| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
高錘片式微粉碎機在水產(chǎn)行業(yè)中的應用
|
|
高錘片式微粉碎機在水產(chǎn)行業(yè)中的應用
粉碎機可能大家都聽說過，尤其是在我們?nèi)粘Ｉ钌a(chǎn)中也會經(jīng)常用到，像我們家庭生活中經(jīng)常用到豆?jié){機，榨汁機等等也都屬于粉碎機的一種。 粉碎機的種類很多，主要是為了滿足更多物料的粉碎要求，下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家介紹一款用于粉碎水產(chǎn)飼料的高錘片式微粉碎機
眾所周知，影響粉碎機生產(chǎn)能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關。而粉碎機的生產(chǎn)能力則與其吸風系統(tǒng)、粉碎工藝設計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關系。因此在使用過程中應注意綜合考慮這些因素。
下面僅就通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機的產(chǎn)量作一闡述。
1 篩網(wǎng)孔形狀
常見的普通臥式錘片粉碎機，其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后，大多數(shù)物料的運動方向為該撞擊點的切線方向，而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度，同時微粉碎機的錘篩間隙又較小，使得顆粒出篩時不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈，造成其不能及時排出篩網(wǎng)，從而使其產(chǎn)量提不上去。
近年來，專門針對水產(chǎn)飼料的微粉碎，開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機。由于該型微粉碎機采用的篩網(wǎng)為獨特的魚鱗形，有效地克服了上述不足。這種被稱為魚鱗形的篩網(wǎng)，其篩孔突出，開孔方向與撞擊點的切線方向一致，從而改善了物料運動方向與篩孔方向的夾角，有利于粉料出篩，這對微粉碎機提高產(chǎn)量取得了一定的效果。實踐證明，這種微粉碎機比其它同類型網(wǎng)的微粉碎機產(chǎn)量提高近30%。
2 二次粉碎工藝
合理的工藝流程設計，也是提高粉碎機產(chǎn)量的因素之一。通常飼料廠采用一次粉碎工藝，其粉碎細度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中，根據(jù)粉碎規(guī)律，總會有一定量的細粉已達到粒度要求，但是由于未能及時排出篩網(wǎng)，會在粉碎室得到多次粉碎，由此勢必會加大粉碎機的負荷，造成不心要的能源浪費。鑒于此，采用二次粉碎工藝會明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎上，增加一臺粗粉碎機（如立式粉碎機）和一臺分級篩。在前道粉碎中，使用的立式粉碎機，其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點。經(jīng)初次粉碎再篩選后，其中達到粒度要求的細粉便可直接進入下道工序，而不必再經(jīng)微粉碎機粉碎。未達到要求的，進入微粉碎機中進行二次粉碎，由此可較大幅度地減輕微粉碎機的負荷。
二次粉碎工藝與一次粉碎相比，雖然增加了兩臺設備，但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，并且能耗降低約25%～50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。
高錘片式微粉碎機
本機采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過篩孔篩選后進入捕集袋。
高錘片式粉碎機操作方法
本機為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正�，F(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)方向應與箭頭所示方向一致。使用時先進行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異�，F(xiàn)象方可投料，進料時應逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進行工作。中途如因物料太潮，結粘太大，影響出粉，應將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機殼密封。停車前應先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
高錘片式粉碎機機器保養(yǎng)及維修
期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機向下調(diào)節(jié)，這樣能使機器達到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查。開機時嚴禁金屬物料流入機器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。
據(jù)報道，通常魚飼料在制粒之前應粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以下，如普通淡水魚粉，要求全通過20目篩、40目篩上物不大于30%；河蟹、蝦等飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩；鰻、鱉料要求全通過60目篩、95%過80目篩。因此在水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)中，必須采用微粉碎工藝。
目前，市場中出現(xiàn)了很多種微粉碎機，如臥式錘片微粉碎機、立軸式微粉碎機、氣流分級無篩微粉碎機及氣流分級有篩微粉碎機等。對于微粉碎機來說，較為敏感也較為用戶關心的問題便是其生產(chǎn)能力與粉碎細度。但是據(jù)許多飼料生產(chǎn)者反映，他們在使用時發(fā)現(xiàn)，微粉碎機很難達到預期效果，即生產(chǎn)能力與粉碎細度互相制約，要么是生產(chǎn)能力達到其要求，但粉碎細度卻無法滿足；要么是粉碎度滿足了，而生產(chǎn)能力卻比預期的要小得多。如何改變這一狀況，已越來越成為眾多飼料生產(chǎn)者亟待解決的問題。
在飼料行業(yè)，錘片式微粉碎機得到了廣泛的應用，但通過在使用中也發(fā)現(xiàn)了很多缺點，尤其是在粉碎細度上，要求比較高的水產(chǎn)養(yǎng)殖方面得不到滿足，希望粉碎機廠家著眼于用戶的需求，能夠開發(fā)出粉碎速度快，粉碎細度高的產(chǎn)品。 容器中的粉末顆粒（流化）出現(xiàn)在流化狀態(tài)，將其預熱并與干凈和加熱的空氣混合，同時將粘合劑溶劑的溶液霧化并噴入容器中。流化沸騰造粒機使一些顆粒變成含有粘合劑的顆粒。通過熱空氣不斷干燥，顆粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固。該過程是連續(xù)進行的。最后，它形成理想的，均勻的和多孔的顆粒。&em 振動壓路機的傳熱應用有它固有的優(yōu)勢，它采用專利的精技驅(qū)動系統(tǒng)，已使他們更加有利。該機器可以進行加熱、干燥、冷卻或凝聚，是比較理想的選擇。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機有合適的輔助設備，散裝固體或單元件可以加熱或冷卻。熱或冷空氣強制通過一層材料來完成熱傳遞，振閃蒸干燥機的附加價值 閃蒸干燥機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應用。熱風循環(huán)烘箱屬于通風干燥設備，又叫廂式干燥機，是一種對流式干燥機，整體呈封閉的箱體結構，故稱作熱風循環(huán)烘箱，它的用途非常廣泛，適合批量不大的物料干燥，可用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水�！ � 熱風循環(huán)烘箱應放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并 針對振動流化床中種子（細粒材料）對流干燥情況下的數(shù)值模擬，分析數(shù)值結果與相應實驗研究結果之間的一致性。在干燥過程中氣相與干燥物質(zhì)之間非定常同時一維傳熱傳質(zhì)的模擬模型中，假定氣固界面處于熱力學平衡狀態(tài)，而特定產(chǎn)物的干燥速率（蒸發(fā)水分流量）通過應用“干燥系數(shù)”的概念來計算。&em
|
【返回】
· 相關行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設備產(chǎn)品。 |
|
|
|
