而處理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。
4、產(chǎn)品含水率。產(chǎn)品含水率越低，蒸發(fā)強(qiáng)度越低。這是因?yàn)楫a(chǎn)品含水率要求低時(shí)，物料在干燥室就要停留較長(zhǎng)時(shí)間，延長(zhǎng)了降速干燥時(shí)間，產(chǎn)量也必將降低。
二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作范圍
干燥機(jī)直徑：200～2000mm
攪拌軸轉(zhuǎn)速：5～500r/min
較大風(fēng)量：565000m?／h
空塔風(fēng)速：3～5m/s
環(huán)隙速度：30～60m/s
物料停留時(shí)間：5～500s
較大生產(chǎn)能力：10000kg/h
較高進(jìn)風(fēng)溫度：1000℃1、工藝參數(shù)的確定 在干燥機(jī)的設(shè)計(jì)中，必需先確定干燥工藝參數(shù)，干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與下列因素有關(guān)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要工作過(guò)程介紹熱空氣由入口管徑以適宜的噴運(yùn)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪攔粉碎干燥室，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)部裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，而且它的物料細(xì)度和終水份也是可以調(diào)的。由于其特殊的分風(fēng)裝置，不僅可以降低設(shè)備阻力，還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。該設(shè)備能克服常規(guī)干燥設(shè)備能耗高和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，將干燥技術(shù)和流化床技術(shù)綜合為一體成為一種具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想的干燥設(shè)備之一。高效沸騰干燥機(jī)也被稱(chēng)為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過(guò)熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對(duì)氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)進(jìn)程。對(duì)流干燥的過(guò)程中，熱空氣通過(guò)接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這反應(yīng)性維護(hù)基本上是“運(yùn)行它，直到它打破”維護(hù)模式。沒(méi)有采取任何行動(dòng)或努力來(lái)維持，作為設(shè)計(jì)師的設(shè)備旨在確保設(shè)計(jì)壽命達(dá)到。^近的研究2000表明這仍然是主要的模式維修。這個(gè)參考的研究打破了平均水平維修計(jì)劃如下：55%無(wú)功、31%預(yù)防、12%預(yù)測(cè)、其他2%個(gè)�！ �(yōu)勢(shì)：低成本。 這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并要防止腐蝕，這樣才能更好的進(jìn)行操作，不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溫差過(guò)大的情況，為此需要通過(guò)一些方法進(jìn)行調(diào)整。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整： 在循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì)，其 傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)具有高性能、高能效的特點(diǎn)。此外，流化床干燥系統(tǒng)旨在清潔并清空良好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。進(jìn)具有溫度控制明顯、可操作性強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)�？紤]振動(dòng)干燥機(jī)的衛(wèi)生和清潔友好設(shè)計(jì)。在處理室中，活動(dòng)部件的數(shù)量已減少到下限。這些裝置的操作具有非常寬的粒度分布，這是特別有利的，低的1，為避免溫度和濕度崩潰，請(qǐng)?zhí)峁╊~定電壓范圍。 2，為了防止電擊或造成錯(cuò)誤和故障，請(qǐng)?jiān)诎惭b和布線(xiàn)前不要打開(kāi)電源�！ �3，本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請(qǐng)不要有易燃易爆的氣體環(huán)境，保持恒溫恒濕�！ ‘�(dāng)儀器工作時(shí)，請(qǐng)盡量不要打開(kāi)門(mén)。在高溫下打開(kāi)會(huì)引起燒傷，而在低溫下打開(kāi)會(huì)給工人造成燙傷，并可能導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰。影
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