講到與干燥機(jī)配套使用的熱風(fēng)爐,我們首先介紹一下熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國開始廣泛應(yīng)用,它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品! ⊥ㄟ^長時間的生產(chǎn)實(shí)踐,人們已經(jīng)認(rèn)識到,只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī),使之較終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求,則束手無策。針對這些實(shí)際問題經(jīng)過多年潛心研究,終于研制出深受國內(nèi)外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風(fēng)爐和JDC系列高凈化直接式熱風(fēng)爐。
熱風(fēng)爐是主要為 干燥機(jī)配套使用的一種高效節(jié)能供熱設(shè)備,能夠?yàn)楦稍餀C(jī)提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風(fēng)爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃?xì)馐、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風(fēng)爐。
1 燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐需要配備燃油或燃?xì)獾娜紵,燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹犸L(fēng)爐將高溫?zé)煔獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣,被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口輸送給干燥機(jī)。燃燒器一般采用自動控溫,當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到額定上限溫度時,燃燒器會自動停止燃燒或自動轉(zhuǎn)為小火燃燒;當(dāng)實(shí)際溫度降至額定下限溫度時,燃燒器會自動重新燃燒或自動轉(zhuǎn)為大火燃燒,升溫的速度習(xí)通過進(jìn)風(fēng)閥來調(diào)控。燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐融于干燥介質(zhì)較為干凈,因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價格較貴,所以多用于南方,北方使用相對少。
2 燃煤熱風(fēng)爐
燃煤熱風(fēng)爐多采用間接加熱方式,一般由上煤機(jī)、燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。爐排由燃煤熱風(fēng)爐調(diào)速箱帶動,不斷由前往后緩慢移動,煤通過上煤機(jī)進(jìn)入煤斗,經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi),煤層隨爐排不斷向爐后移動;同時,由鼓風(fēng)機(jī)給氧,并接受爐膛內(nèi)的輻射熱,依次進(jìn)行干燥著火等階段,直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機(jī)排出爐外,燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)引入沉降室,經(jīng)煅道進(jìn)入換熱器內(nèi)。高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器進(jìn)行熱交換詹,溫度降到120℃以下,而后通過高效多管除塵器排入大氣;冷空氣經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換而變成熱空氣(120~250℃),然后經(jīng)熱風(fēng)機(jī)輸送至干燥機(jī)。采用這種間接加熱方式,避免了對烘干物料的污染;另外,由于燃料(煤)比較普及,所以燃煤熱風(fēng)爐應(yīng)用較為廣泛。
3 燃稻殼熱風(fēng)爐
燃稻殼熱風(fēng)爐一般由稻殼倉、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過稻殼提升機(jī)或氣流輸送裝置進(jìn)入稻殼倉;再通過自動爐排進(jìn)入燃燒室,在燃燒室經(jīng)充分燃燒后進(jìn)入沉降室,而后通過換熱器、除塵器、鍋爐引風(fēng)機(jī)、煙囪排到爐外。冷風(fēng)經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換后變成熱風(fēng),交換后的熱風(fēng)再由引風(fēng)機(jī)輸送給干燥機(jī)。稻殼重量較輕,相同重量的稻殼,其體積是煤的6倍,而其燃燒值只相當(dāng)于煤的1/2,所以要想獲得與煤相同的發(fā)熱量,在單位時間內(nèi)喂入的稻殼體積得是煤的10~12倍。而且,這些稻殼必須在單位時間內(nèi)充分地燃燒,才能獲得所需的發(fā)熱量,因此,燃稻殼熱風(fēng)爐的稻殼倉必須足夠大,以保證足夠的供應(yīng)。燃稻殼熱風(fēng)爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間,以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風(fēng)機(jī),以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒,針對進(jìn)入熱風(fēng)爐的大體積量的稻殼,需要鼓風(fēng)機(jī)供給足夠的風(fēng)量,而且風(fēng)必須與稻殼全面接觸,使稻殼處予流化或接近懸浮狀態(tài)。但是,要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走,帶走的未燃盡稻殼應(yīng)在后爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,若有過多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走,經(jīng)過換熱器時就會對換熱器管壁造成磨損,縮短換熱器的使用壽命。
我國種植水稻每年約產(chǎn)生稻殼3000余萬噸,且大量被視為廢物拋棄,所以使用燃稻殼熱風(fēng)爐烘干農(nóng)產(chǎn)品可節(jié)省能源,降低烘干成本。近年來,在北方高寒地區(qū)尤其是水稻產(chǎn)區(qū),燃稻殼熱風(fēng)爐得到了大量應(yīng)用 燃?xì)夂嫦涫鞘褂煤铣蓺,天然氣,丙烷,丁烷,液化石油氣或其他可燃(xì)怏w作為燃料源的,在天然氣出現(xiàn)之前,主要依賴于固體燃料,如煤或木材。 當(dāng)烘箱集成到底座中時,燃?xì)夂嫦渥兊貌荒敲幢恐,并且尺寸減小以便與其他設(shè)備更好地配合。到了1910年 在化學(xué)、礦物和食品等加工行業(yè)中,相關(guān)的企業(yè)會使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對粉狀、塊狀和顆粒狀的材料進(jìn)行必要的加工。同時專用的空氣分配裝置可有效降低設(shè)備的阻力,從而有效地提高了機(jī)器對材料的干燥均勻度。 材料會通過專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器,同時會被分散到已經(jīng)完成加熱的熱空氣 隨著眾多干燥設(shè)備的研發(fā)起伏,一步制粒機(jī)也脫穎而出了,一步制粒機(jī)與普通干燥設(shè)備相比同樣制作我國的國粹的現(xiàn)在科技中醫(yī)顆粒制品,一步制粒技術(shù)進(jìn)步,遷移造成含量不均勻的可能性較小(相對于干燥箱顆粒)但不能防止顆粒內(nèi)的遷移,外層含量高于內(nèi) 隨著社會的發(fā)展, 干燥設(shè)備不斷的更新,而且不同種類干燥設(shè)備已經(jīng)有了上百種,有些干燥設(shè)備隨著不斷的完善,幾乎已經(jīng)達(dá)到了完美、但只是幾乎,又隨著人們的需要,先后研究出了不同的干燥方式,而現(xiàn)在的每一種方式有已經(jīng)成為了必不可少的,而干燥糧食的問題一直都是研究的重 干燥設(shè)備的種類繁多,作用各異,糧食干燥機(jī)就是專門為糧食的干燥處理設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,糧食的干燥處理非常關(guān)鍵,這是糧食儲存前的關(guān)鍵程序,也是看糧食是否能安全儲存的必要條件,干燥處理不好直接影響糧食的質(zhì)量和品質(zhì),進(jìn)而影響到糧農(nóng)和糧食流通企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和人們的生活質(zhì)量。
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