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什么是蒸汽噴射式熱泵木材干燥供熱系統(tǒng)？
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干燥機的發(fā)展挺快的，干燥機的工作原理也隨著干燥機種類的不斷增加而也越來越多，它們的供熱系統(tǒng)也也有所不同，可以說各有差異，當然這些干燥機的用途也不同，原理的不同，對于適用的物料的也截然不同，這個先不探討了，我沒還是說一下什么是蒸汽噴射式熱泵木材干燥供熱系統(tǒng)吧，這到底是怎么供熱的一個程序呢，讓我們從下面的內容中找出我們想要的答案吧
其原理是借助高壓蒸汽（驅動蒸汽）噴射產生的高速氣流將低壓蒸汽或凝結水閃蒸汽壓力和溫度提高，而高壓蒸汽的壓力和溫度降低。從而使低壓蒸汽的壓力和溫度提高到生產工藝要求的指標，達到節(jié)能目的 在絕熱膨脹階段水蒸汽通過噴嘴絕熱膨脹，將其壓力能轉化為速度能，以很高速度噴射出去。
在混合階段是水蒸汽與被抽的低壓氣體進行混合，二股氣流進行能量交換，被子抽氣流的速度增加，水蒸汽攜帶著被抽氣體進入到擴壓器中。
混合階段在擴壓器中水蒸汽與被抽氣體一邊繼續(xù)進行能量交換，一邊逐漸壓縮，動能又轉化為位能，到擴壓器的喉部完成混合階段，兩種氣流達到同一速度。再經過擴散，此時速度降低，壓力進一步擴大，從而將被抽氣體排出噴射器，完成蒸汽噴射器的工作過程。
被增壓的水蒸汽進入冷凝器，在冷凝器（加熱器）中在近似等壓的過程中冷凝為凝結水，同時放出汽化潛熱。此時的凝結水壓力還比較高，可以再次利用，采用減壓閥對其進行減壓汽化，再經過下一級的冷凝器繼續(xù)凝結放熱。冷凝器放出的熱量在風機的引導下進入木材干燥窯對窯內的木材進行加熱。
從干燥室排出的熱濕空氣流過蒸發(fā)器的表面時，由于熱濕空氣的熱量被蒸發(fā)器吸收，使熱濕空氣的溫度降低，當溫度降到露點時，濕空氣中所含的水蒸汽在蒸發(fā)器表面冷凝成水，并匯集排出機外。濕空氣經脫水成為干空氣，被風機送至冷凝器加熱后再送回干燥窯，加熱和干燥木材，如此反復循環(huán)。
這種熱泵供熱系統(tǒng)采用的供熱介質是有一定壓力的水蒸汽，所以供熱溫度較高可以達到100℃以上，窯內溫度利用加熱閥調節(jié)供氣壓力和供氣量來控制冷凝器內水蒸汽的壓力和流量。當需要對干燥窯內木材進行加熱和增濕時，只需關閉蒸汽噴射器前面的加熱閥，開啟旁通管上的蒸汽閥，只對窯內木材加熱，濕度還未達到要求，再打開噴蒸閥提高窯內的相對濕度。由于沒有進排氣道，減少排熱損失。
對于一個干燥50m3木材的干燥窯來說，如果干燥窯內的較高溫度為100℃，每小時應由冷凝器（加熱器）供給的熱消耗量2.833×105 kJ/h，冷凝器每小時的蒸汽消耗量為152.41 kg/h，每小時所需處理的循環(huán)空氣量1.35 kg/s，可采用2臺并聯(lián)SRL5×5/3型加熱器為一組，將四組加熱器串聯(lián)便可滿足需要。
蒸發(fā)器是蒸汽噴射式熱泵熱力系統(tǒng)的主要部件，主要作用是將窯內熱濕空氣冷卻除濕。每小時流過材堆的循環(huán)空氣量為5083.2kg/h。每小時流過蒸發(fā)器表面的空氣為總的濕空氣循環(huán)量的1/3至2/3，為此選定4臺型號為SRL5×5/3型換熱器。
蒸汽噴射泵的結構由噴嘴、吸引室、混合室、擴壓管等部件組成如圖4所示，其工作原理是噴射蒸汽在壓力Pp下以高速度WP進入噴管實行絕熱膨脹，它的壓力由Pp降為P2，而速度由WP提高為W2射往混合室。同時，它將壓力為PH的被引射蒸汽吸入噴射泵內，被引射蒸汽在壓力P2下以速度W2進入混合室。在混合室內引射蒸汽和被引射蒸汽相互混合，他們的速度也逐漸趨一致。在混合室的末端以共同的壓力P3和速度W3進入擴壓管，在擴壓管中，速度由W3降為Wc，而壓力卻由P3提高Pc后送出噴射泵。
噴射器的工作蒸汽在噴嘴處的入口絕對壓力為：Pp = 0.40MPa，韕 = 0.46242 m3/kg；被吸入蒸汽的絕對壓力為： PH = 0.0199MPa，鞨 = 7.6686 m3/kg；從擴壓管噴出的混合蒸汽絕對壓力為：Pc = 0.14326MPa，韈 = 1.2106 m3/kg。計算求得質量比為1.8。蒸汽噴射速度443.01 m/s；被吸入蒸汽的吸入速度402.39 m/s；混合蒸汽的噴射速度428.97 m/s。蒸汽噴射器的臨界直徑5.7 mm；噴嘴出口13.2 mm。噴嘴出口錐角取20O，長L1為 21.3 mm；噴嘴入口直徑0.0171 m；噴嘴入口長度Lp為0.1026 m�；旌瞎苤睆絛3為 0.0190 m；混合管長度Lk 為 0.114 m。擴壓管出口直徑為 0.0475 m；擴散管長度Lh 為 0.171 m。
熱泵的性能系數(shù)：當蒸發(fā)器出口蒸汽為飽和蒸汽時COP=1.53；蒸發(fā)器出口蒸汽為過熱蒸汽時COP=1.61。
由此可見蒸汽噴射式熱泵供熱系統(tǒng)比常規(guī)的蒸汽供熱系統(tǒng)節(jié)能50%以上。當蒸發(fā)器出口溫度為過熱蒸汽時，可以節(jié)能60%以上。用蒸汽噴射器代替壓縮機，蒸汽噴射器沒有運動部件，使用壽命較長。
4 結論
1）用于木材干燥的蒸汽噴射式熱泵供熱系統(tǒng)與常規(guī)的蒸汽供熱系統(tǒng)相比可以節(jié)約能源。
2）蒸汽噴射式熱泵供熱系統(tǒng)干燥窯與除濕干燥窯相比適應性廣，可以對各種木材進行不同溫度的干燥包括高溫干燥，因而能縮短干燥周期；能對木材進行噴蒸處理，所以干燥質量得以保證。
3）用蒸汽噴射器代替壓縮機，由于沒有運動部件，使用壽命長。
干燥機的主要任務就是對于物料的干燥處理，所以對于干燥機的供熱系統(tǒng)非常重要，上面的讓我們了解了蒸汽噴射式熱泵木材干燥機供熱系統(tǒng)的一些工作的流程及原理還有注意的事項，可能在以后的工中有所幫助。 香蘭素沸騰干燥機是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除現(xiàn)在，通過多年的改進和使用，沸騰干燥機已成為制藥、化工、食品、糧食加工業(yè)等領域非常重要的干燥設備�！ 」ぷ髟怼 崈舻臒犸L通過閥門進入床層，從進料器進入的濕物料在熱風的作用下形成流化床，就像床內沸騰的開水一樣，因此被稱為沸騰干燥機。由于熱風與物料接觸廣泛，干燥可在短時間內完成。物料從床的一端進入，現(xiàn)在的飼料廠都配有制粒機，用以壓制各種規(guī)格的顆粒飼料。隨著我國飼料工業(yè)的發(fā)展和市場的逐步成熟及養(yǎng)殖水平的提高，養(yǎng)殖者和飼料廠都對顆粒飼料的制作提出了更嚴格的標準。這樣就促使我們除了對如壓模、配方、蒸汽的壓力波動、調質效果、管道系統(tǒng)設計、疏水方式甚至管道保溫性能等等都閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。??閃蒸干燥機的操作壓力：塔內振動流化床是一個通過流化床技術不斷強化特殊用途的一種新型干燥設備。振動流化床在干燥的過程中通過振動機械使物料流態(tài)化，加強熱風對物料的熱傳遞，從而達到高效的干燥速率。振動流化床不僅可以對物料干燥，還有冷卻、篩分、造粒等功效，故振動流化床在市場上很受歡迎。 前段時間，有顧客問我，想買振動流化床，生
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