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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  干燥機中有許多不同的恒溫器,只需調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度即可完成,使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機使用哪個干燥循環(huán)。    循環(huán)恒溫器通常位于空氣流動路徑中,因為它離開鼓。它通常位于通風(fēng)/排氣系統(tǒng)內(nèi)或鼓風(fēng)機殼體內(nèi)。恒溫器長約1-1/2英寸,呈橢圓形。拆下時請務(wù)必標(biāo)記2根電線,以便以相同的方式重新連接。   &ems熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱是近些年工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種新型干燥設(shè)備,今天,我們來看下其結(jié)構(gòu)與工作原理,看看到底隧道烘箱是什么樣的? 熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的特點 熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源,利用強制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻,烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便,適用范圍廣,隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率,烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制?煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。沸騰床干燥機可用沸騰干燥機,又稱流化床,經(jīng)過30多年的使用、改進,它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器。 l    流化床干燥機化工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)流派很多,但主要應(yīng)用的主要是兩種方法:一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干燥機化工藝采用流化床干燥機。流化床干燥機從底部到頂部基本由三部分組成:  (1)風(fēng)箱:用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。  (2)中間段:通過其旋轉(zhuǎn)閃蒸干躁如幾寸,多孔結(jié)構(gòu),很多凹痕,表層不光滑,具備優(yōu)良的溶解度。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機選用密封式,全部構(gòu)件均由不銹鋼板做成,它配置3個等級的過濾裝置,過慮后的氣體是10萬級,壁的水冷卻設(shè)備安裝在發(fā)動機缸體上,它使壁溫小于90℃,干燥塔內(nèi)安裝有氣體清理設(shè)備,即便留到道上,商品也不容易被損壞或霉變,粉末狀的搜集率進一步提高,并且不容易造成藥品混和或墻貼紙。
   
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新型三級噴霧干燥機與多級噴霧干燥機優(yōu)點特點

該設(shè)備在吸收消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計,全部零部件實現(xiàn)國產(chǎn)化,它是由一次噴霧干燥塔、固定流化床、振動流化造粒干燥冷卻器、旋風(fēng)分離器、空氣加熱器、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、排風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、空氣冷卻器、貯料罐、泵、料液過濾器、升溫器、高壓泵、篩子、卵磷脂噴涂裝置、余熱回收器等組成。
  以生產(chǎn)乳粉為例:濃奶泵入貯罐內(nèi)經(jīng)攪拌和配加糖及輔料后,通過離心泵將物料壓入雙聯(lián)過濾器過濾,然后經(jīng)升溫器將物料溫度提高到75-85攝氏度,再通過高壓泵泵入塔頂?shù)母邏红F化噴嘴,使料液在塔內(nèi)霧化?諝饨(jīng)過濾后,由排出廢氣的余熱加熱水,熱水的間接傳熱使空氣得到預(yù)熱,然后再經(jīng)空氣加熱器加熱,熱風(fēng)溫度達到160-170攝氏度進入干燥塔與霧化液滴接觸產(chǎn)生熱交換和質(zhì)交換,當(dāng)濕含量在10%左右的物料落到塔底固定流化床時,由于床底部通入熱風(fēng),已形成固態(tài)的濕物料在床面上流化,同時使粉粒間產(chǎn)生附聚,出現(xiàn)較大的顆粒,約達到濕含量6%-7%左右,排料至振動流化床繼續(xù)造粒和再干燥,當(dāng)達到制品濕含量要求時進入較后一段床面冷卻,冷卻段用冰水作冷媒,空氣經(jīng)過濾加熱殺菌后,然后進入冷卻器,冷風(fēng)約為10攝氏度,此冷風(fēng)與物料接觸不會產(chǎn)生微生物的污染。制品經(jīng)篩子篩選后作為成品落入粉箱車輸送至包裝車間,塊粉在篩子另一出口排出,經(jīng)粉碎后仍可篩選作為制品。卵磷脂是通過凈化后的壓縮空氣經(jīng)氣流式霧化器在固定流化床出口噴涂在制品表面,可改善制品的溶解性。微粉通過旋風(fēng)分離器回收入由羅茨風(fēng)機通過管道輸入塔頂與濕液滴混合或進入振動流化床附聚再干燥。
  三級噴霧干燥機具有以下特點。
  1、適用于大規(guī)模自動化生產(chǎn),水分蒸發(fā)量大,已實現(xiàn)自動系列化。
  2、干燥塔體積縮小1/3,熱效率提高20%。廢氣中的余熱得到回收利用。
  3、造粒的制品具有顆粒狀,溶解度、流動性、分散性比較理想,適用于速溶制品的生產(chǎn)。
  4、制品經(jīng)冷卻后,適合連續(xù)作業(yè),可直接包裝。
  5、建筑高度降低,節(jié)省投資與設(shè)備造價。
  新型多級噴霧干燥機能適合壓力式霧化器和離心式霧化器兩用,離心式霧化器可在低速情況下噴霧,通過擴散螺旋整流使氣流液滴在塔內(nèi)的運動軌跡延長改善了熱風(fēng)與液滴熱交換的狀態(tài),從而獲得良好的傳熱、傳質(zhì)的效果,干燥塔的體積大大縮小,提高了蒸發(fā)強度,與流化造粒干燥、冷卻器相聯(lián),可直接干燥造粒制品。
  該設(shè)備具有以下特點:
  1、處理能力比一般的噴霧干燥機提高35%,因而熱效率大幅度提高。
  2、于燥塔的直徑和高度縮小約30%,且未干燥物不會碰壁,因而側(cè)壁表面無明顯粘結(jié)物料。
  3、設(shè)備布置面積約縮小30%-40%,方便使用操作。
  4、由于設(shè)備實現(xiàn)了小型化,降低設(shè)備造價和基建費用,節(jié)省能源降低制品成本。
  這種新型噴霧干燥機已廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品,如氨基酸、味精、醬油、乳粉、糖類、食用色素、大豆蛋白、淀粉、染料、顏料、洗劑、農(nóng)藥、飼料、肥料、觸媒、香料、化妝品、感光劑、抗生素、酵母、中藥等制品。熱風(fēng)循環(huán)烘箱該如何保養(yǎng) 1.在無防爆裝置的熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi),請勿放入易燃物品。 2.使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時,必須將電源插座接地線按規(guī)定進行接地。 3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱每次用完后,須將電源全部切斷,經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。清潔完畢懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。 4.放置箱內(nèi)物品切勿過擠,必  在小預(yù)算下固化的理想解決方案,將您的閃蒸干燥機變成帶有旋轉(zhuǎn)閃蒸托盤的多功能工具。這些托盤專門用于使用干燥器固化。為移動或小型絲網(wǎng)印刷機制造理想的小型便攜式固化裝置,關(guān)注空間。每個薄的激光切割鋼,16x18英寸托盤都經(jīng)過獨特設(shè)計,并提供固化塑料溶膠和水性油墨所需的固化溫度。這些的閃蒸干燥機維護工程活動的開展將包括你的日常維護、故障的發(fā)現(xiàn)、診斷、測試和調(diào)試。常規(guī)機械維護活動可能包括拆卸和更換部件,清潔、潤滑、檢查和故障查找。 閃蒸干燥機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、在生活中膠有很重要的作用,比如說我們經(jīng)常用的膠水,還有女孩吃的阿膠都是以膠的形式出現(xiàn)的,膠的形態(tài)很特殊,因為膠里邊的水分的含量一定要固定的比例,如果水分多了就沒有那個那種膠作用了,如果膠水分太少了,就會太稠了,膠對干燥設(shè)備的要求很高的,經(jīng)過我國研發(fā)終于解決了這一難題肥料專用沸騰干燥機是通過臥式沸騰干燥機改造而來。企業(yè)的沸騰干燥機技術(shù)改造,不要追求形式,要講求實效,對需要改造的陳舊落后沸騰干燥機,在具體方案制定時,應(yīng)從企業(yè)發(fā)展的需要考慮,同時還要從沸騰干燥機本身的投資改造價值考慮,即通過改造后能給企業(yè)帶來哪些方面的收益。一般來說應(yīng)從以下幾方面來考慮:    1、

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