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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  當(dāng)工廠(chǎng)進(jìn)行粉末、濾餅等材料的干燥時(shí),工廠(chǎng)會(huì)使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)會(huì)使用低壓熱氣流將材料破碎至合適的狀態(tài),從而減少干燥過(guò)程中附聚物的形成。  機(jī)器中的定量器會(huì)分批次的將材料送入機(jī)器內(nèi),同時(shí)職工引入適量的空氣,并且材料會(huì)與空氣充分的接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,機(jī)器中的分級(jí)器會(huì)將小顆粒從機(jī)器中排出,而較大的顆粒會(huì)繼續(xù)留在機(jī)器內(nèi),直  箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達(dá)微電腦PID溫度扼制器,溫度表達(dá)直觀,控溫正確靠得住,就是熱風(fēng)循環(huán)烘箱。鼓風(fēng)循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運(yùn)轉(zhuǎn)的離心風(fēng)輪和導(dǎo)流風(fēng)道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控,限溫報(bào)警整體體系,高出框定溫度即主動(dòng)制止加熱。     國(guó)內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱通過(guò)幾次升班換代,已達(dá)到先假設(shè)物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間是4小時(shí),處理能力的100磅/ h = 0.4536公斤(1磅)。確定沸騰干燥機(jī)氣流是否足夠,可以測(cè)量干燥溫度曲線(xiàn)在掩體,在這里,重要的是要特別注意的溫度4 h(400磅)。如果干箱400磅位于內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)置值,您可以將氣體流來(lái)說(shuō)是足夠的。只要1小時(shí),2小時(shí)的干燥本或3 h材料充分加熱,顯示氣流不能完成生產(chǎn)的加熱和干燥的材料。缺乏加熱可能表明,生產(chǎn)力、烘干箱太小,或空氣振動(dòng)流化床在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)發(fā)生一些無(wú)法預(yù)料的事情,如果發(fā)生的事情是在制度之外,員工就無(wú)法按正常的程序進(jìn)行應(yīng)對(duì)。經(jīng)驗(yàn)豐富的員工還可以按以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理,一般的員工就束手無(wú)策,因此而給企業(yè)帶來(lái)的負(fù)面影響是顯而易見(jiàn)的!   ∫胩幚碚駝(dòng)流化床異常,就要建立異常控制卡。想要異常控制卡有實(shí)用,還不得不依靠三要素:標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任。標(biāo)準(zhǔn)就是發(fā)生振動(dòng)流化床異常時(shí)事故部門(mén)怎樣做,接收匯報(bào)部門(mén)應(yīng)該怎樣做的閃蒸干燥機(jī)當(dāng)干燥大量散裝粉末時(shí),更好地控制粉末的輸出特性可能很重要。即使在溫度升高的情況下也能在幾秒鐘內(nèi)干燥溫度產(chǎn)品?梢哉{(diào)整分類(lèi)器速度和出口溫度等工藝參數(shù)以控制終產(chǎn)品的含水量和粒度。
   
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中藥配方顆粒中超音速氣流粉碎機(jī)的運(yùn)用

      中藥配方顆粒中超音速氣流粉碎機(jī)的運(yùn)用
  粉碎機(jī)種類(lèi)繁多,運(yùn)用面也比較廣,在各個(gè)方面,給人的生產(chǎn)生活帶來(lái)方便,減輕了勞動(dòng),其中一款叫做超音速氣流粉碎機(jī)設(shè)備已經(jīng)運(yùn)用在了制藥,而且此技術(shù)的非常先進(jìn)的,必定會(huì)給人們的制藥技術(shù)帶來(lái)一次變革,一種制藥的新型手段,更好的為人們作出貢獻(xiàn)。
  中藥超微粉碎是隨著現(xiàn)代超微粉體技術(shù)的發(fā)展而新興的一門(mén)中藥加工技術(shù)。將中藥材超微細(xì)粉化,使其粒徑達(dá)到微米級(jí),提高了細(xì)胞破壁率、比表面積,從而增加其有效成分的溶出率、生物利用度,減少用藥量,增強(qiáng)藥理作用等,已引起中醫(yī)藥行業(yè)的廣泛關(guān)注。
  超音速氣流粉碎技術(shù)是超微粉碎的主要手段之一,它根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)理論,將多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、渦流分級(jí)技術(shù)融為一體,形成了一套超音速氣流粉碎、分級(jí)系統(tǒng)。其工作原理是將凈化、干燥的壓縮空氣導(dǎo)入特殊設(shè)計(jì)的噴管形成超音速氣流,通過(guò)幾個(gè)相向放置的噴嘴進(jìn)入粉碎室,物料由料斗送至粉碎室被各噴嘴氣流加速,撞擊到射流的交叉點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)粉碎,粉碎室內(nèi)形成高速的兩相流流化床,粉體自我碰撞,實(shí)現(xiàn)粉碎,然后經(jīng)過(guò)渦流高速分級(jí)機(jī),在離心力的作用下進(jìn)行分級(jí)。粉體通過(guò)氣流粉碎與分級(jí),粒徑可達(dá)到微米級(jí)。
  氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過(guò)特殊配置的超音速?lài)娮煜蚍鬯槭腋咚賴(lài)娚?物料在超音速?lài)娚淞髦屑铀?并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室,由于分級(jí)粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.[1]
  超音速氣流粉碎的生產(chǎn)操作,具有密封、瞬間、低溫、物理過(guò)程等特點(diǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行的,避免了對(duì)環(huán)境造成污染,同時(shí)可減少環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的污染。超音速氣流粉碎,由于空氣的急劇膨脹是個(gè)吸熱過(guò)程,所以整個(gè)粉碎空間是低溫環(huán)境,粉體的粉碎是在低溫下瞬間完成的。從而避免了物料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生,適合熱敏性及易揮發(fā)性成分中藥的粉碎。氣流粉碎是純粹的物理行為,不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),因而能保持物料的原有化學(xué)性質(zhì)。
  中藥配方顆粒是中藥飲片的深加工產(chǎn)品,鑒于部分中藥有研粉吞服或沖服的傳統(tǒng)使用習(xí)慣,因此,采用超音速氣流粉碎技術(shù)制備中藥超微粉,對(duì)提高中藥配方顆粒品質(zhì)有著良好的前景。江陰某公司開(kāi)展了多年的這方面的探索性研究工作,并取得了初步結(jié)果。對(duì)傳統(tǒng)中醫(yī)用藥研粉吞服或沖服的品種,如三七、川貝母、琥珀、紫河車(chē)、天麻、冬蟲(chóng)夏草等,將這些品種制成超微粉,保留了全成分,同時(shí)由于細(xì)胞壁破裂,各類(lèi)成分已呈釋放狀態(tài),開(kāi)水沖服,起效較快,生物利用度也較高。對(duì)一些質(zhì)地致密,有效成分水提取率較低的品種,如茯苓、靈芝、檀香等,應(yīng)用超音速氣流粉碎技術(shù)制成超微粉,提高了茯苓多糖、靈芝多糖的利用率,較好地保留了檀香的特征香味成分。應(yīng)用超音速氣流粉碎技術(shù),還可克服部分品種應(yīng)用傳統(tǒng)工藝制備中藥配方顆粒時(shí)遇到的技術(shù)難題。如含有大量的樹(shù)脂、樹(shù)膠的乳香、沒(méi)藥,含大量糖份的枸杞子等品種,在其濃縮液干燥過(guò)程中受熱易軟化、粘壁,需加入大量輔料才能完成干燥作業(yè),導(dǎo)致服用量加大。采用傳統(tǒng)粉碎技術(shù),由于粉碎過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量,使物料軟化,粘附在粉碎機(jī)刀片及篩網(wǎng)上,無(wú)法完成粉碎作業(yè),而超音速氣流粉碎的低溫特點(diǎn)可克服此弊端。
  超音速氣流粉碎技術(shù)給中藥配方顆粒的研究、生產(chǎn)提供了一種新的手段,對(duì)節(jié)省和保護(hù)中藥材資源,提高藥品質(zhì)量具有積極意義。本公司對(duì)此新技術(shù)的應(yīng)用研究,主要從藥粉的粒徑、均勻度、比表面積、細(xì)胞破壁率、部分中藥成分的溶出度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行研究。盡管目前尚未見(jiàn)到中藥超微粉的毒性反應(yīng)報(bào)道,由于中藥超微粉溶出度大,使有效成分和其它成分的溶出同時(shí)增加,鑒于安全性方面的考慮,此技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用于中藥配方顆粒的生產(chǎn)。今后需加強(qiáng)藥物安全性方面的深入研究,開(kāi)展超微粉與傳統(tǒng)水煎劑的劑量換算研究。
  超音速氣流粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的新的制藥技術(shù),給藥品的制造更安全,對(duì)藥品的處理不會(huì)造成損害而且還會(huì)很好的保護(hù)它的藥效對(duì)疾病發(fā)揮它較大的藥效,從而制造出優(yōu)質(zhì)的藥品為病人為人們把好質(zhì)量關(guān)。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的選購(gòu)非常重要,在實(shí)踐出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)揮著無(wú)足輕重的效果,不一樣的資料對(duì)不一樣的熱風(fēng)循環(huán)烘箱需求也不盡相同。在選購(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)大概思考的因素有那些呢?我們一起了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱選購(gòu)常識(shí)和運(yùn)用竅門(mén)! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱的額外溫度:依照熱風(fēng)循環(huán)烘箱的額外溫度,咱們能夠?qū)犸L(fēng)循環(huán)烘箱分為低溫?zé)犸L(fēng)循    國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展與藥品類(lèi)干燥設(shè)備的選擇
  我國(guó)加入WTO這么多年來(lái)的事實(shí)證明,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展正如專(zhuān)家預(yù)期所料,是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一般來(lái)講振動(dòng)流化床干燥機(jī)都是通過(guò)振動(dòng)力作用將物料沿流化床的水平面拋擲而不斷地是之運(yùn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)穿過(guò)流化床與濕物料換熱,濕空氣通過(guò)分離器除塵然后按1:3排出。從而獲得的干燥物從排料進(jìn)口排出,這就是振動(dòng)流化對(duì)糧食干燥時(shí),能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱(chēng)為干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知,如果干燥介質(zhì)能夠^大限度地將干燥過(guò)程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么在閃蒸干燥機(jī)中糧食就得以干燥,而這取決于干燥介質(zhì)對(duì)水蒸汽的包容量,即空氣的^濕度!   〔煌瑴囟瓤諝獾腲濕度不同,在一定溫度下,濕空氣加熱蒸汽過(guò)熱僅僅意味著以上在一個(gè)給定的壓力下的沸點(diǎn);在在一個(gè)大氣中的水,這是100°C(212°F)。所以所謂的干蒸汽,然后像任何其他熱的行為氣體,加熱材料,它通過(guò)放棄接觸顯熱并降低其溫度這樣做。水蒸氣約有一半是特定的液態(tài)水熱,所以在失去一華氏度度,過(guò)熱蒸汽供應(yīng)二分之一英熱單位(BT

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