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振動(dòng)流化床干燥機(jī)和雙層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的性能簡介
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振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)振動(dòng)流化床干燥機(jī)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從振動(dòng)流化床干燥機(jī)料口進(jìn)入，振動(dòng)流化床干燥機(jī)振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排料口排出。進(jìn)入振動(dòng)流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
但振動(dòng)流化床干燥器多數(shù)情況下是在低料層下操作，單層床介質(zhì)與干燥物料的接觸效率不一定良好，因而采用多層來提高接觸效率。多層振動(dòng)流化床不僅具備單層振動(dòng)流化床的各種特性，而且由于設(shè)置了多層分布板(輸料板)，使熱風(fēng)能多次穿過物料層，供熱介質(zhì)的熱量得到了充分利用，在采用較高溫度干燥的場合其節(jié)能效果更為顯著。多層振動(dòng)流化床干燥器為逆流操作，物料在床內(nèi)移動(dòng)路徑長，所以可以干燥含濕量很高的物料，并可以一次干燥到很低的含水率(低于0.1%)，因而可以用來干燥那些原本要求預(yù)干燥的高濕物料。分布板多層疊加，減少了設(shè)備占地面積，相應(yīng)降低了造價(jià)。
顆粒物料在普通流化床干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會(huì)形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū)，顆粒粒度分布寬時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度大時(shí)易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機(jī)的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn)，改善流化床干燥機(jī)性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有重大的意義。振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它干燥機(jī)上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn)，因此振動(dòng)流化床干燥機(jī)得到各行業(yè)的普遍歡迎。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)不僅有利于傳熱和傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作，以至使不易流化或流化時(shí)易產(chǎn)生大量塊團(tuán)或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象，真正做到了被理想流體力學(xué)稱之為活塞流的流動(dòng)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)不僅有利于傳熱和傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作，以至使不易流化或流化時(shí)易產(chǎn)生大量塊團(tuán)或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象，真正做到了被理想流體力學(xué)稱之為活塞流的流動(dòng)。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備，單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)能干燥的物料多層振動(dòng)流化床同樣能干燥，尤其含濕量特別高的物料，一次便能干燥到所需含水率，因此可以預(yù)見多層振動(dòng)流化床具有廣泛的應(yīng)用前途。振動(dòng)流化床干燥機(jī)可以節(jié)約能源。由于物料與熱空氣相對而行，充分逆向接觸，因而較同類型干燥機(jī)節(jié)省熱能30%，節(jié)省電能10%，它的干燥質(zhì)量高、效果好。物料沿水平環(huán)狀孔板跳躍運(yùn)動(dòng)，因而不存在局部過熱及干燥不均勻現(xiàn)象。物料破碎率低，磨損少，成品含水率低于0.1%。振動(dòng)流化床干燥機(jī)投資省。由于采用多層疊裝形式，物料環(huán)狀垂直運(yùn)動(dòng)，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積僅為同類型干燥機(jī)的五分之一。而且堅(jiān)固耐用、密封可靠、維修方便、重量輕、用途廣。物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和流速可無級調(diào)節(jié)，因而對原料含水不低于40%，允許溫度不超400℃的粉粒狀物料均，噪音低，隔振性能好�？筛≈迷跇前迳瞎ぷ�，安裝、移置十分方便，工作環(huán)境好、生產(chǎn)效率高。物料運(yùn)動(dòng)時(shí)與熱空氣多次充分接觸，熱效率高，因而每小時(shí)產(chǎn)量是同類型干燥機(jī)的2.2~3倍。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)在活性炭干燥中經(jīng)初步應(yīng)用，與現(xiàn)有干燥設(shè)備相比表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性：節(jié)能，僅活性炭為例，比外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥節(jié)量能50%。干燥強(qiáng)度大，占地面積小，設(shè)備投資小。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉(zhuǎn)圓筒的1/2。減少產(chǎn)品損耗活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)活性炭僅飛揚(yáng)損失5%-7%。采用不銹鋼制造，負(fù)壓操作，間接加熱，不受環(huán)境污染，產(chǎn)品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產(chǎn)品的凈度。產(chǎn)品中含有的細(xì)沙粒經(jīng)分布孔落入下箱體，從而減少了產(chǎn)品的灰粉�？墒巩a(chǎn)品的灰粉從4%下降到2.5%以下。改善了環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度 該設(shè)備僅需二人操作(包括燒熱風(fēng)爐)，車間內(nèi)幾乎看不到炭粉飛揚(yáng)，二級除塵，除塵效率達(dá)到99%以上。沸騰干燥機(jī)投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長，為適應(yīng)市場的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量，但是沸騰干燥機(jī)原設(shè)計(jì)的^大一次投料量為200kg，干燥^大丸徑4mm，生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動(dòng)，不僅投資金額大，而且改造過程將影響正常流化床技術(shù)通常意味著非常密集的質(zhì)量和熱傳遞。 它被廣泛使用例如干燥，涂覆或附聚。對于其工業(yè)應(yīng)用，連續(xù)運(yùn)行條件是由于防止成本增加而需求停機(jī)和簡單的過程實(shí)現(xiàn)從控制技術(shù)的角度。但是，由連續(xù)工藝對顆粒進(jìn)行等量處理必須確保。 因此，停留時(shí)間起作用在產(chǎn)品性能的分布中起決定性作用�！ ⊥Ａ魰r(shí)間和功能的知識是優(yōu) 電阻電容烘箱是用了比較獨(dú)立的系統(tǒng)，適合高效運(yùn)作，其中關(guān)鍵的是水分，安裝后，調(diào)節(jié)或增加能夠處理的濕氣的機(jī)會(huì)是有限的，安裝出現(xiàn)壞的情況是水分過多，影響終的質(zhì)量，為此我們需要采取措施進(jìn)行解決。 1、增加溫度。SD系列隧道式烘箱廠家介紹對于那些熱敏感的產(chǎn)品，高溫 對于固體細(xì)顆粒，當(dāng)給流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動(dòng)時(shí)，顯然振動(dòng)首先作用于緊貼流化床底的顆粒層上，由于顆粒間是相互堆積接觸的，這些顆粒便會(huì)具有將振動(dòng)能量傳遞給周圍緊貼的顆粒，引起顆粒間相互的摩擦碰撞以及自身振動(dòng)的趨勢。但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的 中藥是中國的國粹，中藥材的質(zhì)量是保證中藥質(zhì)量的關(guān)鍵。中藥材采收后的干燥，不僅是保證中藥材質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而且也是保證農(nóng)民豐產(chǎn)豐收的關(guān)鍵。目前，適合中國國情和農(nóng)民使用的中藥材干燥機(jī)還非常少。因此，研究開發(fā)中藥材干燥機(jī)是
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