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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的安裝步驟與干燥階段技術(shù)
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對于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的安裝問題，很多人都在問我說，為什么我總是安裝不了，一直失敗，同時還問我閃蒸干燥機的干燥階段到底是什么樣的。其實安裝失敗是由于細節(jié)和步驟的問題而導致的安裝失敗，只要安裝正確的步驟和細膩的細節(jié)問題掌握好就行了，下面會詳細說明的。同時還是告訴大家這種設(shè)備的干燥階段到底是什么，下面為大家介紹。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝步驟：
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝整體設(shè)備時，要先安裝主機，安裝加料器時要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直。
2、送風機、引風機安裝時要打好設(shè)備基礎(chǔ)，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器、熱風爐等），接著裝旋風分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，較后安裝聯(lián)接管道。
3、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進行，其中旋風分離器、布袋除塵器及風機位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當調(diào)整，其它部件不能擅自改動。
4、各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器，使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動由自為止。然后接通熱源、風源、風壓、管路、測溫。
5、電器儀表裝置，置于控制室內(nèi)，要與機器裝道現(xiàn)場分開，確保電器儀表等正常工作。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負。
6、安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的有關(guān)技術(shù)資料，了解旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥階段：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
1、破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)。
3、干燥階段
物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機粉碎后，被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。
4、分級階段
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板，物料隨氣流上升，由于受到離心力的作用，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。
另外旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機還有以下等階段：
1、升速干燥階段
2、等速干燥階段
3、降速干燥階段
4、顆粒運動狀態(tài)及干燥過程
閃蒸干燥機的工藝流程：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機和螺旋給料機構(gòu)組成，并分別由電動機單獨驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風機及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風分離器和袋式過濾器等組成。由主機與上述各種配套設(shè)備組成的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程。
另外旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高能達到干燥快速的優(yōu)點，而且由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加。該設(shè)備是通過熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，使其達到優(yōu)越的工作效益。當今社會的發(fā)展，大家逐漸逐漸意識到環(huán)境的重要性。所有行業(yè)都向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展，包括干燥行業(yè)也越來越看重綠色環(huán)保。 在食品、制藥加工生產(chǎn)中，沸騰干燥機是非常耗能的一種設(shè)備。那么，沸騰干燥機行業(yè)要實現(xiàn)綠色環(huán)保，就一定要傾力推行生物質(zhì)能利用技術(shù)。 沸騰干燥的操作控制比較安全，而且它的干燥速率非常快振動流化床顧名思義一種主要適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。那么這種產(chǎn)品為什么在使用過程中會出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象呢，出現(xiàn)這種情況的主要原因究竟又是什么呢，一起來詳細了解下吧： 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱�？蓪︺~條轉(zhuǎn)子 流化床設(shè)備由于有高的傳熱速度、便于操作等優(yōu)點而被用在多個地方，受到用戶的喜歡，不過具體在使用的時候還是有一定的條件的，滿足這些才能高效的工作，這樣也能提高生產(chǎn)效率。 流化床設(shè)備使用條件： 1、對被這種流化床干燥機干燥的物料，在顆粒度的熱風循環(huán)烘箱降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度：由于烘箱熱效率常識，提高烘干設(shè)備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。 基于我國蘋果產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，很難完全照搬國外技術(shù)予以解決。因此，該項目針對制約我國蘋果產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量、安全及綜合利用問題，從理論研究、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用三個層面開展了大量工作。如：面對鮮銷蘋果貯藏面臨的貯藏期短、病害重、品質(zhì)低、操作難、標準缺等瓶頸問題，設(shè)立了解決優(yōu)質(zhì)鮮果9個月的長期保鮮的研究目標：
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