粉碎機大家都比較了解,這款機械設(shè)備在飼料生產(chǎn)廠是必不可少的,為飼料生產(chǎn)做出了很大貢獻(xiàn),隨著社會的發(fā)展,飲食水平的提高,人們對水產(chǎn)品的需求越來越大了,對于這個龐大的市場需求,僅野生水產(chǎn)品是無法滿足的,這就需要一些人工養(yǎng)殖,由于水產(chǎn)動物攝食量小,消化道短,消化能力差,通常要求水產(chǎn)飼料粉碎得相對畜禽料來說比較細(xì)。因為顆粒越細(xì),其表面積越大,則水產(chǎn)動物的消化液與之接觸面積就越大,從而提高了飼料的消化率。所以就需要微粉碎機顯示它的作用了。 微粉碎機為外向型式高速粉碎,物料進(jìn)入粉碎室,由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自動進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚,且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。 目前,市場中出現(xiàn)了很多種微粉碎機,如臥式錘片微粉碎機、立軸式微粉碎機、氣流分級無篩微粉碎機及氣流分級有篩微粉碎機等。對于微粉碎機來說,較為敏感也較為用戶關(guān)心的問題便是其生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度。但是據(jù)許多飼料生產(chǎn)者反映,他們在使用時發(fā)現(xiàn),微粉碎機很難達(dá)到預(yù)期效果,即生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度互相制約,要么是生產(chǎn)能力達(dá)到其要求,但粉碎細(xì)度卻無法滿足;要么是粉碎度滿足了,而生產(chǎn)能力卻比預(yù)期的要小得多。如何改變這一狀況,已越來越成為眾多飼料生產(chǎn)者亟待解決的問題。 眾所周知,影響粉碎機生產(chǎn)能力及粉碎細(xì)度的因素有很多。粉碎細(xì)度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外,還與物料的含水率、粉碎機轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機的生產(chǎn)能力則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。因此在使用過程中應(yīng)注意綜合考慮這些因素。 下面僅就通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機的產(chǎn)量作一闡述。 1 篩網(wǎng)孔形狀 常見的普通臥式錘片粉碎機,其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后,大多數(shù)物料的運動方向為該撞擊點的切線方向,而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度,同時微粉碎機的錘篩間隙又較小,使得顆粒出篩時不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈,造成其不能及時排出篩網(wǎng),從而使其產(chǎn)量提不上去。 近年來,無錫布勒公司專門針對水產(chǎn)飼料的微粉碎,開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機。由于該型微粉碎機采用的篩網(wǎng)為獨特的魚鱗形,有效地克服了上述不足。這種被稱為魚鱗形的篩網(wǎng),其篩孔突出,開孔方向與撞擊點的切線方向一致,從而改善了物料運動方向與篩孔方向的夾角,有利于粉料出篩,這對微粉碎機提高產(chǎn)量取得了一定的效果。實踐證明,這種微粉碎機比其它同類型網(wǎng)的微粉碎機產(chǎn)量提高近30%。 2 二次粉碎工藝 合理的工藝流程設(shè)計,也是提高粉碎機產(chǎn)量的因素之一。通常飼料廠采用一次粉碎工藝,其粉碎細(xì)度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中,根據(jù)粉碎規(guī)律,總會有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求,但是由于未能及時排出篩網(wǎng),會在粉碎室得到多次粉碎,由此勢必會加大粉碎機的負(fù)荷,造成不心要的能源浪費。鑒于此,采用二次粉碎工藝會明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上,增加一臺粗粉碎機(如立式粉碎機)和一臺分級篩。在前道粉碎中,使用的立式粉碎機,其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點。經(jīng)初次粉碎再篩選后,其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下道工序,而不必再經(jīng)微粉碎機粉碎。未達(dá)到要求的,進(jìn)入微粉碎機中進(jìn)行二次粉碎,由此可較大幅度地減輕微粉碎機的負(fù)荷。 二次粉碎工藝與一次粉碎相比,雖然增加了兩臺設(shè)備,但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,并且能耗降低約25%~50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。 在這個當(dāng)今快速發(fā)展的現(xiàn)代化的社會里,什么都講究速度效率,對于為粉碎機人們也希望如此,能夠更快更好的給人們生產(chǎn)出他所需要多產(chǎn)品,就現(xiàn)在的微粉碎機的技術(shù)而言還做不到這一點,那么就需要對微粉機進(jìn)行提升創(chuàng)新,從上面的兩個方面一篩網(wǎng)孔形狀以及二次粉碎工藝上下功夫,進(jìn)行技術(shù)改良和創(chuàng)新,來完善微粉碎機的生產(chǎn)能力,滿足人們的需求。 雙錐真空干燥機的應(yīng)用比較廣泛,它主要運用礦山,礦石以及煤炭的干燥處理。相對來說是一款大型的干燥處理設(shè)備,它的干燥能力非常強大,工作效率非常高,隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設(shè),迫切要求提高精礦干燥設(shè)備的單臺處理能力,并要求對精礦實施深度干燥。 適 醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展是比較快的,在醫(yī)藥行業(yè)中制藥行業(yè)非常關(guān)鍵的,在制藥行業(yè)中干燥技術(shù)又非常關(guān)鍵,干燥設(shè)備與干燥方法在制藥行業(yè)的使用是尤為重要,在制藥行業(yè)中我們都應(yīng)用到了哪些干燥方法,這些干燥方法都發(fā)揮著多大的作用,它們的干燥原理是什么,如何進(jìn)行干燥處理的,通過下面的內(nèi)容我們一起來了解。 現(xiàn)如今已經(jīng)研究出各種各樣的干燥設(shè)備與干燥方法了,為了現(xiàn)在人們的需要,所以現(xiàn)在每一種干燥社和干燥方法都已經(jīng)不可缺少的了,就比如塑料物品的干燥方法,為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗,所烘箱做為常用干燥設(shè)備也在不斷的發(fā)展,由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展,比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進(jìn)的烘箱簡單介紹。一、真空烘箱 儀器介紹: 1.^高加熱溫度為280℃。 2.^大真空度可達(dá)762mmHg! 3.可注入氮氣或氦氣等惰性氣體! √攸c:根據(jù)干燥過程中發(fā)揮的作用可以把閃蒸干燥機的主體設(shè)備分為三部分:底部是流化段,中間部分是干燥段,上面是分級段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣,我們初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生^大的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向
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