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淺談對(duì)CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障的解決方法
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥、食品行業(yè),泛使用的烘干設(shè)備,設(shè)備的性能極大地影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行及生產(chǎn)的成本,必須對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常檢查、日常維護(hù)和定期保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,盡早進(jìn)行處理,將設(shè)備的影響控制在較小,同時(shí)做到節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行,鉑電阻PT 100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過(guò)設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法 一、1 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障現(xiàn)象描述 閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置好加熱溫度250℃,超溫報(bào)警溫度260℃,保溫計(jì)時(shí)1 h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5 h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時(shí),造成能源浪費(fèi),耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(zhǎng),致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5 h,1個(gè)工作周期需要約6 h。 二、CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障分析 首先查看CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱差壓表,判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫高效過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號(hào)正常,PLC輸入輸出信號(hào)也正常。 三、3CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障檢測(cè)及排除 經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對(duì)一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設(shè)置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過(guò)適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過(guò)程的誤差特性,利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量,得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性,控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果;謴(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí),應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無(wú)缺相 或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障?舍槍(duì)具體情況 進(jìn)行排除。 再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡(jiǎn)寫(xiě)成‘SSR”,是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件, 它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開(kāi)關(guān)特性,可達(dá)到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的,因此又被稱(chēng)為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(Vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達(dá)設(shè)定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束,完全滿足該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。 CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源,用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤(pán)與物料進(jìn)行熱量傳遞。CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù),備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術(shù)先進(jìn),滅菌干燥可靠,整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,完全符合藥廠GMP生產(chǎn)規(guī)范的要求。 分析我國(guó)制藥設(shè)備業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問(wèn)題 先介紹一下常用的制藥設(shè)備,制藥設(shè)備包括:粉碎機(jī),切片機(jī),炒藥機(jī),煎藥機(jī),壓片機(jī),制丸機(jī),多功能提取罐,儲(chǔ)液罐,配液罐,減壓干燥箱,可傾式反應(yīng)鍋,膠囊灌裝機(jī),泡罩式包裝機(jī),顆粒包裝機(jī),散劑包裝機(jī),V型混合機(jī)等。 挑選獨(dú)特加料機(jī)的閃蒸干燥機(jī),相互連接投料的不斷不會(huì)改變,不容易產(chǎn)生架橋、偏位、報(bào)團(tuán)狀況,非常合用以黏性原材料。 由于干躁速度快,原材料取暖空氣相對(duì)速度大且暖空氣不取未干原材料簡(jiǎn)接觸碰,故合主要用途理熱敏性原材料。 &em在高效沸騰干燥機(jī)安裝完成之后,會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題并不會(huì)立刻顯現(xiàn),需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。檢驗(yàn)深層次的設(shè)備安裝失誤、不足和缺陷,用以進(jìn)行檢查、調(diào)試、改正和補(bǔ)救,來(lái)確保質(zhì)量和的高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。這一階段中,應(yīng)先空載之后再進(jìn)行負(fù)荷,單機(jī)應(yīng)在聯(lián)動(dòng)之前,上一步步驟準(zhǔn)確完成后在進(jìn)行下一步驟。在試運(yùn)轉(zhuǎn)階段中閃蒸干燥機(jī)選型須考慮的因素:1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...??2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn) 對(duì)高效率沸騰干燥機(jī)中粉體燒開(kāi)避免靜電感應(yīng)可效仿的對(duì)策以下: 捕集袋選用抗靜電紡織材料做成,立即清除進(jìn)到袋里的粉體設(shè)備上的靜電感應(yīng),防止粉體設(shè)備聚場(chǎng)效應(yīng)管掉下來(lái)時(shí)造成的脫離起電。 選用電導(dǎo)體原材料作排風(fēng)管路及各聯(lián)接構(gòu)件的聯(lián)接件,并將全
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