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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥機(jī)選用多種設(shè)備裝置,如選用多種多樣的投料設(shè)備,使投料持續(xù)平穩(wěn),投料全過(guò)程不容易造成架橋狀況;干燥機(jī)設(shè)備底端選用獨(dú)特的水冷卻設(shè)備,防止了原材料在底端高溫區(qū)產(chǎn)生粘壁及霉變狀況。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選用獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性設(shè)備和滾動(dòng)軸承水冷卻設(shè)備,合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期;選用獨(dú)特的分風(fēng)設(shè)備,減少了機(jī)器設(shè)備摩擦阻力,并合理出熱風(fēng)循環(huán)烘箱,它的名稱便能看出它的工作方式以熱流風(fēng)在烘箱內(nèi)作循環(huán)運(yùn)動(dòng),帶出物料的水蒸汽排出箱外,它的工作原理很簡(jiǎn)單,利用加熱管加熱周邊空氣,強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)使加熱后的空氣順著箱內(nèi)設(shè)計(jì)好的風(fēng)道作循環(huán)流動(dòng),熱流經(jīng)過(guò)物流,一方向給物料傳遞溫度,另一方面物料經(jīng)過(guò)熱量的傳遞而蒸發(fā)出的水蒸氣通過(guò)熱氣流帶出到箱體上方的排氣口排出箱外! ∷訜嵯到y(tǒng)是利用電加熱管使水溫升高,利用水溫來(lái)使烘箱升溫的系統(tǒng)。它的主要主成部高效沸騰干燥機(jī)適用性怎么樣?高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食物、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)疾速干燥。高效沸騰干燥機(jī)還選用特別材料進(jìn)行空氣熱過(guò)濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,保證物料的潔凈純真。高效沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)防止死角! 「咝Х序v干燥機(jī)裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌設(shè)備,邊攪拌邊烘干,乳化機(jī) 乳化泵 實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī) 乳化機(jī) 高剪切乳  該機(jī)器是廣泛用于粉末或顆粒操作、冷卻、增濕或進(jìn)行同時(shí)。原料送入機(jī)器的入口,并繼續(xù)前移,隨著流體在動(dòng)力作用水平下。熱風(fēng)穿過(guò)該機(jī)器進(jìn)行熱濕交換材料。那潮濕的空氣是通過(guò)排氣扇排出,一些細(xì)粉是由旋風(fēng)分離器收集,干燥的產(chǎn)品是從出料口排出。  振動(dòng)流化床的特征  1、采用新型快開結(jié)構(gòu)上層床和底床。上層可移動(dòng)方便。方便清洗干燥系統(tǒng) &em可能存在的操作問題,包括沉積物形成和氣動(dòng)管的腐蝕,這是由于可能含有磨料雜質(zhì)(如沙子)的顆粒的高速輸送,特別是在彎曲處的侵蝕,可以通過(guò)使用特殊材料或可更換。    如果輸送蒸汽溫度降至飽和水平,則可能會(huì)在干燥器壁內(nèi)形成彎管沉積物。腐蝕也是一個(gè)需要考慮的問題因此,通常需要不銹鋼結(jié)構(gòu),因?yàn)樵谶M(jìn)入閃蒸干燥器之前,將固體分解是很重要的,因?yàn)榇蟮膱F(tuán)塊不會(huì)被運(yùn)輸蒸汽暫停。
   
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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在脫硫石膏成套裝置應(yīng)用

   石膏板的生產(chǎn)過(guò)程中,石膏的干燥、煅燒和冷卻是其中的重要的工藝環(huán)節(jié),同時(shí)也是一個(gè)耗能較高的工藝過(guò)程。天力公司為此設(shè)計(jì)制造了專業(yè)用于半水石膏生產(chǎn)的設(shè)備,以滿足不同客戶的要求。
  工作原理:
  蒸汽回轉(zhuǎn)煅燒機(jī)是回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的一種,與常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的差別在于轉(zhuǎn)筒內(nèi)安置了蒸汽加熱管,加熱管貫穿整個(gè)干燥機(jī),以同心園方式排成1~3圈,煅燒所需熱量由蒸汽加熱管提供,是一種熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。加熱管隨著筒壁一起轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入煅燒機(jī)的物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用,并被加熱管提供的熱量煅燒,煅燒后的產(chǎn)品借助于煅燒機(jī)的傾斜度從較高一端向較低一端移動(dòng),從設(shè)在較低端部的排料口排出。汽化出的水分在風(fēng)機(jī)作用下排出,或通過(guò)自然通風(fēng)方法除去。
  系統(tǒng)特點(diǎn):
  1、傳熱面積大,熱效率高,熱效率高達(dá)80%~90%;
  2、處理能力大,適用于連續(xù)操作;
  3、干燥溫度低,操作簡(jiǎn)單,使用方便;
  4、氣體僅作為帶走揮發(fā)組分的攜帶氣,氣體用量小,粉塵回收設(shè)備簡(jiǎn)單。
  工藝描述:
  含水3-5%的天然石膏由天然石膏料倉(cāng)經(jīng)刮板輸送機(jī)送入錘式破碎機(jī),經(jīng)過(guò)錘式破碎機(jī)的初步粉碎。經(jīng)過(guò)初步粉碎的天然石膏顆粒經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)進(jìn)入生石膏砂倉(cāng)。天然石膏顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)的輸送進(jìn)入到柱式磨進(jìn)行細(xì)磨,同時(shí)柱式磨中。經(jīng)過(guò)細(xì)磨,石膏顆粒進(jìn)一步磨細(xì)為石膏粉末,經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)的提升進(jìn)入高效選粉機(jī),通過(guò)高效選風(fēng)機(jī)的選擇,合格的天然石膏粉末經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)入煅燒窯頭倉(cāng),不合格粉末由高效選粉機(jī)底部進(jìn)入柱式磨重新進(jìn)行研磨,然后進(jìn)入原先的流程。
  研磨好的生石膏粉末經(jīng)過(guò)調(diào)頻的旋轉(zhuǎn)閥和稱重皮帶進(jìn)入回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi),回轉(zhuǎn)煅燒窯采用間接換熱式,對(duì)生石膏進(jìn)行煅燒。二水石膏走殼程,從燃?xì)鉄犸L(fēng)爐出來(lái)的高溫氣體走管程,二水石膏煅燒成半水石膏,系統(tǒng)通過(guò)控制出料溫度和排氣溫度以及監(jiān)控和調(diào)節(jié)煅燒機(jī)內(nèi)部的溫度,從而對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的熱煙氣溫度、煙氣量、進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
  煅燒合格的熟石膏經(jīng)排料口排除,由輸送螺旋送入回轉(zhuǎn)冷卻機(jī),冷卻機(jī)采用間接式冷卻方式,管內(nèi)走冷空氣,管外走石膏,將建筑石膏從高溫降到低溫,系統(tǒng)通過(guò)控制冷卻風(fēng)量,來(lái)確保建筑石膏的出料溫度。降溫后的熟石膏經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)提升到暫存料斗內(nèi)后進(jìn)入包裝工序。純凈的高嶺石礦物加熱到400C之前,只能引起吸附水的蒸發(fā),不會(huì)引起結(jié)構(gòu)水的脫除而導(dǎo)致的礦物結(jié)構(gòu)的變化;在此溫度下,也不會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)、烙塊現(xiàn)象,因?yàn)楦邘X石的燒結(jié)溫度,一般在145OC以上,當(dāng)混有少量粘土礦物(如蒙俄石、伊利石等)時(shí),燒結(jié)溫度可降至125o~13OO℃,低于此溫度的燒結(jié)很少見!   ∫蚨嫦涓鶕(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件! 『嫦浒葱袠I(yè)來(lái)分可分為:電子行業(yè)專用烘箱 儀器儀表行業(yè)專用烘箱 塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱 電工器材行業(yè)專用烘箱 電鍍行業(yè)專用烘箱 印刷行業(yè)專用烘箱 眼鏡閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。??可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外一個(gè)自下而上的方法,根據(jù)實(shí)驗(yàn)和理論的方法,來(lái)提高我們的沸騰干燥機(jī)制的了解,因此,對(duì)膏狀物料接觸干燥器的熱設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)的技術(shù),沸騰干燥機(jī)。在干燥器壁的接觸被確定為幾乎所有時(shí)間的攪拌干燥實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的限制。薄膜干燥,這種現(xiàn)象僅限在結(jié)束。脫水污泥中的^大的“粒子”熱似乎控制干燥動(dòng)力學(xué)研  農(nóng)藥高效沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為圓形,避免死角,料斗內(nèi)部有攪拌裝置,以避免原料和流動(dòng)管道結(jié)塊;顆粒通過(guò)翻轉(zhuǎn)方法排出;它非常方便和充實(shí),排出的系統(tǒng)也可以按要求設(shè)計(jì),在負(fù)壓和密封條件下運(yùn)行,空氣被過(guò)濾。操作簡(jiǎn)單,清洗方便。它是一種符合要求的理想設(shè)備,干燥速度快,溫度均勻,干燥時(shí)間通常為2

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