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下面三種類型的閃蒸干燥機(jī)你了解嗎？
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三氧化硅閃蒸干燥機(jī)是我廠在消化和吸收國外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料干燥實(shí)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)：旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
鈦白粉專用閃蒸干燥機(jī)
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
鈦白粉專用閃蒸干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
1無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
一、XSG-4氨基酸閃蒸干燥機(jī)
物料參數(shù)：
1 物料名稱： 氨基酸
2 初水份： ～18%
3 終水份： ≤0.3%
4 處理量： ～120-150kg/h
根據(jù)干燥設(shè)備選型：選用XSG-4閃蒸干燥機(jī)
二、 閃蒸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1. 原料量： 120-150kg/h
2. 干燥初水份： ～18%
3. 產(chǎn)品終水份量： ≤0.3%
4. 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～80-90℃
5. 閃蒸尾氣溫度： ～60℃
6. 產(chǎn)品收率： 99.9%以上
7. 標(biāo)態(tài)風(fēng)量： ～1800 Kg/h
8 . 供熱方式： 換熱器（SRZ-6X6D-6片90m2）
9 . 耗用熱量： ～6.8×104kcal/h 食品機(jī)械行業(yè)的發(fā)展問題
在這個(gè)市場競爭不斷激烈的環(huán)境下，各行各業(yè)都在面臨著不同程度的競爭壓力，尤其是在一些準(zhǔn)入門檻相對較低，技術(shù)含量低，資金投入少的行業(yè)，其競爭度已達(dá)到白熱化的程度。所以我們在進(jìn)入一個(gè)行業(yè)準(zhǔn)備投資時(shí)，首先要看清其市場中的競爭環(huán)境怎么樣， 燃?xì)夂嫦涫鞘褂煤铣蓺猓烊粴�，丙烷，丁烷，液化石油氣或其他可燃�(xì)怏w作為燃料源的，在天然氣出現(xiàn)之前，主要依賴于固體燃料，如煤或木材。 當(dāng)烘箱集成到底座中時(shí)，燃?xì)夂嫦渥兊貌荒敲幢恐�，并且尺寸減小以便與其他設(shè)備更好地配合。到了1910年 隨著眾多干燥設(shè)備的研發(fā)起伏，一步制粒機(jī)也脫穎而出了，一步制粒機(jī)與普通干燥設(shè)備相比同樣制作我國的國粹的現(xiàn)在科技中醫(yī)顆粒制品，一步制粒技術(shù)進(jìn)步，遷移造成含量不均勻的可能性較小(相對于干燥箱顆粒)但不能防止顆粒內(nèi)的遷移，外層含量高于內(nèi) 我國在上世紀(jì)70年代開始注意到西方和東歐豬場實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的現(xiàn)實(shí)，并作了一些低層次的嘗試。80年代初，首次在廣東引進(jìn)美國三德公司的養(yǎng)豬機(jī)械設(shè)備，國人便積極對此設(shè)計(jì)開展研究，并大膽推進(jìn)國產(chǎn)化設(shè)計(jì)的探索。一些農(nóng)業(yè)機(jī)科研部門和農(nóng)機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年努力，無論是成套詳解沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因： 生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在：
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