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對處理污泥干燥機的選擇
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社會在發(fā)展城市建設(shè)越來越好了,我們的城市一天比一天漂亮,在我們看到這些美好的同時,城市人口的密集,工廠的聚集帶來的污水污泥也越來越多,還好國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。 隨著國內(nèi)污泥處理市場的啟動,各種污泥干燥設(shè)備應(yīng)運而生,但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源,提高了污泥的處置成本。各種污泥干燥設(shè)備特性如何,處理規(guī)模與污泥干燥設(shè)備選型的關(guān)系,如何得到一套技術(shù)成熟、投資與操作費用較佳組合的干燥系統(tǒng),是本文要探討的關(guān)鍵點。 帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機;該烘干機采用直接干燥技術(shù),將煙道氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并較終得到干污泥產(chǎn)品。 干燥機的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下(5~8r/min)與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內(nèi)的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風(fēng)充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經(jīng)20~60min的處理,干污泥經(jīng)出料口輸送出來。較終得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。 回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備特點;通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機的2~3倍,可達300~500Kcal/m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風(fēng)的接觸面積增大,同時亦防止了熱風(fēng)的短路,使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。在本干燥設(shè)備中,通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用,使泥塊結(jié)硬之前就被破碎,較終的出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。 回轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備缺點;污泥剛進入干燥機時,含濕量很大,一般在80%左右,此時應(yīng)是蒸發(fā)量較大,干燥效率較高點。但由于此時無法破碎,污泥與熱空氣彌散接觸度很低,蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時,物料水分一般在40%以下,這時物料已運行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上,導(dǎo)致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場合(如50%),干燥效率就更低,一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣,一般在100度左右排入大氣,浪費了大量熱源,增大了操作成本,還導(dǎo)致了大氣的污染。 帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機,設(shè)備一次性投資適中,土建投資較高,能耗較大,適用于單機處理能力在5噸/小時以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項目中。 該機采用熱風(fēng)直接加熱與內(nèi)件傳導(dǎo)加熱的復(fù)合加熱方式,對污泥進行連續(xù)干燥,在固定流化床內(nèi)裝有布局各異的換熱管束,管束內(nèi)通入鍋爐蒸汽,鍋爐蒸汽是加熱介質(zhì)?諝饨(jīng)過設(shè)置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床,在床內(nèi)吹動加入的污泥,使之與內(nèi)件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風(fēng)帶出干燥機,經(jīng)旋風(fēng)與袋式除塵器收集。未達要求的物料在干燥機內(nèi)循環(huán)干燥。 W系列污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。 干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。較后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%以上。 楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆;蚍勰⿲拥穆(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距較近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離較遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。 由于不需用氣體來加熱,就沒用氣體介入,干燥機內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。 污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。 隨著人們對環(huán)保意識的增強,對于污泥處理也越來越重視,對于污泥處理的干燥機的要求就會越來越高,未來污泥干燥機的發(fā)展是一個很大的潛力,但是,需要技術(shù)的跟進,不然即使市場再大,沒有好的產(chǎn)品企業(yè)也不會發(fā)展。 沸騰干燥機是比較常用的干燥設(shè)備,也稱為流化床,分為立式和臥式兩類。一般來說,沸騰干燥機由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋吸塵器、引風(fēng)機、操作臺等6個部分構(gòu)成。 在研發(fā)和生產(chǎn)沸騰干燥機的過程中,企業(yè)遇到很多問題,比如設(shè)備的溫度問題。沸騰干燥機的溫度自動振動流化床干燥機通常由干燥器排出的空氣的溫度的恒定保持控制。根據(jù)排氣溫度,控制電路影響的空氣的加熱和反應(yīng)以改變卷或濕料進料的水含量。該固體的恒定殘余水分被干燥可以得到保證。然而,每噸干燥物質(zhì)增加特定燃料需求時干燥器沒有在其原有設(shè)計的^佳工作點運行。作為空氣中在流化干燥器的體積必須保持帳戶所需固體流化 很多人會有這樣的誤解,許多流化床設(shè)備是難清潔的。實際上螺栓上的覆蓋設(shè)計是主要原因,很多人認(rèn)為進入內(nèi)部設(shè)備受到嚴(yán)重阻礙,這使得它特別難以清潔,實際上清楚很方便的。 鑒于衛(wèi)生的重要性,不間斷的流化床設(shè)備清潔會增加連續(xù)過程的成本,臥式流化床廠家推出了一系列的工粉碎機是一種使用很廣泛的設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中礦石的粉碎,礦物提純有著不可替代的作用,特別在我國制藥行業(yè)中,藥物的粉碎起到?jīng)Q定性的作用,粉碎機這么的好用,給我們也帶來了很多方便但是設(shè)備終究是設(shè)備,還是會帶來傷害的,所以我們應(yīng)該按照說明書上的說的安全使用。先要了解其結(jié)構(gòu)和電路然后: 1、粉碎機起熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工業(yè)中使用十分廣泛熱風(fēng)循環(huán)烘箱供工礦企業(yè)、化驗室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘。熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室采用鋼板或不銹鋼板。微電腦智慧控溫儀,具有設(shè)定,測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能,控溫可靠。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機和風(fēng)道組成,工作室內(nèi)溫度均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用范圍很廣,如
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