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真空干燥機(jī)的機(jī)械原理與制粒設(shè)備的故障解除辦法
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干燥的技術(shù)種類有很多種，一說到干燥大家可能就會(huì)想到用熱來達(dá)到干燥，其實(shí)干燥除了用熱能來干燥以外還可以用冷凍來干燥。較開始聽到用冷凍干燥的時(shí)候，我也納悶了。用熱干燥可以理解，但是用冷凍干燥似乎就有點(diǎn)不可能了。下面我們就來看下冷凍干燥是怎樣被應(yīng)用在真空干燥機(jī)的技術(shù)中的？看完之后想必可以解除大家心中的疑問。
冷凍干燥技術(shù)
各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級(jí)變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng)，以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動(dòng)，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)較上面一層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上，在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下，一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動(dòng)，呈鋸齒形布滿整個(gè)盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng)，連續(xù)得到加熱干燥。被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，較終干料落到下盤上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
微波干燥技術(shù)
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。
物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
上面為大家介紹完了各種干燥機(jī)的干燥技術(shù)，下面給大家講解一下MUZL600顆粒機(jī)安全銷盤漲套經(jīng)常打滑造成主軸盤移位，要采取怎樣的措施？下面為大家列出了10條要注意的問題，僅供大家參考。
1.松開兩個(gè)安全銷的固定螺栓，分別取下4顆螺栓和兩個(gè)安全銷。
2.松開漲套上的10顆螺釘并取下四顆，分別用這四顆螺釘擰入漲套上的四個(gè)頂絲孔并頂出漲套約1mm，再取下剩下的6顆螺釘。
3.松開行程開關(guān)的兩顆螺釘取下行程開關(guān)，后再取下安全銷盤。
4.檢查主軸上是否有磨損的痕跡，有痕跡先用銼刀修去毛刺再用細(xì)砂紙將主軸上有痕跡的位置打磨光滑。再檢查漲套是否磨損，如磨損嚴(yán)重就必須要更換漲套這一易損件。
5.用汽油將主軸、漲套及漲套鎖緊螺釘清理干凈。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)主軸到正確的位置(大偏轉(zhuǎn)刮刀在時(shí)針五點(diǎn)半位置)
7.將漲套安裝在安全銷盤內(nèi)把鎖緊螺釘在漲套上擰進(jìn)一至兩牙(安裝漲套時(shí)注意四個(gè)頂絲的位置，10顆螺釘對(duì)準(zhǔn)10個(gè)螺紋孔即可)
8.將安全銷盤及漲套一起安裝在主軸上，再安裝兩個(gè)安全銷(不要將安全銷的螺釘緊到位)
9.看<說明書>，書上有漲套鎖緊螺釘?shù)逆i緊方法，一定要按照我公司的裝配方法去做，用500mm長的加力桿將所有螺釘鎖緊到位。
10.安裝好的漲套在生產(chǎn)一個(gè)班次后需再次用扳手和加力桿重新把漲套緊定螺釘再鎖緊一遍。
上面的介紹只是針對(duì)部分干燥機(jī)械的簡單概括，不知道你看了之后是否對(duì)你有幫助。不知道你現(xiàn)在是否明白冷凍干燥是怎么一回事，它是如何在真空干燥機(jī)中被使用的？我想看完之后，你會(huì)有個(gè)大致的了解。 在市場(chǎng)競(jìng)爭日趨激烈的環(huán)境下，制藥機(jī)械行業(yè)已經(jīng)逐漸走向低谷，除了國內(nèi)幾十家大型的制藥機(jī)械廠家能正常發(fā)展以外，其余的中小型企業(yè)屢步為艱，在全國跑了一圈，考察了一些單位，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致出現(xiàn)此問題的主要原因是：惡性競(jìng)爭。
< 烘箱和烤箱是一回事嗎？
烘箱和烤箱兩者有這本質(zhì)上的區(qū)別，大家千萬別搞錯(cuò)了，把烘箱和烤箱混為一談是完全錯(cuò)誤的，烘箱的種類比較多，而烤箱相對(duì)來說種類偏少；另外，烘箱在工業(yè)上應(yīng)用的比較多，而烤箱則主要是日常家 帶您走近槽形混合機(jī)械
首先來介紹一下槽形混合機(jī)的基本情況，槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與 它現(xiàn)在可以^的突出流動(dòng)的方向與速度，通過減小壓降，以確保一個(gè)^的平衡的過程。同時(shí)防止顆粒團(tuán)聚，使統(tǒng)一和低顆�？焖俪砷L和控制殘余水分。該系統(tǒng)行低壓，提高了過濾器的過濾效率和允許非�？焖俚倪^程。 流化床干燥機(jī)可以提供自動(dòng)加藥系統(tǒng)結(jié)合的解決方案，獨(dú)特的空氣泡沫 檸檬酸專用流化床可以自我進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，而且運(yùn)作比較平穩(wěn)，但由于會(huì)受到多重因素影響，總會(huì)有各種各樣的故障，為此我們需要知道一些具體的排查技巧，這樣才能更高效的提高生產(chǎn)效率。 排查檸檬酸專用流化床： 1、現(xiàn)代控制系統(tǒng)正變得越來越復(fù)雜。
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