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真空干燥機(jī)的應(yīng)用與冷凍干燥設(shè)備的未來(lái)發(fā)展
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真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。真空干燥機(jī)工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著真空干燥機(jī)罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或較終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)�，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過(guò)濾離心機(jī)、真空(或壓力)過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇較佳的機(jī)械分離設(shè)備類(lèi)型，真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過(guò)一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱(chēng)為“干燥”。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來(lái)很多益處，尤其對(duì)于接觸干燥。沒(méi)有必要設(shè)計(jì)一種只在較低壓力和較高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說(shuō)，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
國(guó)內(nèi)外凍干技術(shù)基礎(chǔ)的研究動(dòng)態(tài)東北大學(xué)的博士生們先后建立了物料在擱板上冷凍的傳熱模型和角膜在降溫儀內(nèi)冷凍的傳熱模型。Sandall和King等提出了在升華干燥過(guò)程中的傳熱傳質(zhì)模型，簡(jiǎn)稱(chēng)URIF模型(The Model)，在此基礎(chǔ)上，Liapis和Lifchfield等提出了真空冷凍干燥過(guò)程的解吸—升華模型。當(dāng)前研究的熱點(diǎn)課題是生物細(xì)胞在凍干過(guò)程中的熱質(zhì)傳遞，納米尺寸的傳熱傳質(zhì)理論
國(guó)內(nèi)外凍干燥設(shè)備的研究動(dòng)態(tài)國(guó)內(nèi)凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化。國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥用凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了功能齊全，工作可靠，性能穩(wěn)定，控制先進(jìn)，全面貫徹執(zhí)行了GMP標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。主要功能有箱內(nèi)液壓加塞；在線清洗(CIP)；蒸汽消毒滅菌(SIP)；凍干過(guò)程中主要工藝參數(shù)的控制等。食品用凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大型化，目前較大的凍干設(shè)備凍干面積可達(dá)200m2。隧道式半連續(xù)凍干燥設(shè)備也已經(jīng)問(wèn)世，運(yùn)行狀態(tài)良好。食品凍干機(jī)都能采用工控機(jī)自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)外凍干燥設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。
國(guó)內(nèi)外凍干工藝的研究動(dòng)態(tài)生物制品和藥品凍干工藝比較復(fù)雜，特別是凍干保護(hù)劑、賦形劑的研究各國(guó)之間，各單位之間是互相保密的，文章中公開(kāi)發(fā)表出來(lái)的內(nèi)容都是常識(shí)性配方。國(guó)內(nèi)外研究工作的主要差別在于測(cè)試儀器。國(guó)內(nèi)多憑實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)；國(guó)外的儀器比較先進(jìn)，如低溫生物顯微鏡，掃描電鏡等都已經(jīng)比較普遍應(yīng)用，研究的速度和精度都比較高。
國(guó)內(nèi)外凍干技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)，國(guó)內(nèi)食品工業(yè)應(yīng)用凍干技術(shù)的發(fā)展較快，大部分凍干產(chǎn)品是為 市場(chǎng)提供原料；生物制品和藥品領(lǐng)域凍干技術(shù)的應(yīng)用在穩(wěn)步前進(jìn)，為提高活菌、活毒疫苗的活性，提高藥品質(zhì)量和速溶性，必須采用凍干；其它領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展較慢。國(guó)外研究人員思想比較開(kāi)放，在納米材料生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用凍干技術(shù)較多；在古舊書(shū)畫(huà)的修復(fù)，動(dòng)植物標(biāo)本的制做等領(lǐng)域，凍干技術(shù)都有應(yīng)用。 該機(jī)器采用環(huán)保的材料，整體美觀大方，適合很多行業(yè)的顏色搭配，其采用先進(jìn)設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。 特點(diǎn) 1、耐用性較強(qiáng)：由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕； 滅菌可以說(shuō)全世界研究的方向，因?yàn)樵诤芏喾矫娴牡卦跓o(wú)菌的環(huán)境中進(jìn)行，有如在制藥方面，本來(lái)是吃藥來(lái)制藥的，如果滅菌不徹底就會(huì)引起其他性的疾病，藥品熱力滅菌主要分干熱滅菌和濕熱滅菌，前者可應(yīng)用于干熱滅菌柜與隧道式滅菌干燥機(jī)隧道(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"隧道烘箱勺;后者可應(yīng)用于蒸汽滅菌柜 干躁段是投料螺旋式左右到等級(jí)分類(lèi)器中間的室內(nèi)空間，這時(shí)原材料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中再次干躁。較小顆粒物再次往上進(jìn)到等級(jí)分類(lèi)段；很大顆粒物在器壁周邊往上運(yùn)動(dòng)與等級(jí)分類(lèi)器撞擊降落再次干躁，直到做到干躁品質(zhì)規(guī)定。 干躁段的暖風(fēng)歷經(jīng)氣流輸送段質(zhì)熱交換器后，風(fēng)力減少，環(huán)境濕通過(guò)電熱管或蒸汽換熱器加熱的強(qiáng)制熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，增強(qiáng)了熱量的傳遞，提高了水分蒸發(fā)的速度 ，縮短了工作的時(shí)間，為了能確保終的效果，需要在操作時(shí)重視一些注意點(diǎn)。 隧道烘箱操作技巧： 1、要先根據(jù)其操作說(shuō)明書(shū)保溫計(jì)時(shí)一個(gè)小時(shí)，然后這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱才能夠進(jìn)行智能自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)，烘箱內(nèi)的相應(yīng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)沸騰床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過(guò)程氣體通過(guò)床提供給床一種特殊的穿孔配電板，并通過(guò)床在一個(gè)速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊，促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動(dòng)。在這種狀態(tài)下，固體的行為一種自由流動(dòng)的沸騰液體。????沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨
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