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閃蒸干燥機(jī)是如何煉成的
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閃蒸干燥機(jī)是如何煉成的
干燥機(jī)的種類(lèi)很多，其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也不盡相同，就說(shuō)其干燥方法吧，就有十幾種，比如有熱風(fēng)干燥，接觸干燥，冷凍干燥，真空干燥等等，每種干燥方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，為了設(shè)計(jì)一款好的干燥機(jī)，科研人員要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)，去驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的合理性。下面咱們就以閃蒸干燥機(jī)入手看一下，來(lái)看一下一款干燥機(jī)是怎樣煉成的。
從傳熱方法分，有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，較多的是對(duì)流傳熱干燥，如熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)和被干燥物接觸，進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，有單用、組合用、原型變型等。氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等都是以熱風(fēng)為熱源，在干燥的同時(shí)，也完成了物料的搬運(yùn)，特征主要是沒(méi)有傳動(dòng)部件
對(duì)流干燥過(guò)程的節(jié)能、干燥機(jī)的排氣粉塵及惡臭處理等問(wèn)題，在風(fēng)量大時(shí)，末必有利。另外，熱風(fēng)干燥機(jī)的排氣也損失很多的顯熱，而排氣量一大，就需要添置排氣處理設(shè)備。直接火焰干燥時(shí)，可以使用高溫進(jìn)行干燥，可以大幅度循環(huán)，以進(jìn)行高濕度干燥。熱風(fēng)間接加熱方法，可以用睬濕再循環(huán)干燥與傳導(dǎo)傳熱并用。高溫時(shí)，也可以用過(guò)熱蒸汽，以減少排汽量。傳導(dǎo)傳熱中，熱量由夾套、攪拌、傳熱管等供給干燥物料，用熱媒而不用熱風(fēng) 代表性的設(shè)備是槽型的圓筒。圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和或內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等 在熱風(fēng)干燥中，恒建干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。與空氣不接觸的傳導(dǎo)傳熱干燥中，加熱溫度必須在飽和溫度以上時(shí)，理論上溫度相當(dāng)于飽和溫度 例如，加熱溫度為120℃時(shí)，在常壓下，干燥溫度為100℃ ．有效溫度差為20 C減壓下，飽和溫度在干燥溫度以下，與熱風(fēng)的溫差較大 但是，在減速干燥期間，干燥溫度和熱風(fēng)干燥一樣，隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，加熱溫度接近干燥溫度。熱風(fēng)干燥中,物料在熱風(fēng)中分散，傳熱面就在物料表面。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中．需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加 這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱風(fēng)干燥大。在工程放大申，由于混臺(tái)特性和干燥特性的差異，小試設(shè)備和工業(yè)化裝置之間有
很大差異，所以如何從小型試驗(yàn)裝置預(yù)測(cè)工業(yè)化裝置的干燥特征十分重要。幅射傳熱干燥是依靠加熱板的熱幅射能量干燥物料的過(guò)程。這類(lèi)裝置的關(guān)鍵是幅射能強(qiáng)的幅射加熱板和選擇物料容易吸收的波長(zhǎng)。相當(dāng)一段時(shí)期，都是用3 以下的近紅外波段，但近年來(lái)，改為用有機(jī)物吸收能較高的遠(yuǎn)紅外f大于4 m)陶瓷加熱板。遠(yuǎn)紅外加熱表面吸收較好，所以作為涂膜的干燥效果較好。實(shí)驗(yàn)表明，離表面mm之內(nèi)的物料可 吸收大部分遠(yuǎn)紅外能，再厚就很難做到均勻的傳熱。微波近年來(lái)也得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，它是把微波作為電磁渡直接進(jìn)人導(dǎo)電體內(nèi)，使物料中的極性分子和極性基團(tuán)振動(dòng)和回轉(zhuǎn)，經(jīng)分子間的內(nèi)部摩擦，在內(nèi)部產(chǎn)生熱量，達(dá)到干媒的目的。這是由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^(guò)程，熱效率可達(dá)到60～70 。純粹用微波干燥．運(yùn)轉(zhuǎn)成本很高，但在減速干燥期間，當(dāng)水分很難用熱風(fēng)干燥和傳導(dǎo)傳熱除去時(shí)，微波干燥可 作為輔助手段提高干燥速度。在冷凍干燥中，殘留的冰也可以用微波干燥法除去。下面將對(duì)干燥設(shè)備的選定及有關(guān)設(shè)計(jì)方面的考慮作一簡(jiǎn)單的論述。
干燥設(shè)備的選定
的物料加熱時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易造成不穩(wěn)定性，這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。
實(shí)驗(yàn)與放大
設(shè)計(jì)前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過(guò)程中的狀態(tài)變化。粒子的凝集性雖然很難預(yù)見(jiàn)．但百r以由小型干燥機(jī)的實(shí)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)。以粘附性為例，可以由小型設(shè)備中了解到其粘附特性，是否在濕料時(shí)容易粘附，還是出料時(shí)容易粘附，是在粒子成長(zhǎng)過(guò)程中的粘附，還是停止成長(zhǎng)后發(fā)生粘附，設(shè)備壁材質(zhì)與粘附的關(guān)系等等。由小型實(shí)驗(yàn)機(jī)可以了解到能否達(dá)到完成工藝要求的目的，物料在干燥過(guò)程中的注意事項(xiàng)，能否控制物料干燥后的水份變化，干燥時(shí)間的推算。放大過(guò)程中需要考慮的因素很多，如攪拌的設(shè)備轉(zhuǎn)速變化對(duì)干燥過(guò)程的影響，是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關(guān)系等，在設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)予考慮。
干燥機(jī)的進(jìn)料和出料也有很多技術(shù)問(wèn)題，很多方面還是要憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
組合干燥機(jī)
組合式干燥機(jī)使用也越來(lái)越廣泛，如噴霧干燥和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合，耙式干燥式和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產(chǎn)品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。同樣，如進(jìn)一步要求，水份含量低于0．1 ，則排氣溫度要求在130~C以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計(jì)上，一般用9O℃排氣溫度的噴霧干燥機(jī)，使水分達(dá)到2 ，熱回收后的6O℃熱風(fēng)可以用于搭接的臥式沸騰床的干燥，較終水分含量可以達(dá)到0．1 以上，而熱能可以節(jié)約20 。
現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)中，往往把干燥設(shè)備和其他工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)在一起，其特點(diǎn)是(1)比較符合GMP要求，可以防止在出料、加料過(guò)程中污染和異物。(2)損失熱量較少，r3)設(shè)計(jì)和安裝比較緊湊，(4)節(jié)省勞動(dòng)力.但相應(yīng)的缺點(diǎn)是：(1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，(2)操作條件比較嚴(yán)格，(3)耗能有時(shí)比較多，(4) 洗滌比較困難，與其他工藝設(shè)備的組臺(tái)有混合與干燥、過(guò)濾與干燥，干燥與造粒，干燥、造粒和包裝，干燥和粉碎等。
通過(guò)上面的介紹，讓我們真正了解了閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理，以及背后科研人員付出的辛勤汗水，所有的這一切，都是為了讓閃蒸干燥機(jī)更方便，更省力的服務(wù)于我們生活中。 為了能減少能量，需要仔細(xì)的觀察，值得注意的是不能降低蒸發(fā)所需的常規(guī)量，尤其是在對(duì)流條件下，注意任何潛在的降低蒸發(fā)負(fù)荷對(duì)干燥系統(tǒng)可以節(jié)能，為了能減少相應(yīng)的蒸發(fā)量，有幾種方法可以采用。 SD系列隧道式烘箱廠家介紹為了減少烘箱蒸發(fā)量，減少輸入的水分。進(jìn)入進(jìn)料端 強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備，經(jīng)過(guò)多家廠家使用后，大家全都一致認(rèn)為操作簡(jiǎn)單，而且性能也較其他的機(jī)器更好，并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是高效沸騰干燥機(jī)也是非常優(yōu)秀的，也是發(fā)展歷史較長(zhǎng)的干燥設(shè)備之一，功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機(jī)的工作原理都是怎么樣工作準(zhǔn)則????原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過(guò)預(yù)熱和純化后的空氣混合后，注入粘合劑溶劑，這會(huì)使許多顆粒聚集并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料，累積沙石中的水分會(huì)蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會(huì)固化。該過(guò)程持續(xù)不斷，以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。????沸騰干燥機(jī)適用在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作用。1．沸騰 回旋滾筒干燥機(jī)是干燥設(shè)備的一種，它的干燥工藝與其它干燥機(jī)有所不同，相對(duì)于其它干燥機(jī)它的干燥能力有著很大的優(yōu)勢(shì)，在物料干燥方面起著舉足輕重的作用。
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗
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