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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
1、操作相對簡單,小空間。一般要求比其他類型的干燥機,更低的資本投資。??2、用于處理熱敏性及易氧化物料的合適選擇,干燥系統(tǒng)的產(chǎn)品庫存很低,易與短的停機時間改變產(chǎn)品或產(chǎn)品等級。??3、對閃蒸干燥過程控制是非常簡單的,控制系統(tǒng)對業(yè)務(wù)變化的反應(yīng)非常迅速。??^特色??1、降低運行成本。??2、托盤干燥濕餅的理想替代品,可以處理極其粘、糊狀濕濾餅。??3、粒徑細如500網(wǎng)是可以實現(xiàn)的,低停留時間小曝光聽熱風(fēng)循環(huán)烘箱怎么避免發(fā)生爆炸呢?這是一個不錯的問題,其實從熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計來講,一般是不會發(fā)生爆炸的。因為熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)部始終是與外部通風(fēng)的,鼓風(fēng)機會不斷的使烘箱內(nèi)外部的空氣流通。大家知道,爆炸產(chǎn)生的原因是短時間內(nèi)在一定空間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,所以,根據(jù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計原理,其本身是很難發(fā)生爆炸的。 但工業(yè)生產(chǎn)講究安全至上,有一丁點的可能性我們都必須重視,要將其排除,真正實香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準則 原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會固化。該過程持續(xù)不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸騰干燥機適用于醫(yī)學(xué)、化工、飼料工業(yè)、輕工等諸多行業(yè)的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。優(yōu)勢??1.通過粉末造粒我們根據(jù)客戶對濕度、溫度限制或揮發(fā)性有機化合物排放的特殊需求,來設(shè)計振動流化床干燥機! ≌駝恿骰哺稍餀C的應(yīng)用  無論是緩慢的材料還是對溫度敏感的材料,我們的振動流化床干燥機都有助于創(chuàng)造一種完全消除顆粒燃燒或褪色的可能性。我們也有低振幅的振動流化床干燥機,可降低速度并形成溫和的床,與其他機械干燥器相比,降解更少! ≌駝恿骰哺稍餀C的突出特點  較大化流程的良好尺寸  結(jié)構(gòu)緊湊,不需要很大的空間多種干燥和技術(shù),以滿足客戶對粉末,糊劑,漿液和液體應(yīng)用的干燥要求。  閃蒸干燥機降低了設(shè)備阻力,并提供了干燥器的處理風(fēng)置,防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn),是全球新一代新星的希望崛起制造點。閃蒸干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱,濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā)。
   
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傳導(dǎo)式干燥設(shè)備的種類介紹

    傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥,對于潮濕顆粒非常適應(yīng),而傳導(dǎo)干燥機熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機溶劑由真空抽出或用少量氣流排出,氣流是濕分的主要載體,對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥機中,槳葉干燥機用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機現(xiàn)已設(shè)計出來并已投入使用。真空干燥的操作費用昂貴,只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時,或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會變質(zhì)時,才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發(fā)效率,采用高溫操作更有效,這樣可以降低氣體流速,減小設(shè)備體積。對于低溫干燥操作,可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源,但干燥機的體積比較大。冷凍干燥是真空條件下干燥的一個特例。在這里,溫度在水的三態(tài)點之下,水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍,其它方面的動力消耗較大,故真空干燥費用還是昂貴的。
  傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料,用熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒干燥機。圓錐攪拌干燥機、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機、鼓式干燥機、耙式干燥機、真空帶式干燥機、真空冷凍干燥機等。在熱空氣干燥中,恒速干燥時期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中,需要人為地創(chuàng)造加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜,設(shè)備投資比熱空氣干燥機大。
  傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系,大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴,但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費用比直接干燥法便宜得多。
  (1)空心槳葉干燥機(葉片干燥機
  空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、 輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
  (2)滾筒刮板干燥機
  滾筒刮板干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵。該機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片。可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
  (3)真空耙式干燥機
  干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
  (4)帶式干燥機
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  (5)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點;剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè) 的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
  (6)冷凍干燥機
  冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個過程在冰點以下進行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  (7)真空烘箱
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè) 等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
  以上為若干常見干燥裝置的基本類型,我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機型的基礎(chǔ)之上對其進行變型開發(fā)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的使用性能分析
  熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈效果下,物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散,塊狀物料迅速破壞,與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。
  脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級    茶葉深加工應(yīng)用:澄清、分離、濃縮與干燥處理
  膜技術(shù)在茶葉深加工應(yīng)用:澄清、分離、濃縮與干燥處理
  茶葉深加工主要包含:茶多酚、速溶茶、茶飲料、綠茶食品、茶飲品、茶葉中其他功能性有效成分的提取及茶葉下腳料的綜合利用
  微波茶葉殺青機在茶農(nóng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱常見問題的解決方法:1.烘箱電源發(fā)生問題:電源發(fā)生故障時請檢查外部電源之規(guī)格,配件是否不良.2.烘箱溫度控制:發(fā)生溫度操作問題時,請先檢查溫度設(shè)定是否有誤.發(fā)生不正常溫度時請檢查超溫保護及接觸器,故態(tài)繼電器是否不良.3.烘箱鼓風(fēng)機:檢查電源相位是否不良.檢查接觸器是否不良.檢查電動機是否  閃蒸干燥設(shè)備是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備,合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風(fēng)干。它關(guān)鍵是由主機及其螺旋給料機所構(gòu)成的,實際的是由拌和粉碎系統(tǒng)、干躁負責(zé)人、電加熱器、加料機、旋風(fēng)分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風(fēng)機等構(gòu)成,而且他們都礦物質(zhì)是無處不在的,土地中都含有鐵、硅、等元素,問題是這個地方礦石它的含量金屬元素是多少,是否值得你去開采。例如鐵礦石在自然中含量40%就算是高質(zhì)量的鐵礦石了。金子在自然界中只要有1%已經(jīng)是高質(zhì)量的礦石了,就算是40%的鐵礦也不是純潔的鐵元素,而是它的化合物,因為在化學(xué)中我們都學(xué)過的,任何金屬在自然

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