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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
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    閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
    噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
    一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
    熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
    振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
    閃蒸干燥機(jī)提供了一種從飼料產(chǎn)品中去除表面或未結(jié)合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術(shù)在實(shí)際干燥機(jī)中的停留時(shí)間很短。因此,未結(jié)合的水分從飼料中“閃蒸”出來(lái)。閃蒸干燥器,氣動(dòng)干燥器,環(huán)形干燥器以及閃蒸管或旋風(fēng)干燥器使用加熱的載氣(通常是空氣)將物料氣動(dòng)地通過(guò)閃蒸干燥器(閃蒸管)輸送到主氣體分離裝置(常見(jiàn)的是旋風(fēng)或串聯(lián)或并聯(lián)的旋風(fēng))。 從熱氣體發(fā)生器將載體引導(dǎo)或壓入進(jìn)料喉,該熱氣體發(fā)生器將氣體加熱到所需簡(jiǎn)單介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能與日常維修  烘箱作為干燥設(shè)備中的一種,在現(xiàn)在的化工應(yīng)用中也是很廣泛的。由^開(kāi)始的單一的一種,慢慢演變到了多種多樣。例如:潔凈烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱和潔凈烘箱等。這些烘箱的分類(lèi)很細(xì),針對(duì)性更強(qiáng),其實(shí)像這類(lèi)烘箱的出現(xiàn)也是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)的要求。今天我們拿熱橫循環(huán)烘箱來(lái)研究一下它,看看它的各方面知識(shí)! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。??第一,技術(shù)改造是指沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,沸騰干燥機(jī)的性能不斷提高,生產(chǎn)效率也隨著提高,有利于達(dá)到生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步的必然要求,更好地解決了我國(guó)沸騰干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備老化等問(wèn)題,提高了科技的技術(shù)含鈣鎂磷肥,又稱(chēng)熔融含鎂磷肥。是一種多元素肥料,水溶液呈堿性,可改良酸性土壤,培育大苗時(shí)作為底肥效果很好,植物能夠緩慢吸收所需養(yǎng)分!   ≌駝(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛用于粉末或顆粒物料的干燥、冷卻和增濕(或同時(shí)進(jìn)行)操作。物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,并在振動(dòng)力的作用下,隨著床層的水平不斷向前移動(dòng)。熱風(fēng)通過(guò)流化床并與潮濕的物料進(jìn)行熱交換。然后通過(guò)排風(fēng)扇排出潮濕的空氣,用旋風(fēng)分離器和除塵器收集一些細(xì)粉,干燥后的產(chǎn)品較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生產(chǎn)。閃蒸干燥機(jī)的各種工作溫度、壓力和干燥介質(zhì),可安全處理所有物料,包括熱敏性和反應(yīng)性產(chǎn)品。當(dāng)需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí),可以使用高壓! ¢W蒸干燥機(jī)它采用負(fù)壓和冷卻系統(tǒng)。通常,當(dāng)將木薯粉加入干燥部分時(shí),木薯粉會(huì)在短時(shí)間內(nèi)干燥,然后木薯粉會(huì)通過(guò)冷卻部分,以保證木薯粉的質(zhì)量。干燥過(guò)程由聯(lián)鎖系統(tǒng)控制,可將輸入量和入口溫度保持在適當(dāng)?shù)乃俾省?
       
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    介紹熱風(fēng)循環(huán)烘箱的概念和廣泛使用

            熱風(fēng)循環(huán)烘箱的概念
      一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷離心循環(huán)風(fēng)機(jī),前后開(kāi)門(mén),風(fēng)道也作出了改變,就變成對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。分別是單門(mén)單車(chē),兩門(mén)兩車(chē),兩門(mén)四車(chē),三門(mén)六車(chē),四門(mén)八車(chē)。
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱在化工行業(yè)中的使用
      1 前處理提設(shè)備
      1.1 洗藥機(jī)
      藥材(中藥飲片)的表面不但有泥沙等雜物,還有大量的霉菌熱風(fēng)循環(huán)烘箱。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī),用噴淋水進(jìn)行洗藥。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個(gè)速度、水量進(jìn)行清洗,當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同的清洗效果。
      洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種,用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材。在洗凈的前提下,盡量縮短洗藥時(shí)間,避免有效成分的流失。其可對(duì)滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造,增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備,以針對(duì)不同的藥材采取不同的清洗方式。
      1.2 潤(rùn)藥機(jī)
      目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤(rùn)藥機(jī)。真空潤(rùn)藥機(jī)工作原理:用真空將藥材纖維空隙中的空氣抽出,水在負(fù)壓條件下通過(guò)毛細(xì)管迅速進(jìn)入植物細(xì)胞組織中。潤(rùn)藥的目的是讓失水的植物細(xì)胞吸熱風(fēng)循環(huán)烘箱水膨脹,為提取工序創(chuàng)造條件,因藥材中的有效成分一般在水(或其他溶媒)作用下才能實(shí)現(xiàn)交換。其中,控制真空度可以實(shí)現(xiàn)較佳的滲透效果;控制加水量可以防止有效成分流失;控制潤(rùn)藥時(shí)間可以減少有熱風(fēng)循環(huán)烘箱效成分的酶解(某些苷類(lèi)細(xì)胞內(nèi)存在著與其相應(yīng)的水解酶,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)部分苷會(huì)被水解掉)。
      潤(rùn)藥機(jī)的使用過(guò)程應(yīng)注意:
      (1)根據(jù)不同的藥材,確定不同的真空度及時(shí)間;(2)根據(jù)不同的藥材,確定不同的加水量、盡量做到水盡、藥透。
      老式潤(rùn)藥機(jī)是注水式真空潤(rùn)藥機(jī),因潤(rùn)藥效果不好近幾年基本已被汽相式潤(rùn)藥機(jī)所替代。老設(shè)備可以用操作技巧來(lái)彌補(bǔ)設(shè)備缺陷,為保證真空度,可分3次將真空度降到較大(即脈動(dòng)3次),還可以將注水管改成淋水盤(pán),潤(rùn)藥效果也會(huì)得到改善。
      1.3 熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備
      目前還有許多制藥企業(yè),使用的都是蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱。因能耗大,效率低,對(duì)工作環(huán)境影響大(溫濕度和粉塵),近幾年逐漸被微波熱風(fēng)循環(huán)烘箱滅菌機(jī)所取代。微波熱風(fēng)循環(huán)烘箱滅菌機(jī),以能耗低、效率高、對(duì)環(huán)境影響小等特點(diǎn),被越來(lái)越多的企業(yè)所采用。微波滅菌熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)在前處理階段、主要有3項(xiàng)功能:熱風(fēng)循環(huán)烘箱、滅菌、破壁。
      微波加熱的原理:
      一是通過(guò)“介電損耗”(介電加熱)。具有永久偶極的分子在2 450 MHz的電磁場(chǎng)中所能產(chǎn)生的共振頻率極高,使分子超高速旋轉(zhuǎn),動(dòng)能迅速增加,從而導(dǎo)致溫度升高;
      二是通過(guò)離子傳導(dǎo)。離子化的物質(zhì)在超高頻電磁場(chǎng)中以超高速運(yùn)動(dòng),因摩擦而產(chǎn)生熱效應(yīng)。極性分子(主要是水分子)加熱汽化后被設(shè)備上的軸流風(fēng)機(jī)抽走,物料被熱風(fēng)循環(huán)烘箱。
      微波滅菌的原理:微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡;生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布,影響細(xì)胞周?chē)娮雍碗x子濃度,從而改變細(xì)胞膜的通透性能,細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能紊亂,生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。
      此外,決定細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖酸(DNA),是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強(qiáng)的微波場(chǎng)可以導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體畸變,甚至斷裂。微波滅菌熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)就是利用微波的上述功能達(dá)到滅菌的目的。根據(jù)微波滅菌的原理,對(duì)滅菌后的物料進(jìn)行菌檢時(shí)要注意時(shí)間熱風(fēng)循環(huán)烘箱,間隔時(shí)間過(guò)短會(huì)使受損的細(xì)菌細(xì)胞得到修復(fù),使檢驗(yàn)結(jié)果失真。
      微波植物細(xì)胞破壁的原理:植物堅(jiān)硬的細(xì)胞壁保護(hù)著原生質(zhì)體,并且維持著細(xì)胞的一定形狀,其主要成分是纖維素,細(xì)胞壁是植物細(xì)胞獨(dú)有的。植物細(xì)胞還含有質(zhì)體,是植物細(xì)胞生產(chǎn)和儲(chǔ)存營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的場(chǎng)所。大多數(shù)植物細(xì)胞都含有一個(gè)或幾個(gè)液泡,液泡中充滿(mǎn)了液體。植物細(xì)胞內(nèi)有極性的水分子是微波能作用的介質(zhì)。中藥飲片經(jīng)過(guò)潤(rùn)藥后,脫水的植物細(xì)胞吸水膨脹后,細(xì)胞內(nèi)的水分子能較大限度地吸收微波能,水分子在微波能的作用下汽化使細(xì)胞破裂,為提取植物細(xì)胞內(nèi)的有效成分創(chuàng)造了條件。破壁的目的就是獲取植物細(xì)胞內(nèi)的有效成分,藥材是否需要進(jìn)行破壁要根據(jù)提取的目標(biāo)確定。
      微波熱風(fēng)循環(huán)烘箱滅菌機(jī)使用時(shí)要注意:
      (1)不得空載運(yùn)行,否則會(huì)燒毀設(shè)備甚至爆炸;
      (2)微波源要有時(shí)段記錄,磁控管壽命一般在4 000 h左右,超時(shí)使用微波能會(huì)衰減;
      (3)物料水分低于14%會(huì)影響滅菌效果;提取浸膏含水量高于40%時(shí),要用微波真空熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘箱機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)烘箱,用隧道式微波熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)易造成設(shè)備的損壞;
      (4)微波對(duì)水的穿透厚度約在2~3 cm,熱風(fēng)循環(huán)烘箱作業(yè)時(shí)要注意物料厚度;
      (5)熱風(fēng)循環(huán)烘箱物料時(shí)溫度一般在80~90 ℃,溫度越高,吸收性越好,易造成物料過(guò)干甚至碳化;
      (6)藥材必須潤(rùn)透、否則微波不能破壁(可切開(kāi)檢驗(yàn))。進(jìn)行破壁時(shí),微波能要達(dá)到能使植物細(xì)胞內(nèi)水分汽化的能量和時(shí)間;(7)熱風(fēng)循環(huán)烘箱原料中既有粉碎料又有提取物時(shí),可將提取濃縮后的藥液摻在粉碎料中,經(jīng)微波處理,熱風(fēng)循環(huán)烘箱滅菌可同時(shí)完成,既節(jié)約能源又節(jié)省時(shí)間;(8)用于前處理的微波設(shè)備盡量選用功率大一點(diǎn)的,可以保證質(zhì)量和產(chǎn)量。
      1.4 粉碎設(shè)備
      中小型制藥企業(yè)使用的粉碎機(jī)基本是以TF-400型柴田式粉碎機(jī)為主。其工作原理:在機(jī)器主軸上裝有打板、擋板、風(fēng)葉3部分,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。打板和嵌在外殼上的邊牙板、彎牙板構(gòu)成粉碎室,物料通過(guò)加料口進(jìn)入到熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉碎機(jī)中,通過(guò)其間的快速相對(duì)運(yùn)動(dòng),形成對(duì)被粉碎物的多次打擊和互相撞擊,達(dá)到粉碎目的。粉碎后的物料在氣流的作用下被吹到旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)選,再經(jīng)過(guò)篩,將粗粉和細(xì)粉分開(kāi),細(xì)粉被風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱送到集粉裝置內(nèi)收粉,粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重新粉碎。在生產(chǎn)使用中,部分使用者感到實(shí)際產(chǎn)量與制造商提供的參數(shù)相差甚遠(yuǎn)。除加工品種、粉碎細(xì)度(篩網(wǎng)目數(shù))不同外,一個(gè)重要原因是循環(huán)水和負(fù)壓倉(cāng)的使用不正確。循環(huán)水溫度過(guò)高或不用循環(huán)水,粉碎室內(nèi)溫度高,藥材纖維發(fā)軟不易粉碎。另外,集熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉裝置一定要放在負(fù)壓倉(cāng)內(nèi),粉碎后的細(xì)料在氣流的作用下才可順利地進(jìn)入集粉裝置。一般可采用單機(jī)除塵的方式使集粉間形成負(fù)壓,排風(fēng)、降溫、除塵一同解決,產(chǎn)量也會(huì)大大提高。另外粉碎前對(duì)需粉碎的物料進(jìn)行粗打和混料,也是提高產(chǎn)量和粉碎效果的好辦法。圖1為其設(shè)備布置示意圖。
      2 提取濃縮設(shè)備
      2.1 熱回流提取機(jī)組
      中藥提取設(shè)備多種多樣,各有千秋。各企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備的組合方式也不同。熱回流提取機(jī)組是近幾年普及的比較快的提取設(shè)備。
      熱回流提取機(jī)組的特點(diǎn):
      (1)綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、熱風(fēng)循環(huán)烘箱滲漉提取和索氏抽提三原理,結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù),將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行;
      (2)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源,維持提取罐內(nèi)的提取溫度;
      (3)提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi),作為新溶劑均勻地加到藥材面上,熱風(fēng)循環(huán)烘箱新溶劑從上至下通過(guò)藥材層,溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,較大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間短,節(jié)約能源。
      熱回流機(jī)組的使用注意點(diǎn):
      (1)要通過(guò)驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量,熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
      (2)根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間;亓鲿r(shí)間過(guò)早,提熱風(fēng)循環(huán)烘箱取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間,回流時(shí)間過(guò)晚,提取液濃度飽和不利于有效成分的提取,還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提取(沸騰)1 h后,將部分藥液放入濃縮罐,開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)。注意,提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣,否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。(3)要對(duì)回流液的溫度進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱行控制,不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度,盡量保持恒溫。冷提(90 ℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好,熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用,沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差,但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出。回流的主要目的就是在合適的溫度下,以滲漉的形式,動(dòng)態(tài)地降低提熱風(fēng)循環(huán)烘箱取罐內(nèi)溶液的濃度差,在滲透壓的作用下,使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張,細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。(4穿流式烘箱)確定提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難,時(shí)間過(guò)短則提取不完全,浪費(fèi)原料(需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度)。
      有的企業(yè)將熱回流提取機(jī)組當(dāng)多功能提取罐用,這是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì),除渣方便,但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作,藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆,減少有效成分的提取量,造成藥材的浪費(fèi)。
      2.2 濃縮設(shè)備
      2.2.1 雙效濃縮器  雙效濃縮器工作時(shí),一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行下一步濃縮,濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮,多效則依此類(lèi)推,其根本目的是節(jié)約能源。例如,一效濃縮一噸蒸發(fā)量需要1.2 t蒸汽,兩效濃縮則只需要0.57 t蒸汽,三熱風(fēng)循環(huán)烘箱效只需要0.43 t蒸汽。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。如在真空的條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮,更適用于熱敏性物料。
      雙效濃縮器的使用注意點(diǎn):
      (1)為了加快濃縮速度,可采用真空減壓濃縮,其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同確定;
      (2)回收有機(jī)溶劑時(shí)真空度不要過(guò)大,以減少有機(jī)溶劑的損耗;(3)設(shè)備用作濃縮工藝時(shí),一冷凝器不要通入冷凝對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱水,否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,在回收乙醇時(shí),一冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用,以利于乙醇的回收;(4)出料時(shí)必須使設(shè)備恢復(fù)常壓。
      2.2.2 單效濃縮器(乙醇回收器)  單效濃縮器(如圖4所示)的乙醇回收能力大,熱風(fēng)循環(huán)烘箱有時(shí)也稱(chēng)之為乙醇回收器,但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3;清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗),操作簡(jiǎn)單,占地面積小。
      單效濃縮器的能源消耗主要有2個(gè)方面:(1)在加熱器內(nèi)用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸氣;(2)已經(jīng)汽化的溶媒蒸氣再冷凝成溶媒液體時(shí),在冷凝器中所需要的冷卻水。前者需要供給熱量,而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸氣含有大量的熱能,在這里不但沒(méi)有得到利用,相反還要消耗大量的冷卻水來(lái)冷卻它(有時(shí)為保證冷卻效果還要開(kāi)啟制冷設(shè)備)。產(chǎn)量越大,需蒸發(fā)量越大,所需的熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱蒸氣就越多,同時(shí)所消耗的冷卻水也越多。這就是單效濃縮器能耗大的原因! 涡饪s器在使用時(shí)要注意:
      (1)回收乙醇時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80 ℃左右。
      (2)真空度不要太大,真空度過(guò)大會(huì)將乙醇吸走,造成回收率低;真空度過(guò)大還會(huì)引起藥液過(guò)度沸騰,損失藥液。
      (3)冷卻循環(huán)水溫度要低于40 ℃,溫度越低冷凝效果越好。正常情況下,單效濃縮器乙醇回收濃度可達(dá)85%左右,再用精餾塔精制可達(dá)90%~92%。
      3 結(jié)語(yǔ)  
          總之,在中藥制藥企業(yè),前處理提取工序非常重要。科學(xué)的生產(chǎn)工藝、適宜的生產(chǎn)設(shè)備
      嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞒绦蛞约芭浜嫌薪?jīng)驗(yàn)的操作人員,這些都是中藥生產(chǎn)不可缺少的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過(guò)程(一般15秒以?xún)?nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過(guò)程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)烘箱作為我們生活中較常用的設(shè)備之一,同時(shí)也是工業(yè)中較實(shí)用的設(shè)備之一,在工業(yè)的發(fā)展中機(jī)械設(shè)備也在發(fā)展,在我國(guó)高速發(fā)展的今天的,工業(yè)也的發(fā)展也很廣泛了,大的到造船業(yè),小到電子產(chǎn)品,都是工業(yè)的產(chǎn)物,面對(duì)這么復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)的需要要,普通的返回

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