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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的種類 閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備之一,可以認(rèn)為,閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于閃蒸干燥機(jī),能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。通過(guò)電熱管或蒸汽換熱器加熱的強(qiáng)制熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán),增強(qiáng)了熱量的傳遞,提高了水分蒸發(fā)的速度 ,縮短了工作的時(shí)間,為了能確保終的效果,需要在操作時(shí)重視一些注意點(diǎn)! ∷淼篮嫦洳僮骷记桑骸 1、要先根據(jù)其操作說(shuō)明書(shū)保溫計(jì)時(shí)一個(gè)小時(shí),然后這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱才能夠進(jìn)行智能自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí),烘箱內(nèi)的相應(yīng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)順序相應(yīng)亮起指示燈,才算正常,在加熱時(shí)間的設(shè)定上,我們也應(yīng)該引起注意。  2、要注意到不能用手或者水一、高效沸騰干燥機(jī)的工作原理:  空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。二、高效沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):  料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流! 〔捎梅曅读#奖阊杆?gòu)氐,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)! ∶芊庳(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP&rd  提供的功能如二次干燥,和二次粉末去除,顆粒重新聚在一起。該裝置還可用于卵磷脂噴涂和物料冷卻,有效地調(diào)節(jié)奶粉、大豆粉和其他粉狀物料的包裝溫度。設(shè)計(jì)產(chǎn)量甚至材料顆粒含有極少量的微細(xì)粉末。環(huán)境溫度小于或等于35的溫度允許產(chǎn)品立即包裝。該設(shè)備是高度靈活的,并經(jīng)常使用在一些行業(yè),如乳制品,醫(yī)藥和化學(xué)。  所有的機(jī)械部件,可以到原材料直接接觸已經(jīng)制作優(yōu)質(zhì)SUS304器中的入料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。并且空氣會(huì)從機(jī)器底部進(jìn)入,隨后機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出機(jī)器,而且機(jī)器中的氣體回收裝置會(huì)回收加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。  同時(shí)機(jī)器會(huì)通過(guò)調(diào)節(jié)篩分機(jī)和進(jìn)風(fēng)速度,從而能有效控制成品的含水量的細(xì)度。并且機(jī)器采用剛性設(shè)計(jì),使得機(jī)器能承受易燃易爆炸材料的壓力沖擊。因此,被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)加工領(lǐng)域中,而且深受使用者的認(rèn)可。
   
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干燥設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

   干燥設(shè)備在原料藥生產(chǎn)中的應(yīng)用
  干燥設(shè)備在很多行業(yè)都有應(yīng)用,像食品行業(yè),制藥行業(yè),工業(yè)行業(yè)等等,但各行業(yè)之間的干燥設(shè)備差距很大,就像制藥行業(yè),因其生產(chǎn)藥品的特殊性,對(duì)設(shè)備的材質(zhì),質(zhì)量及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)都要求很高,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家加一下制藥行業(yè)應(yīng)用的幾款干燥設(shè)備。
  噴霧干燥機(jī) 適用于液狀料
  噴霧干燥機(jī)的干燥過(guò)程類似于氣流干燥?諝獬鯙V后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級(jí)過(guò)濾(按藥品等級(jí)選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過(guò)濾通過(guò)離心式霧化盤(pán)或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。
  此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。}
  沸騰床 實(shí)現(xiàn)CIP和SIP
  沸騰床在干燥過(guò)程中藥品從床身上部加入,熱風(fēng)從底部吹入,并穿過(guò)多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動(dòng)、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì),較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設(shè)備。對(duì)一些較濕的物料可一次干燥達(dá)到要求的水分指標(biāo)。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級(jí),粗粒可從床身排出,細(xì)粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機(jī)內(nèi)(內(nèi)置式),節(jié)約占地面積,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少。
  此設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設(shè)備全密閉,可以進(jìn)行CIP和SIP,在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。
  流化床 熱效率高無(wú)死角
  流化床分為有普通流化床和振動(dòng)流化床,藥品干燥受流動(dòng)性影響大多選用振動(dòng)流化床。干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,此時(shí)熱效率較高。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。
  此設(shè)備流化均勻,無(wú)死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。
  冷凍干燥機(jī) 增加混粉器保證均一性
  真空冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機(jī),主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。按擱板面積可分為小型實(shí)驗(yàn)凍干機(jī)、中型生產(chǎn)凍干機(jī)、大型工業(yè)生產(chǎn)凍干機(jī)。原料藥和制劑藥的干燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃,這也就必須要求擱板的平整度要好。
  真空干燥機(jī) 用于中小試生產(chǎn)
  真空干燥機(jī)為較古老的干燥設(shè)備裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上,關(guān)閉箱,箱內(nèi)用真空泵抽真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度,水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。
  此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過(guò)程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀(jì)80年代,原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥機(jī),但由于不易對(duì)料盤(pán)進(jìn)行在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP),干燥速度慢,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)在原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用,多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。
  真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī) 須考慮空心軸密封效果
  真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)源自雙錐混合機(jī),多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩個(gè)中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開(kāi)發(fā),在青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國(guó)抗生素行業(yè)得到推廣,目前國(guó)內(nèi)制造廠家很多。后來(lái)又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥機(jī)多維旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
  由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單,間歇生產(chǎn),易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥機(jī),像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題,為保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01毫米,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR>  本文介紹的這幾款干燥設(shè)備,都是在制藥行業(yè)應(yīng)用較多的設(shè)備,其每種設(shè)備都是根據(jù)所要加工藥品特點(diǎn)而設(shè)計(jì),所以在選擇上,一定要了解每一款干燥設(shè)備的原理及特點(diǎn)。

 

 


 

    閃蒸干燥機(jī)是一種新型的干燥設(shè)備,完全具有標(biāo)準(zhǔn)化高,科技含量高、環(huán)保、低耗、安全、維修簡(jiǎn)單等等的優(yōu)點(diǎn)。因此閃蒸干燥機(jī)成為了全國(guó)較具有影響力之一的干燥設(shè)備,先已被人們廣泛運(yùn)用。
  市場(chǎng)上,硬脂酸鹽需求很大,一般是集中在:硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉這幾種。干

  旋轉(zhuǎn)閃蒸空壓機(jī)干燥機(jī)是熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的  在化學(xué)、礦物等行業(yè)中,相關(guān)領(lǐng)域的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行粉狀、塊狀等材料的干燥時(shí),會(huì)選擇使用選擇閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工。并且經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料系統(tǒng)能有效提高日常的干燥效率,所以被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)行業(yè)中。  材料會(huì)從專業(yè)的      CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱概述:
  CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,較高熱效率可達(dá)香蘭素沸騰干燥機(jī)的形式區(qū)別 隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。按燥物料可分為三類:類是粒狀物料;是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件,基本上可分為兩類:連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。 l

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