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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
鈦白粉后處理干燥要視干燥前濾餅的含水量而定,常用的干燥設備有帶式干燥機、噴霧干燥機和旋轉閃蒸干燥機。以前的生產(chǎn)工藝中,因為洗滌工藝是傳統(tǒng)的葉濾機洗滌方式,其濾餅的含固量低(35%q0%),一般選擇噴霧干燥工藝。而采用隔膜壓濾機洗滌工藝后,濾餅含固量可達到(60%~65%),一般選擇閃蒸干燥機或帶式干燥機!   婌F干燥采用熱空氣作熱源,熱空氣和物料直接接觸,熱利用率高,但需要將物料配成流體的漿狀的熱風循環(huán)烘箱提高圓形烘箱入口空氣溫度,降低設備排煙溫度。由于熱效率的共同意義,設備入口的空氣溫度,有利于提高熱效率。然而,入口空氣溫度受制于產(chǎn)品的溫度。在流動中,顆粒表面溫度相對較低,因此設備的進氣溫度比產(chǎn)品的溫度高得多。沸騰干燥機產(chǎn)品特點,流化床為圓形結構避免死角。 料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。 采用翻頃卸粒,方便迅速,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。 密封負壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘?諝饨(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內,經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后  1、騰出現(xiàn)象:在聚流化床上,生成的氣泡在上升途中增大是正,F(xiàn)象,但由于激烈的攪拌,氣泡合并為大的團狀間隙,氣固接觸極不均勻,床的變動也較大的氣速持續(xù)增大的話,氣泡可能會變大到接近容器直徑,床內的材料會活塞狀向上移動,床為一段或幾段,材料層達到某個高度突然崩潰,粒子下雨的現(xiàn)象稱為大氣泡和騰出。  由于流化床干燥機床層極不穩(wěn)定,破壞了床層的均勻性,氣固接觸明機的干燥產(chǎn)品排出部分可以安裝在產(chǎn)品包裝部分中,因此可以消除將干燥產(chǎn)品運輸?shù)匠善凡糠值某杀尽? 干燥后無需粉碎,該設備將在一次操作中干燥,分類和輸送所有物料。濕餅可以直接從過濾器/離心機進料到塊破碎機倉中,后者將餅進料到干燥機中,因此可以消除所有中間物料處理。整個系統(tǒng)是封閉的,因此消除了任何污染的機會。 由于是密閉系統(tǒng),因此完全消除了浪費和揚塵等,從而實現(xiàn)了清潔的環(huán)境,零浪費,產(chǎn)品的完全回收環(huán)境。
   
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淺析攪拌混合設備的性能、分類與研究

  在整個飼料、肥料、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的生產(chǎn)中,物料混合的效果,左右著產(chǎn)成品的品質與產(chǎn)量,而影響混合效果的原因除物料自身原材料物理特性外,攪拌混合設備及人為因素起了很重要的作用。由于我們在一線從事飼料、肥料、化工等機械的開發(fā)制作、研究使用,所以也就以飼料、肥料為中心,以設備為主題,與國內外同行就攪拌混合設備的性能與分類談一點粗淺的看法,以能達到拋磚引玉的目的。
  歷史的前進與工藝革新,國內外新產(chǎn)品與科技成果的交流,使養(yǎng)殖業(yè)、肥料行業(yè)對原料與添加劑的混合均勻度、混合時間、產(chǎn)量及設備有效配置等幾方面的要求日臻完美。在實踐中,我們認為影響混合效果的具體原因有以下幾個方面:A、攪拌混合設備的選擇與使用;B、原材料的物理性狀與化學特征;C、添加劑稀釋比例;D、進出料程序與工作方式;E、機械容量與混合攪拌時間的掌握尺度等。其中,攪拌混合設備的選擇與使用是重中之重。因此,熟悉并了解攪拌混合設備的性能與分類成為選擇相應機械設備首先要面對的問題。
  一、攪拌混合設備的分類;
  在生產(chǎn)使用中,人們常以攪拌混合設備的布置形式、內部構造及工作原理作為區(qū)別劃分,主要有立式、回轉筒、臥式單雙軸、固定槽室式混合等幾種類型。
  二、攪拌混合設備的性能特征。
  攪拌混合是飼料、肥料、添加劑生產(chǎn)的重要部分。立式攪拌應該說是較早被人們認可并投入使用的攪拌混合機械。其有占地少、耗能低、易操作、好維護、價格便宜等特點,但隨著規(guī);、現(xiàn)代化、標準化、效益化、商品化發(fā)展的需求,其攪拌時間長、均勻度低、高殘留等弊端慢慢顯露出來,在飼料、肥料、添加劑這個舞臺行將淡出,歷史使命已近乎完成,只適應那些起點低、規(guī)模小、要求不高的養(yǎng)殖場及作坊式飼料加工戶。目前,山東乃至國內某些地方已經(jīng)對飼料、肥料、添加劑生產(chǎn)企業(yè)使用立式攪拌混合設備亮紅燈。
  回轉筒,固定槽室式攪拌混合設備包括轉鼓式、圓錐形、V形、U形及其它異形混合設備等幾大類。這類設備由于容量小、造價偏高、技術性強、維護難度大等特點與混合均勻度高、無殘留(或少殘留),混合時間短,無死角等優(yōu)勢,一般作為單機使用,適合于各種添加劑、維生素、預混、濃縮料、礦物質微量混合作業(yè)及化工、醫(yī)藥、生物等實驗數(shù)據(jù)化工程。
  臥式攪拌混合設備比較常用的有單軸螺帶式與雙軸漿葉式兩個類型。其有能耗偏高,自身較重、單機使用不方便等缺陷;又有均勻度好、攪拌混合時間短、殘留低、不易損壞、使用壽命長、排料迅速、配套自動化程度高等長處,被眾多企業(yè)推廣使用,山東及國內很多省市縣對所扶持的飼料、肥料、養(yǎng)殖項目也把臥式攪拌混合設備作為整機對待,所以臥式單、雙軸攪拌機被廣泛應用在飼料、肥料、醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
  三、攪拌混合設備的通用指標與性能對照表

     種類

指標

項目

立式攪拌

臥式單軸螺帶式

臥式雙軸漿葉式

回轉固定槽室式

使用動力

。ɑ220V/380V)

大(380V)

大(380V)

小(或220V/380V)

占地面積

配置形式

單機

成套、單機

成套、單機

單機

混合均勻度(CV值)

低(或CV值≥15%

高(或CV值≤5%)

高(或CV值<5%)

高(或CV值≤2%)

混合時間

20-35分鐘/批次

3-6分鐘/批次

0.5-1分鐘/批次

0.1-0.7分鐘/批次

物料殘留

高(有死角)

低(死角少)

極低(無死角)

極低(無死角)

使用壽命

較短

較長

維護技術

簡便

按規(guī)則

按規(guī)則

技術難度高

應用范圍

養(yǎng)殖及粗放飼料加工

飼料、肥料、化工、醫(yī)藥、食品等

飼料、肥料、化工、醫(yī)藥、食品等

添加劑、化工、生物、醫(yī)藥、預混濃縮料


  科學性與可預見性,但受動力、配置、物料成分、轉速、人為操作等條件約束,對性能指標及物料混合質量也會有較大的影響。從表中也可看出,正是臥式單、雙軸攪拌混合設備的良好協(xié)調性,才成為飼料、肥料生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)選設備。以山東章丘市華龍機械廠生產(chǎn)的臥式攪拌混合設備為參照,可將表一中的臥式單、雙軸混合機再作詳細劃分。根據(jù)特定構造與性能,在選用上以進料方式可分為雙開口、三開口、多開口等幾種類型;以排料方式又可分為電動、手動、氣動或單開門、雙開門、大開門、邊開門、全長開門等幾種;按材質選用可分為碳鋼、內襯不繡鋼、全不銹鋼幾種;根據(jù)速比變化可分為動力減速、結構減速、雙減速、多減速等若干種;依據(jù)傳動方式又可分為軸傳動、齒輪傳動、鏈條傳動等等。不過,在實際應用中,我們常以廣為人知的每批次產(chǎn)量與配套功率來區(qū)分;緮(shù)據(jù)與型號如下表所示
  表二、臥式單軸螺帶式混合機數(shù)據(jù)型號明細表

項目

SHJ-1

SHJ-2

SHJ-3

SHJ-4

SHJ-5

SHJ-6

產(chǎn)量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

1.5

2.2

4-5.5

11

15-22

30

質量(kg)

300

700

1100

1700

2700

4500


  注:SHJ是飼料混合機械的漢語拼音縮寫。主軸轉速為20-80r/min,質量為平均或一般參數(shù),產(chǎn)量為有效體積容量,表中為常用規(guī)格。
  表三、臥式雙軸漿葉式混合攪拌機數(shù)據(jù)型號明細表:

 

型號

項目

SSHJ-50

SSHJ-100

SSHJ-250

SSHJ-500

SSHJ-1000

SSHJ-2000

產(chǎn)量

(kg/ 批次)

50

100

250

500

1000

2000

功率(kw)

2.2

3

4

11

22

30

質量(kg)

400

700

1100

3100

3900

5200


  合機械的漢語拼音縮寫,主軸轉速為30-100r/min ,質量為平均參數(shù),產(chǎn)量為有效體積容量,表中為常用規(guī)格。
  先掌握攪拌混合設備的性能與分類,而后才能結合物料選擇有效的配置,處理好進出物料的工藝,合理控制恰當?shù)臄嚢杌旌蠒r間,從而提高物料混合質量,全面高效地利用混合設備。結合自身投資種類與能力,企業(yè)遠近景規(guī)劃,適用場地、單班產(chǎn)量配置等現(xiàn)狀與主客觀因素,讓攪拌混合設備在生產(chǎn)中起到事半功倍的作用。
  在如今的能源社會,了解并研究攪拌混合設備的性能與分類,對于提倡新工藝、看重技術含量,使用專業(yè)化機械,為飼料、肥料、醫(yī)藥、化工、食品等生產(chǎn)企業(yè)擴大市場,提高質量,減耗增效具有積極意義。

沸騰干燥機產(chǎn)品概述  沸騰干燥機又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同,XF系列沸騰干燥機配套除塵設備時應按需進行,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料脫水工藝和干燥在一個振動流化床干燥機是分離的升級開發(fā)中國氧化鐵的水分和灰分的條款在電廠的有效利用。操作參數(shù)的影響(流化氣速、振動強度、床層高度、干燥溫度)和氧化鐵的性質(粒度、水分含量)對干燥或6–1毫米氧化鐵分離特性在一個實驗室規(guī)模的振動流化床干燥機的研究。操作參數(shù)和氧化鐵性能對干燥和該烘箱通常是利用風機促使內部熱空氣強制循環(huán),熱空氣層通過烘盤與物料進行熱交換,并帶走其中的揮發(fā)濕氣,從而完成整個過程,其中注意的是溫度過沖的問題,我們必須要知道如何去解決! 『嫦錅囟葲_:  1、使用熱風循環(huán)烘箱時應選擇一支合適的水銀溫度計插入烤箱(或培養(yǎng)箱)頂部排氣窗中央的插孔內,以便隨時觀察箱內  流化床干燥是一種固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。主要特點:  1.物料適用范圍廣,對物料表熱風循環(huán)烘箱制作技術要求 :1、熱風循環(huán)烘箱外殼采用3042B S1.2不銹鋼亞光復膜板制作,鉚焊成型,表面平整,無焊跡,無劃痕,平整度為3/1000mm。2、熱風循環(huán)烘箱內壁采用3042B S1.2mm不銹鋼板制作,氬弧密焊成型,內四角R弧過渡,并經(jīng)精密打磨、拋光處理,表面平整,光滑,無死角,易清

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