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表面張力，是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同，處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。在水內(nèi)部的一個(gè)水分子受到周圍水分子的作用力的合力為0，但在表面的一個(gè)水分子卻不如此。因上層空間氣相分子對(duì)它的吸引力小于內(nèi)部液相分子對(duì)它的吸引力，所以該分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液體內(nèi)部，結(jié)果導(dǎo)致液體表面具有自動(dòng)縮小的趨勢(shì)，這種收縮力稱為表面張力。
下面我們?cè)賮?lái)看下表面張力的換算方法：
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達(dá)因 / 厘米 (dyn/cm) |
克 / 厘米 (g/cm) |
公斤 / 米 (kg/m) |
磅 / 英尺 (lb/ft) |
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1 |
1.02×10 -3 |
1.02×10 -4 |
6.854×10 -5 |
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980.7 |
1 |
0.1 |
6.72×10 -2 |
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9807 |
10 |
1 |
0.672 |
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14592 |
14.88 |
1.488 |
1 |
表面張力的單位在SI制中為牛頓/米（N/m），但仍常用達(dá)因/厘米（dyn/cm），1dyn/cm = 1mN/m。 在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠完成日常的加工后，工廠就會(huì)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 首先操作工會(huì)將需要干燥的材料置入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)會(huì)通過(guò)控制面板對(duì)日常的干燥過(guò)程 流化床干燥機(jī)的分類及工作原理
為了適應(yīng)更多行業(yè)與更多物料的干燥要求，干燥設(shè)備企業(yè)在流化床干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，不斷的加以改進(jìn)及技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)出了不同類型，不同結(jié)構(gòu)的流化床干燥設(shè)備。為了讓大家對(duì)這幾款設(shè)備有所了解，下面日宏佳爾特粉體 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；閃蒸干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分大型微波真空窯式木材干燥設(shè)備專為高價(jià)值木材、易開裂、變形木材，或需要低溫干燥的木材提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
微波真空窯式干燥的特點(diǎn)：
1、節(jié)能高效： 常規(guī)的真空干燥設(shè)備，由于在真空?qǐng)龊舷拢瑹崃客ㄟ^(guò)對(duì)流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長(zhǎng)，能耗大。微波真空經(jīng)常用到干燥設(shè)備，普通的干燥設(shè)備的種類很多種，但是高性能的干燥機(jī)就很少了，比如說(shuō)沸騰干燥機(jī)。在我們工作中，我們經(jīng)常在休息時(shí)候，就喜歡吃點(diǎn)東西，比如說(shuō)看電影時(shí)候吃點(diǎn)爆米花的，還有其他的，但是人較近
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