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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件,如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、機(jī)械分散和籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī)等!   ¢W蒸干燥機(jī)的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是^。發(fā)電機(jī)的類型和近年來,隨著國內(nèi)GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高,制藥行業(yè)對烘箱的烘干效率,產(chǎn)品品質(zhì)都有了更高的要求。干燥設(shè)備企業(yè)必須進(jìn)一步提高設(shè)備的干燥效率、產(chǎn)品性能,遵循節(jié)能環(huán)保理念,才能為干燥設(shè)備行業(yè)打開更廣闊的市場空間。其中,熱風(fēng)循環(huán)烘箱作為重要的干燥設(shè)備,必然也面臨著轉(zhuǎn)型升級的壓力! 業(yè)內(nèi)專家表示,國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過幾次升級換代,水平得以不斷提高。它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣高效沸騰干燥機(jī)適用性怎么樣?高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食物、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)疾速干燥。高效沸騰干燥機(jī)還選用特別材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,保證物料的潔凈純真。高效沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)防止死角! 「咝Х序v干燥機(jī)裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌設(shè)備,邊攪拌邊烘干,乳化機(jī) 乳化泵 實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī) 乳化機(jī) 高剪切乳  流化床干燥機(jī)用于加快一些速凍隧道冰柜冷凍(IQF意味著個別速凍,冷凍或散裝獨(dú)立的部分)。這些流化床干燥機(jī)隧道通常用于小食品的產(chǎn)品 ,如豌豆,蝦或切片蔬菜,并且可以使用低溫或蒸氣壓縮式制冷。在流化 床干燥機(jī)中使用也可含有催化類型的流體的流體;這就是為什么它也用于催 化化學(xué)反應(yīng),也以提高反應(yīng)速率。流化床干燥機(jī)也可以用于材料的有效批 量干燥。流化床干燥機(jī)技術(shù)在干燥器通過允許用于干材料的初含水量:像被干躁上的原材料是水溶液,能用薄膜蒸發(fā)器萃取后,再開展干躁;像被干躁的原材料是混液,可選用過去除是、絕大多數(shù)水份后,再開展干躁,那樣能夠減少企業(yè)品質(zhì)商品的能源耗費(fèi)。  回收有機(jī)廢氣帯走的發(fā)熱量:對閃蒸干燥機(jī)在進(jìn)口溫度不太高的情況下,有機(jī)廢氣帯走的發(fā)熱量與總發(fā)熱量之比率是挺大的,有的可占據(jù)總發(fā)熱量的40%。選用換熱器回收有機(jī)廢氣帯走的發(fā)熱量,早已在制造業(yè)上實(shí)行。
   
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干燥設(shè)備針對不同物料的選材

到目前為止,已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外,還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。
    對于干燥設(shè)備,絕不能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同,制造時對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計干燥設(shè)備的重要因素之一。
    干燥設(shè)備處理的物料難以計數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計者著重考慮的問題,本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法。
  干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。
  干燥設(shè)備制造材料的選擇方法
  眾所周知,干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價的重要元素,合理的選擇材料是控制設(shè)備價格的重要手段。一般情況下,選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個方面考慮:3.1滿足所處理物料的需要
  干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類繁多,復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域,產(chǎn)品更是難以計數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子,因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等,對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中,對材料的腐蝕會加劇,所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?.2針對干燥機(jī)型式選擇材料
  前面提到,干燥機(jī)有多種型式,每種機(jī)型工作原理各不相同,因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時,因物料在氣流管中速度很高,氧化鎂物料堅硬,對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重,因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計算。工程實(shí)例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。3.3針對干燥過程選擇材料
  物料不同干燥條件也不同,筆者曾設(shè)計過一臺高溫型干燥器,在干燥無機(jī)鹽的同時還要對其進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上,干燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不銹鋼,但考慮到干燥室并不都處于高溫區(qū),根據(jù)計算,只在高溫區(qū)選用了耐高溫材料,現(xiàn)已運(yùn)行一年多一切正常。3.4針對設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料
  在很多情況下,盡管上述條件都能滿足要求,還要注意設(shè)備安裝環(huán)境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備,環(huán)境對設(shè)備、對控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無腐蝕性都要認(rèn)真考慮,拿出合理的設(shè)計方案。
  干燥設(shè)備的防腐方法
  大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的干燥器進(jìn)行防腐處理,下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗(yàn)。4.1磷化――鈍化工藝
  在振動流化床干燥機(jī)的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化――鈍化工藝,是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層?梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)省人力物力。對磷化――鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機(jī)型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。4.2靜電粉末噴涂在干燥設(shè)備制造上的應(yīng)用
  傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,給生產(chǎn)、儲運(yùn)、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此,國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。
  振動流化床干燥機(jī)的機(jī)上蓋板,多是用冷軋不銹鋼板制成的,因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼,就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體,而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越,因而采用不銹鋼冷軋板制成。
  用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料,其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。4.3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討
  干燥設(shè)備中,有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件,大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問題。嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。
  晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引進(jìn)國外的干燥設(shè)備,布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。
  干燥設(shè)備的使用盡管很是廣泛,效果也很理想。但是不同的干燥設(shè)備針對的物料不同,在選材上也是有區(qū)別的。干燥技術(shù)發(fā)展到今天,作為一項工程技術(shù),成功與否不僅與干燥理論水平有關(guān),與設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選用、加工制造方法的關(guān)系也十分密切。綜合多種因素,制定合理的加工制造方案具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。因此選材也是一種技術(shù)。  沸騰干燥是液體形成和干燥工業(yè)中使用^廣泛的技術(shù),它^適合從溶液,乳液,懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀和顆粒狀固體產(chǎn)品,因此,當(dāng)粒度分布,殘余水含量,積聚密度和顆粒形狀必須符合^標(biāo)準(zhǔn)時,沸騰干燥機(jī)是理想的過程。    性能特點(diǎn)   減小顆粒的尺寸可以提高性能,如光吸收,變化相比,在正常范圍內(nèi),這是他們的屬性,可以使他們適合于高效和改進(jìn)的微型電子,傳感器,醫(yī)藥,電池,催化劑和第三代太陽能電池的發(fā)展。但是一些需要克服的挑戰(zhàn),在納米粒子為基礎(chǔ)的設(shè)備的發(fā)展。  用流化床干燥機(jī)生產(chǎn)納米顆粒的一含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內(nèi)被加熱到干燥精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱: 運(yùn)作中的精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱,是一款uv干燥機(jī)設(shè)備。 精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱,精密烘箱,高溫精密烘箱適用于工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、科研單位、電子產(chǎn)品的烘干、熱處理。新一代的雙風(fēng)道送風(fēng)方式適合各種物件的烘干使用。達(dá)到箱風(fēng)溫度控制精度和均勻度的更進(jìn)一步的提高(可由客戶根據(jù)實(shí)際需要制作成頂部、側(cè)面或底部通常在使用干燥機(jī)之前,都會做一些檢查工作,這是為了防止會發(fā)生一些故障,這就需要日常做好各種保養(yǎng)工作,可以在空機(jī)運(yùn)行時查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),一般產(chǎn)生的故障會有下面幾種情況! ≌駝恿骰补收希骸 1、干燥機(jī)不運(yùn)行,有可能是壓縮機(jī)線路斷開,或者保險絲燒斷,熱繼電器動作高壓開關(guān)動作壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動!

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