在我國(guó),雖然干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史,但干燥設(shè)備的制造是近20年來(lái)的事。在這20多年中,經(jīng)過廣大工程技術(shù)人員的努力,開發(fā)或仿制一批干燥設(shè)備,大多數(shù)工業(yè)化機(jī)型我國(guó)都可以加工,基本扭轉(zhuǎn)了干燥設(shè)備靠進(jìn)口的局面。培養(yǎng)了眾多的干燥技術(shù)人員,也涌現(xiàn)出一大批干燥設(shè)備制造廠家。據(jù)估計(jì),中國(guó)的干燥設(shè)備廠家約有400多家,就這些廠家的數(shù)量而言,一定是世界大國(guó)。但是,在眾多的干燥設(shè)備制造廠家中,無(wú)論是干燥技術(shù)還是設(shè)備制造水平至今還沒出現(xiàn)一個(gè)在世界有一定影響、在干燥領(lǐng)域占有一席之地的廠家,這不能不讓我們深思。國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備絕大多數(shù)是供應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),很少出口到國(guó)外,即使偶爾出口售價(jià)也不可觀。如果長(zhǎng)此以往,對(duì)我國(guó)干燥技術(shù)的發(fā)展十分不利,應(yīng)盡快改變這種局面。造成這種局面的原因主要有以下幾個(gè)方面:
1、基礎(chǔ)研究的差距
雖然干燥技術(shù)開發(fā)多年,世界上有無(wú)數(shù)工程技術(shù)人員從事這項(xiàng)工作,在理論上也確實(shí)取得了很大進(jìn)展、形成了許多理論體系。但這些理論在實(shí)際運(yùn)用中還有些力不從心,還有許多不完善的內(nèi)容。因此,在理論研究方面還有大量的工作要做。在我國(guó),自1975年在南京舉行一屆全國(guó)干燥技術(shù)交流會(huì)以來(lái),到現(xiàn)在已經(jīng)召開了八次。從第二屆交流會(huì)開始每屆都編輯出版論文集,每次會(huì)議上都有幾十篇各類論文參加交流。近年來(lái),雖然有一些大專院;蚩蒲袉挝徽谧鲞@方面的工作,但投入的人力物力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,從近年發(fā)表各類刊物的論文數(shù)量及質(zhì)量都能反映出我國(guó)干燥理論研究的現(xiàn)實(shí)水平。在理論研究方面,與丹麥、加拿大、日本等國(guó)家相比還有不小的差距。中國(guó)的干燥技術(shù)想有一個(gè)新的飛躍,加強(qiáng)基礎(chǔ)理論的研究非常重要應(yīng)當(dāng)引起國(guó)人的高度重視。
被干燥物料是多種多樣的,僅靠幾種干燥設(shè)備并不能滿足生產(chǎn)的需要。理論研究是開發(fā)新型干燥機(jī)的基礎(chǔ),中國(guó)干燥技術(shù)的發(fā)展,必須培養(yǎng)一批理論研究、干燥技術(shù)開發(fā)工作者,以提高我國(guó)干燥設(shè)備的技術(shù)含量。經(jīng)過不斷努力,才能使我國(guó)的干燥技術(shù)接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。
2、 實(shí)驗(yàn)條件不足
到目前為止,不論是干燥設(shè)備廠還是理論研究單位,都沒有一個(gè)完善的實(shí)驗(yàn)基地。干燥是一個(gè)實(shí)驗(yàn)性很強(qiáng)的技術(shù),不論是理論研究還是干燥設(shè)備制造,實(shí)驗(yàn)手段都是必不可少的。通過實(shí)驗(yàn),理論工作者可以總結(jié)出干燥過程中的許多規(guī)律,設(shè)備制造廠通過實(shí)驗(yàn)確定出各種工藝參數(shù)。但是,許多單位恰恰忽略了實(shí)驗(yàn)的重要性。有些設(shè)備廠甚至沒有一套實(shí)驗(yàn)裝置,至使在設(shè)備設(shè)計(jì)中有很大的盲目性。許多理論都是總結(jié)出干燥技術(shù)的一般規(guī)律,但當(dāng)涉及具體物料時(shí),每種物料在干燥過程中反應(yīng)出來(lái)的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求都有其特殊性。所以按照通用理論處理并不一定很恰當(dāng)針對(duì)具體物料還應(yīng)以實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),所以實(shí)驗(yàn)裝置決不可少。目前,實(shí)驗(yàn)手段薄弱主要有這幾個(gè)方面,一方面是設(shè)備制造廠對(duì)實(shí)驗(yàn)過程認(rèn)識(shí)不足,認(rèn)為可有可無(wú)。另一方面實(shí)驗(yàn)裝置機(jī)型較多,投資巨大,非一般企業(yè)所能承受。建成完善的實(shí)驗(yàn)基地是我國(guó)干燥技術(shù)研究的當(dāng)務(wù)之急。
干燥本身是一個(gè)專業(yè),但它更是其他行業(yè)處理物料的設(shè)備。所以干燥設(shè)備與其他設(shè)備不同,它所面對(duì)的行業(yè)廣泛,處理物料的物性和要求的指標(biāo)十分復(fù)雜,干燥是要求綜合技術(shù)較強(qiáng)的行業(yè)。在設(shè)計(jì)前首先要求對(duì)物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,才能進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)手段是能否成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的關(guān)鍵條件之一。
3、 加工技術(shù)的差距
干燥設(shè)備涉及到物料的輸送、傳熱、流體運(yùn)動(dòng)、甚至粉碎等多種過程。對(duì)設(shè)備或機(jī)械的加工制造要求較高。多年來(lái),我國(guó)干燥設(shè)備的加工手段、加工設(shè)備還采取比較傳統(tǒng)的手工制造,不論是設(shè)備的使用功能、外觀上都受很大影響。不僅如此,手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性,對(duì)干燥設(shè)備的維修、易損件的互換帶來(lái)諸多不便。國(guó)外的干燥設(shè)備多數(shù)采用自動(dòng)焊接技術(shù),焊縫拋光處理,設(shè)備表面也采取拋光處理或鈍化處理。衡量設(shè)備加工水平的標(biāo)志之一就是設(shè)備在加工過程中的模壓率。所謂模壓率,就是設(shè)備采用模具壓制的比例。我們看到,許多國(guó)外設(shè)備的部件都是模具壓制而成的,制造非常規(guī)范。我國(guó)目前模壓率較低的原因主要是設(shè)備生產(chǎn)量較小,開模費(fèi)用較高,達(dá)不到一定的生產(chǎn)規(guī)模。但這樣下去中國(guó)干燥設(shè)備的質(zhì)量不會(huì)有質(zhì)的飛躍,干燥設(shè)備大量走出國(guó)門,占領(lǐng) 市場(chǎng)也難以實(shí)現(xiàn)。
在干燥機(jī)的使用過程中,由于加工質(zhì)量的局限常常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,例如物料的粘壁和清洗、各種開孔的密封、設(shè)備的操作和檢修等都受到結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的限制。機(jī)械零部件的加工精度、加工質(zhì)量也存在不小的差距。如離心霧化器、高壓泵、閃蒸干燥機(jī)的傳動(dòng)部件都與國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距,中國(guó)若想成為世界干燥設(shè)備制造強(qiáng)國(guó)不解決設(shè)備的加工手段、加工質(zhì)量問題這些想法很難實(shí)現(xiàn)。
4、 控制水平的差距
所謂干燥過程控制就是通過調(diào)整影響干燥過程的幾個(gè)關(guān)鍵性參數(shù),使被干燥物料達(dá)到穩(wěn)定均一的干燥目的。并在滿足一定的約束條件下使目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化,目標(biāo)函數(shù)應(yīng)以單位能耗較小為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。顯然,干燥控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高干燥效率方面起著重要作用。
如果把干燥設(shè)備比做一個(gè)人,控制系統(tǒng)就相當(dāng)于人的神經(jīng),控制水平?jīng)Q定干燥設(shè)備的反應(yīng)速度。許多經(jīng)干燥過的物料都成為產(chǎn)品,也就是說,干燥往往是生產(chǎn)的較后一道工序,干燥過程控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量。干燥操作一般有兩種生產(chǎn)方式,一種是連續(xù)生產(chǎn),一種是間歇式生產(chǎn),不論哪一種生產(chǎn)方式,控制手段對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量都起十分重要的作用。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)過程,各種操作參數(shù)的關(guān)聯(lián)因素,如熱量、風(fēng)量、進(jìn)料量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、在線測(cè)量?jī)x器之間的聯(lián)鎖關(guān)系都應(yīng)采用適當(dāng)?shù)目刂剖侄蝸?lái)完成。對(duì)于間歇式生產(chǎn)過程,干燥終點(diǎn)的控制也應(yīng)由控制裝置完成。同國(guó)外設(shè)備相比,我國(guó)生產(chǎn)的干燥設(shè)備主要以手動(dòng)或半自動(dòng)控制手段,各參數(shù)間不能相互關(guān)聯(lián),操作中人為因素較多,客觀上也影響產(chǎn)品質(zhì)量。
由于干燥裝置的控制水平普遍不,缺乏合適、有效的控制手段,干燥設(shè)備常出現(xiàn)下列情況。在物料處于降速干燥階段時(shí),干燥過程需要更多的是時(shí)間而不是熱量,但恰在這時(shí)由于受控制手段的制約使干燥過程仍處于加熱狀態(tài),這說明,干燥過程不加以合理控制,較后使產(chǎn)品過熱或水分過低,造成不必要的浪費(fèi)。還有一種情況是干燥過程控制手段的缺乏,常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或不合格。對(duì)于處理易燃、易爆、含有機(jī)溶劑類物料控制系統(tǒng)的作用尤為重要,此時(shí)控制手段是決定設(shè)計(jì)方案的關(guān)鍵。目前已經(jīng)進(jìn)入智能化時(shí)代,各種控制儀器儀表完全能夠滿足裝備的需要,隨著控制理論、控制技術(shù)的不斷發(fā)展,應(yīng)盡快提高我國(guó)干燥設(shè)備的自動(dòng)化水平,采用微機(jī)控制、模糊邏輯控制都有許多成功的實(shí)例。增加裝置整體技術(shù)含量,讓其發(fā)揮應(yīng)有的作用,提高干燥設(shè)備的使用價(jià)值是可以做到的。(來(lái)源:中國(guó)木材干燥網(wǎng)) 香蘭素沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死GFG高效沸騰干燥機(jī)制作完畢待發(fā)貨,高效沸騰干燥機(jī)的空氣凈化加熱后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的網(wǎng)板,在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,不斷進(jìn)行大面積的氣固兩相對(duì)流干燥,水份蒸發(fā)后隨排氣帶走,達(dá)到物料干燥的目的。 許多產(chǎn)品可以使用升高的干燥溫度,因?yàn)楸砻嫠值拈W蒸會(huì)立即冷卻干燥氣體而不會(huì)明顯增加產(chǎn)品溫度,這可能會(huì)損害其質(zhì)量。 為實(shí)驗(yàn)室和小規(guī)模試驗(yàn)閃蒸干燥試驗(yàn)開發(fā)了一種解決方案,在便攜式桌子上安裝了閃蒸干燥系統(tǒng),配有控制,進(jìn)料和收集設(shè)備。所有對(duì)小麥的薄層干燥實(shí)驗(yàn),根據(jù)內(nèi)部控制調(diào)水和缺乏溫度梯度的內(nèi)核內(nèi)部動(dòng)力學(xué)模型來(lái)解釋了。在間歇式流化床干燥操作被假定固體的完全混合建模。從導(dǎo)入到該模型的薄層運(yùn)行獲得的動(dòng)力學(xué)參數(shù)允許解釋令人滿意干燥以間歇流化床進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。該模型的預(yù)測(cè)表明,干燥時(shí)間可能大約四倍通過提高40℃的空氣溫度至70℃降低。它也計(jì)算該 閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機(jī)以及螺旋給料機(jī)所組成的,具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風(fēng)分離器、分級(jí)器、布袋除塵器以及風(fēng)機(jī)等組成,并且它們都分別是由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行
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