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干燥設(shè)備技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性有什么依據(jù)？
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先簡單介紹一下干燥設(shè)備，干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
隨著工業(yè)的發(fā)展干燥設(shè)備的應(yīng)用越來越廣，如何評價(jià)干燥設(shè)備是一個(gè)綜合性的問題，可主要從其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面進(jìn)行評價(jià)。
評價(jià)干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性主要依據(jù)設(shè)備使用所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。一，一套干燥設(shè)備的使用壽命常常是幾年或更長的時(shí)間，設(shè)備的價(jià)格僅是固定費(fèi)用，而影響設(shè)備在使用周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是可變費(fèi)用。干燥設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)，其利潤為使用期內(nèi)的收入減去設(shè)備的固定費(fèi)用和變動費(fèi)用。固定費(fèi)用是指設(shè)備的折舊和貸款利息等，變動費(fèi)用是指原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用等。由于折舊和利息是不變的，所以真正影響設(shè)備收益的是變動費(fèi)用，而不同干燥設(shè)備的變動費(fèi)用有很大的差距，所以設(shè)備的原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用是評價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。第二，要結(jié)合設(shè)備干燥的物料種類和批量考核物料的干燥成本，同時(shí)兼顧設(shè)備的節(jié)能途徑、余熱回收和環(huán)境保護(hù)等因素對干燥成本的影響。因此，干燥設(shè)備使用的綜合成本也是評價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。
評價(jià)干燥設(shè)備的技術(shù)性主要依據(jù)設(shè)備的加工質(zhì)量和能量利用率。
一，干燥設(shè)備的能量利用率是衡量一個(gè)干燥過程或干燥設(shè)備在能量利用上優(yōu)劣的重要指標(biāo)。所謂干燥設(shè)備的能量利用率是指設(shè)備脫去水分所需要的能量與提供給設(shè)備的能量之比。一般認(rèn)為，干燥設(shè)備的能量利用率取決于干燥介質(zhì)的初始和較終溫度、環(huán)境溫度及濕含量、供給和損失的熱量，以及廢氣的循環(huán)等因素。提供給干燥設(shè)備的熱量主要包括水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料升溫所需要的熱量及熱損失三部分。評價(jià)干燥設(shè)備時(shí)，干燥設(shè)備的能量利用率是評價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
第二，干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，各行業(yè)都有其特殊性，對干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求。因此，要求制造企業(yè)提供加工質(zhì)量較高的干燥設(shè)備，以滿足各行業(yè)對干燥設(shè)備的要求。加工質(zhì)量是評價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
目前，中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%～8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè)，也許指日可待了。
目前的太陽能干燥設(shè)備為一個(gè)新的發(fā)展方向它的投資小，效益明顯，較為環(huán)保方便控制，可以廣泛應(yīng)用于低溫干燥的各個(gè)行業(yè)。香蘭素沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備 ，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用， 管束干燥機(jī)在節(jié)能降耗上的探索
干燥設(shè)備能耗問題，一直是困擾企業(yè)的棘手問題，干燥設(shè)備不同于其它類型設(shè)備，它在生產(chǎn)加工中，需要產(chǎn)生大量的熱量，被干燥物料就是在這些熱量的烘干下，達(dá)到快速脫水干燥的目的。但這種熱量往往需要大量顆粒在流化床涂層是一種廣泛傳播的技術(shù)來生成以及定義的屬性的分散的固體或保護(hù)活性成分。涂布過程的大部分進(jìn)行分批，丟失的連續(xù)操作模式的可能的優(yōu)勢，如降低成本或改進(jìn)的過程控制。特別是在多層涂層的情況下，可能會出現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行效益顯著�！ ∧壳暗墓ぷ饔兄谥扑幒突�(yīng)用連續(xù)復(fù)合肥顆粒專用振動流化床干燥機(jī)涂層 目前國內(nèi)許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱(或蒸汽加熱)—風(fēng)機(jī)—中效過濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡單；顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以流化床為例，來談?wù)効諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求。
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